2 干燥處理過程中的幾個(gè)工藝要點(diǎn)
　　2.1主管用φ50光鋼管，支路管用3/4英寸管。在用于熱油噴淋管的端頭和風(fēng)板上鉆多個(gè)φ1小孔，套扣、鉆孔，且一定要清除余屑，把所有管路清洗干凈，無金屬粉末、銹物、異物，然后用變壓器油沖洗，干燥后再裝。千萬不能用橡膠管。
　　
　　2.2用管道將真空泵接至變壓器的頂部的導(dǎo)氣管上，接入口采用四通管，以便在解除真空時(shí)，干燥空氣可由此口進(jìn)入變壓器，避免解除真空時(shí)潮濕空氣的進(jìn)入，造成變壓器二次受潮。
　　
　　2.3用觀察油箱出口變壓器油溫度的辦法控制干燥處理過程中的溫度。在油箱入口和出口處插入溫度計(jì)，根據(jù)工藝要求的處理溫度和實(shí)測(cè)溫度，調(diào)整加熱器的功率，使油箱出口變壓器油的溫度不超過100℃。變壓器底部的加熱電源距箱底150mm~200mm，均勻布置，防止產(chǎn)生局部過熱。

　　表1絕緣電阻變化表
　

　　2.4干燥前要引出絕緣電阻測(cè)量回路，以便在干燥過程中測(cè)量繞組的絕緣電阻值。定期檢查加熱器電源的電壓、電流，檢查電源電路、加熱器具、真空管路及其它設(shè)備的運(yùn)行情況。
　　
　　2.5在保持溫度不變的條件下，繞組絕緣電阻（對(duì)220kV變壓器）持續(xù)12h以上不變，且在上述時(shí)間內(nèi)無蒸氣析出，即可認(rèn)為干燥結(jié)束。
　　
　　3 試驗(yàn)結(jié)果
　　3月26日，主變安裝完畢，佛山局試驗(yàn)所完成了大修后的常規(guī)試驗(yàn)，繞組的吸收比，高—中低地為1.5，中—高低地為1.9，低—高中地為2.3，繞組介損，高壓繞組為0.19，中壓繞組為0.19，低壓繞組為0.28。4月1日至2日，請(qǐng)廣東省中試所按照DL/T573-1995《電力變壓器檢修導(dǎo)則》中規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行變壓器的試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果表明：
　　
　　3.1繞組變形測(cè)試，所測(cè)得頻譜曲線與大修前相差不大。
　　
　　3.2空載損耗為1504KW（銘牌為145.28kW）。
　　
　　3.3局部放電量測(cè)試小于規(guī)程值要求。由此可見，試驗(yàn)全部合格。
　　
　　4 結(jié)束語
　　該臺(tái)變壓器恢復(fù)投運(yùn)日期為1997年4月13日，至今已運(yùn)行4a。運(yùn)行情況良好，投運(yùn)后的跟蹤試驗(yàn)、年度預(yù)防性試驗(yàn)的結(jié)果均為合格。
　　
　　實(shí)踐證明，即使在南方濕冷的春季，對(duì)于進(jìn)水受潮的變壓器，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)條件下亦可以用熱油噴淋法將變壓器內(nèi)的水分排除，使變壓器恢復(fù)運(yùn)行。