1、目的
??????? 明確梅嶺關(guān)隧道內(nèi)側(cè)溝、電纜溝及中央排水溝的施作工藝流程，規(guī)范側(cè)溝、電纜溝及中央水溝的施工，有效利用現(xiàn)有資源，合理組織進(jìn)行施工，減少施工中人員、機(jī)械以及其他材料的浪費(fèi)，減少施工中不安全因素，加快隧道內(nèi)側(cè)溝、中央水溝及中心排水溝的施工作業(yè)。
??????? 2、編制依據(jù)
??????? （1）設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)參考通用圖
??????? （2）國家和鐵道部相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)
??????? （3）《客貨共線鐵路隧道工程施工技術(shù)指南》（TZ204-2008）
??????? （4）《鐵路隧道工程施工安全技術(shù)規(guī)范》（TB10304-2009/J946-2009）
??????? （5）《鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10417-2003/J287-2004）
??????? （6）《鐵路混凝土施工技術(shù)指南》鐵建設(shè)【2010】241號(hào)
??????? （7）鐵二院下發(fā)《站后橋隧綜合接地及過軌管線交底資料》
??????? （8）《鐵路綜合接地系統(tǒng)》<通號(hào)（2009）9301>和經(jīng)規(guī)標(biāo)準(zhǔn)【2009】273號(hào)文
??????? 3、適用范圍
??????? 適用于梅嶺關(guān)隧道側(cè)溝、電纜溝和中央水溝的施工。
??????? 4、施工方案
??????? 梅嶺關(guān)隧道全長8270.9m，隧道排水系統(tǒng)采用側(cè)溝、電纜溝加中央排水溝方式進(jìn)行隧道內(nèi)排水。側(cè)溝、電纜溝采用整體移動(dòng)模架進(jìn)行施工，中心水溝采用定型鋼模板與30cm仰拱填充一同進(jìn)行施工。
??????? 4.1側(cè)溝、電纜溝施工
??????? 4.1.1施工工藝流程
??????? 施工準(zhǔn)備、接觸面鑿毛→測量放線→側(cè)壁鋼筋制安→模板、排水系統(tǒng)、接地系統(tǒng)安裝→混凝土澆筑→拆模、養(yǎng)生
??????? 4.1.2施工準(zhǔn)備、接觸面鑿毛
??????? 施工前對(duì)仰拱填頂面進(jìn)行清理，清除仰拱頂面塵土，然后對(duì)仰拱填充面混凝土進(jìn)行鑿毛處理，使仰拱填充和30cm仰拱填充混凝土充分結(jié)合，鑿毛后露出新鮮混凝土。對(duì)側(cè)溝、電纜溝與二次襯砌結(jié)合部位也需要對(duì)其進(jìn)行清掃，后進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛位置與澆筑完側(cè)溝頂面位置一齊，使新澆筑混凝土與襯砌混凝土產(chǎn)生良好的結(jié)合力，保證側(cè)溝、電纜溝的整體穩(wěn)定性。
??????? 4.1.3施工測量放樣
??????? 施工前，測量班根據(jù)圖紙進(jìn)行測量放樣，測量點(diǎn)不易過長，保證隧道側(cè)溝、電纜溝在曲線上的線性美觀。為施工方便，測量點(diǎn)設(shè)在靠近線路內(nèi)側(cè)，離通信、信號(hào)電纜溝線路內(nèi)側(cè)邊墻50cm為宜，同時(shí)保證放樣點(diǎn)的準(zhǔn)確。
??????? 4.1.4澆注回填混凝土、綁扎鋼筋
??????? 仰拱填充面上后施作30cm仰拱回填混凝土，混凝土標(biāo)號(hào)為C30，一次性澆注到設(shè)計(jì)標(biāo)高，施工時(shí)，先澆筑側(cè)溝、電纜溝下面的混凝土，待側(cè)溝、電纜溝施工結(jié)束后，在施作電纜溝至中心水溝30cm回填層。在混凝土為凝固前，在電纜溝混凝土內(nèi)預(yù)埋鋼筋，預(yù)埋保證鋼筋結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確。澆注混凝土強(qiáng)度滿足要求后，綁扎通信、信號(hào)電纜溝鋼筋。鋼筋數(shù)量、間距與設(shè)計(jì)相符。
??????? 4.1.5模板的安裝
??????? 電纜溝采用移動(dòng)模架方法。
??????? （1）電纜槽移動(dòng)模架的設(shè)計(jì)
??????? 模板：為便于安裝和拆卸，把溝槽墻模和底模設(shè)為一體，做成“L”型，這樣每道溝模板設(shè)計(jì)為左右兩塊，每塊長5m。模型面板采用4mm厚的鋼板；縱、橫向肋板用5×50mm的扁鋼，間距300mm；四周用5×50×50mm角鋼。在模板頂部每1m設(shè)一直徑30mm、長150mm的鋼管柱，用于配合定位卡定位模板。
??????? 模架：全部用20cm槽鋼焊接，a、采用2根20cm槽鋼作為模架內(nèi)側(cè)縱梁；b、外側(cè)縱梁做成排架式，便于溝槽外邊模的定位和安裝行走滑輪；c、橫梁4道，均由兩條20cm槽鋼雙拼而成，中間兩道橫梁間距5m，均在橫梁中間留有5cm寬的通縫，滿足懸掛模板和使模板左右移動(dòng)的要求；d、立柱2根，下端設(shè)行走滑輪，分別位于模架兩端中間溝的位置，用于支承模架和移動(dòng)。
??????? 定位卡：由1道橫梁3條立柱組成。橫梁采用10×100×100mm角鋼制作，在橫梁上鉆“U”型卡口卡住模板上的小立柱，定位模板上邊沿；定位卡立柱采用12cm槽鋼制作，3條立柱分別對(duì)應(yīng)模板的下邊沿，用于固定模板下邊沿。
??????? 安裝就位和定位措施：通過模架把模板、定位卡組合形成移動(dòng)模架，總重量約4t。移動(dòng)模架可縱向移動(dòng)到施工
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??????? 地點(diǎn)，通過懸掛模板絲桿左右移動(dòng)模板到設(shè)計(jì)平面位置，擰動(dòng)絲桿上的螺母，調(diào)整模板到設(shè)計(jì)標(biāo)高。用定位卡定位位模板上沿和下沿，再擰動(dòng)排架上的絲桿頂住邊模，便完成了移動(dòng)模架的就位和固定。
??????? （2）水溝電纜槽移動(dòng)模架的使用步驟
??????? a、測量放線；
??????? b、鋼筋制安；
??????? c、預(yù)埋件設(shè)置檢查
??????? d、模板安裝
??????? ①測量放樣，確定最外側(cè)模板的位置；
??????? ②模架移動(dòng)就位，調(diào)整模架位置，使其外側(cè)距邊模位置約30cm（±10cm）處；
??????? ③通過懸吊模板的絲桿將模板橫向移動(dòng)至設(shè)計(jì)平面位置，再通過擰動(dòng)絲桿上的螺帽調(diào)模板標(biāo)高至設(shè)計(jì)標(biāo)高；
??????? ④安裝定位卡，擰緊定位螺栓，使模板位置固定。
??????? ⑤安裝檔頭模板、涂脫模劑、檢查預(yù)壓件等。
??????? e、混凝土澆注?；炷辆鶆蚍謱訚沧?，一次性澆筑完成。因溝槽斷面小，不能直接用罐車入模，需要用鐵皮制成平口“[”型溜槽，如圖鑿孔引導(dǎo)混凝土入模，使模內(nèi)混凝土面均勻上升。坍落度宜控制在14～16cm范圍。