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關(guān)于聯(lián)合收割機(jī)常見(jiàn)故障原因的分析

  
評(píng)論: 更新日期:2015年04月26日

聯(lián)合收割機(jī)為農(nóng)業(yè)機(jī)械之中結(jié)構(gòu)相對(duì)繁雜的高科技產(chǎn)品,并且具有較強(qiáng)的季節(jié)性。若是農(nóng)忙時(shí),聯(lián)合收割機(jī)因?yàn)橥话l(fā)性的常規(guī)故障不能正常工作,不僅僅耽誤作業(yè)的時(shí)間,還會(huì)帶來(lái)直接的經(jīng)濟(jì)損失。所以正確的對(duì)聯(lián)合收割機(jī)進(jìn)行使用、保養(yǎng)及故障分析是必要的。為了保證聯(lián)合收割機(jī)的正常工作,本文依據(jù)聯(lián)合收割機(jī)常見(jiàn)的故障進(jìn)行分析,并給出解決的方法。
目前,聯(lián)合收割機(jī)在我國(guó)使用廣泛,聯(lián)合收割機(jī)的使用大大提高了生產(chǎn)力,受到了農(nóng)民的歡迎及好評(píng),但是在聯(lián)合收割機(jī)的使用中卻時(shí)常遇到故障問(wèn)題,有可能還會(huì)出現(xiàn)一些無(wú)法解決的故障,為了盡量減少故障的發(fā)生,下面對(duì)幾種常見(jiàn)故障的發(fā)生原因進(jìn)行分析。
1.電氣系統(tǒng)故障
1.1.起動(dòng)故障
1.1.1.不能起動(dòng)。使用萬(wàn)用表或是測(cè)試燈泡對(duì)起動(dòng)機(jī)電機(jī)接線柱之間有無(wú)12伏電壓,若有,則表明起動(dòng)電機(jī)無(wú)故障,如沒(méi)有,就說(shuō)明開(kāi)關(guān)接觸不佳,要進(jìn)行更換或是修理。
1.1.2.起動(dòng)無(wú)力。蓄電池的機(jī)裝接觸不佳,或者是蓄電池電量不足都會(huì)導(dǎo)致起動(dòng)無(wú)力。需要對(duì)極樁進(jìn)行加固或是進(jìn)行充電,關(guān)閉等系開(kāi)關(guān)或是喇叭開(kāi)關(guān),如果燈的亮度正常,喇叭聲音也正常,就說(shuō)明電力充足,相反則說(shuō)明電量不足。對(duì)蓄電池極樁接觸不佳判斷的方法是:發(fā)動(dòng)一下發(fā)動(dòng)機(jī),之后用手碰觸極樁,若極樁發(fā)熱就說(shuō)明是接觸不佳。
1.2.燈光及指示儀表故障
1.2.1.燈不亮。燈不亮多數(shù)是因?yàn)楸kU(xiǎn)絲燒斷造成的,若保險(xiǎn)絲保持完整,需要對(duì)燈泡及導(dǎo)線接頭進(jìn)行檢查。
1.2.2.指示儀表無(wú)指示。儀表無(wú)指示,需要先接通電源,使相應(yīng)的傳感器短路。若儀表指示正常,就表明傳感器出現(xiàn)損壞。如果依舊沒(méi)有顯示,表明儀表?yè)p壞,需要更換新的儀表。
1.2.3.指示不回位。接通電源,指示儀表到達(dá)最高位,發(fā)動(dòng)機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),儀表不能進(jìn)行正常顯示。切斷傳感器,若儀表指示能夠歸零,就說(shuō)明是傳感器短路造成的,需要進(jìn)行更換。若斷開(kāi)傳感器,指針依舊不能歸零,就表明是儀表?yè)p壞。
2.篩面堵塞
出現(xiàn)堵塞或是超負(fù)荷工作的原因是由于脫粒設(shè)備調(diào)整欠妥,產(chǎn)生較多的碎莖稈,風(fēng)扇不能有利的作用于脫出物,導(dǎo)致前端的篩孔堵死。也有可能是清洗裝置調(diào)試不當(dāng),篩子開(kāi)度過(guò)小,風(fēng)量不足,風(fēng)向不利,篩子傾斜角度不當(dāng)或者是振幅不足,導(dǎo)致排出物中籽粒過(guò)多,加大了清選的損失。也可能是農(nóng)作物較為潮濕或是夾帶雜物較多,至使清潔能力降低。對(duì)于以上故障,可對(duì)喂入量加以控制,使?jié)L筒的轉(zhuǎn)速下降或是調(diào)整脫粒間隙,加大風(fēng)量及改變風(fēng)向,合理調(diào)整篩面的間隙,來(lái)緩解篩面及推進(jìn)器的堵塞問(wèn)題。
