??????? 4.2.?對氣動機構(gòu)宜加裝汽水分離裝置和自動排污裝置，對液壓機構(gòu)應(yīng)注意液壓油油質(zhì)的變化，必要時應(yīng)及時濾油或換油，防止壓縮空氣中的凝結(jié)水或液壓油中的水份使控制閥體生銹，造成拒動。未加裝汽水分離裝置和自動排污裝置的氣動機構(gòu)應(yīng)定期放水，如放水發(fā)現(xiàn)油污時應(yīng)檢修空壓機。在冬季或低溫季節(jié)前，對氣動機構(gòu)應(yīng)及時投入加熱設(shè)備 ，防止壓縮空氣回路結(jié)冰造成拒動。
??????? 4.3.?斷路器在投運前、檢修后應(yīng)檢查操動機構(gòu)分合閘脫扣器的低電壓動作特性，防止低電壓動作特性不合格造成拒動或誤動。在操作斷路器時，如控制回路電源電纜壓降過大，不能滿足規(guī)定的操作電壓，應(yīng)將其更換為截面更大的電纜以減少壓降，防止由于電源電纜壓降過大造成斷路器拒動。設(shè)計部門在設(shè)計階段亦應(yīng)考慮電纜所造成的線路壓降。
??????? 4.4.?加強輔助開關(guān)的檢查維護，防止由于松動變位、節(jié)點轉(zhuǎn)換不靈活、切換不可靠等原因造成開關(guān)設(shè)備拒動。
??????? 5.?預(yù)防斷路器滅弧室故障的措施
??????? 5.1.?根據(jù)可能出現(xiàn)的系統(tǒng)最大運行方式，每年定期核算開關(guān)設(shè)備安裝地點的短路電流。如開關(guān)設(shè)備額定開斷電流不能滿足要求，應(yīng)采取以下措施：合理改變系統(tǒng)運行方式，限制和減少系統(tǒng)短路電流；采取加裝電抗器等限流措施限制短路電流；在繼電保護方面采取相應(yīng)措施，如控制斷路器的跳閘順序等；更換為短路開斷電流滿足要求的斷路器。
??????? 5.2.?開關(guān)設(shè)備應(yīng)按規(guī)定的檢修周期和實際短路開斷次數(shù)及狀態(tài)進行檢修，做到“應(yīng)修必修，修必修好”。
??????? 5.3.?當斷路器液壓機構(gòu)打壓頻繁或突然失壓時應(yīng)申請停電處理。在設(shè)備停電前，嚴禁人為啟動油泵，防止因慢分使滅弧室爆炸。
??????? 5.4.?積極開展真空斷路器真空度測試，真空滅弧室必須經(jīng)耐壓試驗合格后方能投運，預(yù)防由于真空度下降引發(fā)的事故。
??????? 6.?預(yù)防開關(guān)設(shè)備絕緣閃絡(luò)、爆炸的措施
??????? 6.1.?根據(jù)設(shè)備現(xiàn)場的污穢程度，采取有針對性的防污閃措施。防止套管、支持瓷瓶閃絡(luò)、爆炸。
??????? 6.2.?斷路器斷口外絕緣應(yīng)滿足不小于 1.15 倍相對地外絕緣爬電距離的要求，否則應(yīng)加強清掃工作或采取其他防污閃措施。
??????? 6.3.?新裝、大修的72.5kV 及以上電壓等級斷路器，絕緣拉桿在安裝前必須進行外觀檢查，不得有開裂起皺、接頭松動和超過允許限度的變形。如發(fā)現(xiàn)運行斷路器絕緣拉桿受潮，應(yīng)及時烘干處理，并經(jīng)耐壓試驗合格方能安裝，不合格者應(yīng)予更換。
??????? 6.4.?充膠（油）電容套管應(yīng)具有有效的防止進水和受潮措施，發(fā)現(xiàn)膠質(zhì)溢出、開裂、漏油、介損超標或油箱內(nèi)油質(zhì)變黑時應(yīng)及時進行處理或更換。應(yīng)保證末屏接地良好，防止由于接地不良造成套管放電、爆炸。
??????? 7.?預(yù)防開關(guān)設(shè)備載流回路過熱的措施
??????? 7.1.?在交接和預(yù)防性試驗中，應(yīng)嚴格按照有關(guān)標準和測量方法檢查回路電阻，電阻值異常時應(yīng)及時檢查，找出原因并采取措施。
??????? 7.2.?定期用紅外線測溫設(shè)備檢查開關(guān)設(shè)備的接頭部、隔離開關(guān)的導(dǎo)電部分（重點部位：觸頭、出線座等），特別是在重負荷或高溫期間，加強對運行設(shè)備溫升的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時采取措施。檢測次數(shù)每年不少于2次。
