使用鋼筋冷拉機(jī)時應(yīng)遵守下列規(guī)定：
　　1? 應(yīng)根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚(yáng)機(jī)。卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，卷揚(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋水平方向成直角，卷?xiàng)顧C(jī)的位置應(yīng)使操作人員能見到全部冷拉場地，卷揚(yáng)機(jī)與冷拉中線距離不得少于5m。
　　2? 冷拉場地應(yīng)在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，并應(yīng)安裝防護(hù)攔板及警告標(biāo)志。無關(guān)人員不得在此停留，作業(yè)人員在作業(yè)時必須離開鋼筋2m以外。
　　3? 用配重控制的設(shè)備應(yīng)與滑輪匹配，并應(yīng)有指示起落的記號，沒有指示記號時應(yīng)有專人指揮。配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。?
　　4? 作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒應(yīng)完好，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全、牢固。確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。?
　　5? 卷揚(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出的信號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻。當(dāng)有停車信號或見到有人進(jìn)入危險區(qū)時，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩。??
　　6? 用延伸率控制的裝置，應(yīng)裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志，并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮。??
　　7? 夜間作業(yè)的照明設(shè)施，應(yīng)裝設(shè)在冷拉危險區(qū)域外。當(dāng)需要裝置在場地上空時，其高度應(yīng)超過5m。燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線嚴(yán)禁采用裸線。
　　8? 作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。

　　使用預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備時應(yīng)遵守下列規(guī)定：
　　1? 作業(yè)場地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志。臺座兩端應(yīng)設(shè)有防護(hù)設(shè)施，并在張拉預(yù)應(yīng)力筋時，沿臺座長度方向每隔4～5m設(shè)置一個防護(hù)架，兩端嚴(yán)禁站人，更不準(zhǔn)進(jìn)入臺座。??
　　2? 作業(yè)前，應(yīng)檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭，當(dāng)有裂紋或損傷時，應(yīng)及時更換。??
　　3? 固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應(yīng)較所拉鋼絲的直徑大0.2mm。??
　　4? 高壓油泵啟動前，應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開，然后開動油泵，待空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再緊閉回油閥，逐漸擰開進(jìn)油閥，待壓力表指示達(dá)到要求，油路無泄漏，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。??
　　5? 作業(yè)中，操作應(yīng)平穩(wěn)、均勻。張拉時，兩端不得站人。拉伸機(jī)在有壓力情況下，嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。
　　6? 高壓油泵不得超載作業(yè)，安全閥應(yīng)按設(shè)備額定油壓調(diào)整，嚴(yán)禁任意調(diào)整。??
　　7? 在測量鋼絲的伸長時，應(yīng)先停止拉伸，操作人員必須站在側(cè)面操作。??
　　8? 用電熱張拉法時，當(dāng)張拉達(dá)到張拉值時，應(yīng)先斷電，然后錨固。操作人員帶電作業(yè)時，應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中，兩端嚴(yán)禁站人。
　　9? 張拉時，不得用手摸或用腳踩鋼絲。
　　10? 高壓油泵停止作業(yè)時，應(yīng)先斷開電源，再將回油閥緩緩松開，待壓力表退回至零位時，方可卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^，使千斤頂全部卸荷。?
　　11? 鋼筋張拉后要加以防護(hù)，禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土?xí)r，要防止振動器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。
　　12? 千斤頂支腳必須與構(gòu)件對準(zhǔn)，放置平正，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓，應(yīng)先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。

　　使用冷鐓機(jī)時應(yīng)遵守下列規(guī)定：?
　　1? 應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑，配換相應(yīng)夾具。
　　2? 應(yīng)檢查并確認(rèn)模具、中心沖頭無裂紋，并應(yīng)校正上下模具與中心沖頭的同心度，緊固各部螺栓，作好安全防護(hù)。
　　3? 啟動后應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)整上下模具緊度，對準(zhǔn)沖頭模進(jìn)行鐓頭校對，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。??
　　4? 機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時，不得鐓頭。當(dāng)鐓頭出的頭不勻時，應(yīng)及時調(diào)整沖頭與夾具的間隙，沖頭導(dǎo)向塊應(yīng)保持足夠的潤滑。

　　使用鋼筋冷拔機(jī)時應(yīng)遵守下列規(guī)定：
　　1? 應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)械各連接牢固，冷拔機(jī)與軸承架要保持??? 水平，使主軸與滾筒軸轉(zhuǎn)動靈活。模具無裂紋，軋頭和模的規(guī)格配套。然后啟動主機(jī)空轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。??
　　2? 作業(yè)前，工作臺上的雜物要清除干凈，機(jī)械附近地面和通道不應(yīng)有障礙物，并應(yīng)檢查軸承油量和在滾筒軸孔內(nèi)加注潤滑油。
　　3? 傳動皮帶輪和齒輪必須裝置防護(hù)罩，傘形齒輪前端要裝防護(hù)網(wǎng)，機(jī)械工作臺的后端要裝防護(hù)網(wǎng)，機(jī)械工作臺的后端要裝擋板。
　　4? 操作人員袖口褲管要扎緊，女工要戴帽子。當(dāng)掛上傳動鏈帶時不得帶手套(握鋼筋時應(yīng)戴厚手套)。
　　5? 作業(yè)時，合上離合器后，操作人員應(yīng)后退離機(jī)0.5m以外，手和軋輥應(yīng)保持0.3～0.5m距離，并站在滾筒右側(cè)，禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。
　　6? 冷拔鋼筋時，每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機(jī)械出廠說明書規(guī)定進(jìn)行，不得超量縮減模具孔徑，無資料時，可按每次縮減孔徑0.5～1.0mm。
　　7? 軋頭時，應(yīng)先使鋼筋的一端穿過模具長度達(dá)100～150mm，再用夾具夾牢。??
　　8? 冷拔模架中應(yīng)隨時加足潤滑劑，潤滑劑應(yīng)采用石灰和肥皂水調(diào)和曬干后的粉末。鋼筋通過冷拔模前應(yīng)，抹少量潤滑脂。
　　9? 當(dāng)鋼筋的末端通過冷拔模后，應(yīng)立即脫開離合器，同時用手閘擋住鋼筋末端，防止彈開傷人。??
　　10 拔絲過程中要經(jīng)常注意放線架、壓轆架、滾筒三者間運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)出現(xiàn)斷絲或鋼筋打結(jié)亂盤時，應(yīng)立即停機(jī)；在處理完畢后，方能開機(jī)。

　　使用鋼筋冷擠壓連接機(jī)時應(yīng)遵守下列規(guī)定：
　　1? 設(shè)備使用前后的拆裝過程中，超高壓油管兩端的接頭及壓接鉗、換向閥的進(jìn)出油接頭，應(yīng)保持清潔，并應(yīng)及時用專用防塵帽封好。超高壓油管的彎曲半徑不得小于250mm，扣壓接頭處不得扭轉(zhuǎn)，且不得有死彎。
　　2? 擠壓機(jī)的使用，應(yīng)遵守其出廠說明書的規(guī)定；高壓膠管不得荷重拖拉、彎折和受到尖利物體刻劃。
　　3? 檢查擠壓設(shè)備情況，應(yīng)進(jìn)行試壓，符合要求后方可作業(yè)。
　　4? 作業(yè)后，應(yīng)收拾好成品、套筒和壓模，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，最后將擠壓機(jī)和擠壓鉗放到規(guī)定地點(diǎn)。