3.鏈條斷裂
鏈條出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象主要由以下幾點(diǎn)導(dǎo)致。一是超過(guò)了鏈輪的磨損上限。二是鏈條松緊度不合適。三是軸出現(xiàn)了彎曲。四是鏈條磨損嚴(yán)重,并未及時(shí)進(jìn)行維修及更換,而是持續(xù)使用,導(dǎo)致鏈條折斷,并且還容易至使鏈輪出現(xiàn)損壞,軸頭以及其他零件的拉彎。五是軸出現(xiàn)彎曲后導(dǎo)致的鏈輪回轉(zhuǎn)。六是安裝鏈輪時(shí)其轉(zhuǎn)動(dòng)不在一個(gè)平面之內(nèi),出現(xiàn)偏磨。
4.輸送箱小錐齒輪故障
若在聯(lián)合收割過(guò)程中出現(xiàn)了輸送箱小錐齒輪故障,并且其損壞程度較為嚴(yán)重,整個(gè)箱體產(chǎn)生崩裂,需要從以下兩個(gè)方面考慮。一是因?yàn)橛参飳?dǎo)致的出糧口或者是出糧攪龍堵塞,進(jìn)而磨損了輸送箱小錐齒輪。二是要檢查傳送鏈的中間是否出現(xiàn)了堵塞或斷裂,也可以損壞輸送箱的小齒輪。
5.復(fù)脫器堵塞
復(fù)脫器堵塞是聯(lián)合收割機(jī)常見(jiàn)的故障之一,導(dǎo)致故障的主要原因有三個(gè)。
5.1.篩子砸余間隙過(guò)大,出現(xiàn)大量雜余,秸稈碎過(guò)多導(dǎo)致復(fù)脫器超負(fù)荷作業(yè)。要適當(dāng)減少作物的喂入量,盡量避免作物過(guò)于潮濕。
5.2.復(fù)脫葉片及復(fù)脫凹板之間的間隙調(diào)節(jié)不當(dāng),復(fù)脫作用發(fā)揮不完全,至使大量的雜余以及秸稈碎通過(guò)篩子進(jìn)入到復(fù)脫器,又從復(fù)脫器回到篩子之上,如此循環(huán)往復(fù),導(dǎo)致雜余以及秸稈碎愈聚愈多,直至將復(fù)脫器堵死。若想解決此問(wèn)題需要對(duì)復(fù)脫葉片及復(fù)脫凹板的間隙進(jìn)行調(diào)整,適當(dāng)間隙為0.5-0.8毫米。若復(fù)脫器葉片出現(xiàn)變形的情況,為防止復(fù)脫器堵塞要及時(shí)進(jìn)行更換。
5.3.復(fù)脫器的端蓋進(jìn)風(fēng)口過(guò)小。復(fù)脫后的籽粒以及雜余是依靠復(fù)脫葉片的風(fēng)力回到上篩,進(jìn)行重新清選。如果端蓋的進(jìn)風(fēng)口過(guò)小,沒(méi)有足夠的進(jìn)風(fēng)量,復(fù)脫葉片不能很好的進(jìn)行作業(yè),會(huì)出現(xiàn)籽粒及雜余存留于輸送管之中,這樣愈積愈多,導(dǎo)致復(fù)脫器的輸送管完全堵死。解決辦法是在端蓋中上部設(shè)置20到30個(gè)14毫米的小孔,加大端口進(jìn)風(fēng)量,來(lái)保證其正常工作。

日常農(nóng)業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)中避免不了出現(xiàn)聯(lián)合收割機(jī)的故障,上述內(nèi)容為聯(lián)合收割機(jī)的主要故障,本文對(duì)故障進(jìn)行了分析,也有未詳盡之處。希望通過(guò)自己對(duì)農(nóng)業(yè)聯(lián)合收割機(jī)故障的解析,帶給農(nóng)民朋友一些解決的方法,讓其可以應(yīng)用于日常的生產(chǎn)作業(yè)之中,提高經(jīng)濟(jì)收入,也可以從中吸取經(jīng)驗(yàn),能夠?qū)β?lián)合收割機(jī)的故障進(jìn)行及時(shí)、有效的處理,提升我國(guó)農(nóng)業(yè)收割的科技性。
 

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