??????? 7.3.?預(yù)試時應(yīng)定期檢查開關(guān)設(shè)備的銅鋁過渡接頭。
??????? 8.?預(yù)防開關(guān)設(shè)備機械損傷的措施
??????? 8.1.?認真對開關(guān)設(shè)備的各連接拐臂、聯(lián)板、軸、銷進行檢查，如發(fā)現(xiàn)彎曲、變形或斷裂，應(yīng)找出原因，更換零件并采取預(yù)防措施。
??????? 8.2.?斷路器的緩沖器應(yīng)調(diào)整適當，性能良好，防止由于緩沖器失效造成開關(guān)設(shè)備損壞。
??????? 8.3.?開關(guān)設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)出現(xiàn)塌陷或變位，支架設(shè)計應(yīng)牢固可靠，并注意檢查斷路器是否與水平面保持垂直狀態(tài)，不可采用懸臂梁結(jié)構(gòu)。
??????? 9.?加強斷路器合閘電阻的檢測和試驗
??????? 防止斷路器合閘電阻缺陷引發(fā)故障。在斷路器產(chǎn)品出廠試驗、交接試驗及預(yù)防性試驗中，應(yīng)對斷路器主斷口與合閘電阻斷口的配合關(guān)系進行測試，有條件時同時測量合閘電阻的阻值。
??????? 10.?預(yù)防斷路器合分時間與保護裝置動作時間配合不當引發(fā)故障的措施
??????? 10.1.?解決斷路器合-分時間與繼電保護裝置動作時間配合不當?shù)膯栴}，必須以滿足電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定要求為前提，因此不宜通過延長繼電保護裝置動作時間來解決，而應(yīng)通過斷路器自身采取可靠措施來實現(xiàn)。
??????? 10.2.?根據(jù)《電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定導(dǎo)則》（DL/T 755-2001）及有關(guān)規(guī)定要求，斷路器合-分時間的設(shè)計取值應(yīng)不大于60ms，推薦采用不大于50ms。
??????? 10.3.?應(yīng)重視對以下兩個參數(shù)的測試工作：
??????? 10.3.1.?斷路器合-分時間。測試結(jié)果應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件中的要求。
??????? 10.3.2.?斷路器輔助開關(guān)的轉(zhuǎn)換時間與主觸頭動作時間之間的配合。
??????? 11.?預(yù)防控制回路電源和二次回路引發(fā)開關(guān)設(shè)備故障的措施
??????? 11.1.?各種直流操作電源均應(yīng)保證斷路器合閘電磁鐵線圈通電時的端子電壓不低于標準要求。對于電磁操動機構(gòu)合閘線圈的端子電壓，當關(guān)合電流小于50kA（峰值）時不低于額定操作電壓的80％；當關(guān)合電流等于或大于50kA（峰值）時不低于額定操作電壓的85％，并均不高于額定操作電壓值的110％，以確保合閘和重合閘的動作可靠性。不能滿足上述要求時，應(yīng)結(jié)合具體情況予以改進。
??????? 11.2.?220kV 及以上電壓等級變電站站用電應(yīng)有兩路可靠電源，新建變電站不得采用硅整流合閘電源和電容儲能跳閘電源。
??????? 12.?預(yù)防隔離開關(guān)故障的措施
??????? 12.1.?對不符合國家電網(wǎng)公司《關(guān)于高壓隔離開關(guān)訂貨的有關(guān)規(guī)定（試行）》的隔離開關(guān)應(yīng)進行完善化改造。
??????? 12.2.?新安裝或檢修后的隔離開關(guān)必須進行回路電阻測試，另外應(yīng)積極開展瓷絕緣子探傷和觸指壓力測試。
??????? 12.3.?加強對隔離開關(guān)導(dǎo)電部分、轉(zhuǎn)動部分、操動機構(gòu)、瓷絕緣子等的檢查與潤滑，防止機械卡澀、觸頭過熱、絕緣子斷裂等故障的發(fā)生。隔離開關(guān)各運動部位用潤滑脂宜采用性能良好的二硫化鉬鋰基潤滑脂。
??????? 12.4.?與隔離開關(guān)相連的導(dǎo)線弛度應(yīng)調(diào)整適當，避免產(chǎn)生太大的拉力。
??????? 12.5.?為預(yù)防GW6 型隔離開關(guān)運行中“自動脫落分閘”，在檢修中應(yīng)檢查操動機構(gòu)蝸輪、蝸桿的嚙合情況，確認沒有倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象；檢查并確認刀閘主拐臂調(diào)整是否過死點；檢查平衡彈簧的張力是否合適。
??????? 12.6.?加強輔助開關(guān)的檢查維護，防止其松動變位、節(jié)點轉(zhuǎn)換不靈活、切換不可靠。
??????? 13.?預(yù)防高壓開關(guān)柜故障的措施
??????? 13.1.?開關(guān)柜必須滿足相關(guān)標準規(guī)定，其五防功能必須完整可靠，型式試驗應(yīng)完整和有效，選用滅弧室與斷路器之間、斷路器與開關(guān)柜之間的配合必須有相應(yīng)的型式試驗報告證明其設(shè)計合理，不得選用隨意組合沒有經(jīng)過試驗證明的成套設(shè)備。
??????? 13.2.?新建、擴建和改造工程宜選用加強絕緣型金屬封閉式高壓開關(guān)柜，柜體宜選用母線和斷路器具有獨立隔室的開關(guān)柜，不選用柜體之間母線不經(jīng)隔板隔離直接連通的開關(guān)柜；對于已運行不滿足上述要求的開關(guān)柜，有條件時應(yīng)在開關(guān)柜的柜間、母線室之間及與本柜其它功能隔室之間應(yīng)采取有效的封堵隔離措施。防止開關(guān)柜“火燒連營事故”發(fā)生。
??????? 13.3.?高壓開關(guān)柜內(nèi)的絕緣件（如絕緣子、套管、隔板和觸頭罩等）應(yīng)采用阻然絕緣材料（如環(huán)氧或SMC 材料），嚴禁采用酚醛樹脂、聚氯乙烯及聚碳酸脂等有機絕緣材料。
??????? 13.4.?開關(guān)柜內(nèi)不得采用3 相4 元件組合式過電壓保護器。
??????? 13.5.?應(yīng)在開關(guān)柜配電室配置通風(fēng)、防潮設(shè)備和濕度計，并在梅雨、多雨季節(jié)或運行需要時啟動，防止凝露導(dǎo)致絕緣事故。
??????? 13.6.?手車開關(guān)每次推入柜內(nèi)后，應(yīng)保證手車到位和隔離插頭接觸良好，防止由于隔離插頭接觸不良、過熱引發(fā)開關(guān)柜內(nèi)部故障。
??????? 13.7.?高壓開關(guān)柜內(nèi)母線及各支引線宜采用可靠的絕緣材料包封，以防止小動物或異物造成母線短路。
??????? 13.8.?開關(guān)柜內(nèi)二次回路布線應(yīng)合理、可靠，二次線應(yīng)有阻燃軟管或金屬管防護，防止柜內(nèi)燃弧引起直流電源回路短路。
??????? 13.9.?應(yīng)盡快淘汰柜體為網(wǎng)門結(jié)構(gòu)的開關(guān)柜。
??????? 14.?預(yù)防SF6 斷路器及GIS 故障的措施
??????? 14.1.?SF6 開關(guān)設(shè)備應(yīng)定期進行微水含量和泄漏檢測，如發(fā)現(xiàn)不合格情況應(yīng)及時進行處理，在處理過程中，設(shè)備內(nèi)的SF6 氣體應(yīng)予回收，不得隨意向大氣排放以防止污染環(huán)境及造成人員中毒事故。
??????? 14.2.?室內(nèi)安裝運行的SF6 開關(guān)設(shè)備，應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量的SF6 濃度報警儀。
??????? 14.3.? 應(yīng)充分發(fā)揮SF6 氣體質(zhì)量監(jiān)督管理中心的作用，做好新氣管理、運行設(shè)備的氣體監(jiān)測和異常情況分析?；ā⑸a(chǎn)用SF6 氣體必須經(jīng)SF6 氣體質(zhì)量監(jiān)督管理中心檢測合格，并出據(jù)檢測報告后方可使用。
??????? 14.4.?SF6 壓力表和密度繼電器應(yīng)定期進行校驗，制造廠有特殊規(guī)定時，按照制造廠規(guī)定執(zhí)行。
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