我礦主井提升機(jī)減速器在6月中旬發(fā)現(xiàn)二軸大齒輪有一輪齒斷裂，同時(shí)其附近有兩處裂紋，且該裂紋有不斷發(fā)展加深的趨勢(shì)，嚴(yán)重威脅到礦井提升的安全。為消除隱患，經(jīng)研究決定對(duì)該減速器進(jìn)行更換。

為確保整個(gè)施工過程順利有序進(jìn)行，特制定該措施，望相關(guān)施工單位認(rèn)真遵照?qǐng)?zhí)行。

1?施工時(shí)間：2012年12月3日8:00---12月8日8:00

2?施工地點(diǎn)：???????? 主井車房

3?施工單位：???? 機(jī)電二隊(duì)?? 巖巷一隊(duì)???? 安裝隊(duì)

?施工負(fù)責(zé)人：???? 鄭春迎???? 趙紅亮????? 郭俊曉

?現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人:????? 陳春林???? 趙懷超????? 任國嶺

4.1施工所用的大宗材料、成品、半成品、機(jī)具、設(shè)備等要做到堆放整齊、標(biāo)識(shí)明顯、不得侵占道路及安全防護(hù)等設(shè)施。

4.2凡參加施工人員，必須學(xué)習(xí)本措施的有關(guān)規(guī)定，要樹立安全第一，質(zhì)量為主的指導(dǎo)思想，每班施工前要開安全會(huì)議，由指揮者或安全負(fù)責(zé)人講清當(dāng)天有關(guān)安全事項(xiàng)，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。

4.3全體人員要按照規(guī)定配備各種合格的防護(hù)用具，不得違犯安全操作規(guī)程。

4.4施工過程中，施工人員要相互照應(yīng)，除注意自身安全外，還應(yīng)注意監(jiān)督周圍人員的安全，嚴(yán)禁在工作中嬉戲、打鬧，注意力集中，時(shí)刻留意危險(xiǎn)信號(hào)。

4.5小心謹(jǐn)慎施工，發(fā)現(xiàn)不安全因素停止作業(yè)，并匯報(bào)機(jī)電科,待消除隱患后,方可繼續(xù)作業(yè),嚴(yán)禁隱瞞不報(bào)。

4.6施工前，應(yīng)將主井車房二層西門可靠關(guān)閉，不得打開，以防施工墜落。如確需打開西門吊運(yùn)設(shè)備,起吊過程中人員要特別注意安全,起吊工作結(jié)束隨即關(guān)閉。

4.7堅(jiān)持杜絕“三違”現(xiàn)象。

4.8設(shè)備起吊、搬運(yùn)

4.8.1起吊設(shè)備必須由有證、有經(jīng)驗(yàn)的人員操作。

4.8.2設(shè)備起吊時(shí)要有專人指揮，并設(shè)置警戒線，非施工人員禁止入內(nèi)。

4.8.3起吊前對(duì)主井車房電動(dòng)單梁起重機(jī)（規(guī)格型號(hào)：LD16—11.48，額定起重量為16t）的電氣部分、機(jī)械部分進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)電氣接點(diǎn)接觸不良、電氣老化或者機(jī)械部分有裂紋、開焊等缺陷，必須及時(shí)修整、排除，以保證設(shè)備安全可靠運(yùn)行。

4.8.4起吊前要察看被起吊設(shè)備捆綁是否牢固，以及有無其它雜物,確定捆綁牢固方可起吊。

4.8.5起吊設(shè)備下嚴(yán)禁站人，起吊時(shí)不得有人靠近，更不允許將頭伸入被吊物件下面觀看情況。

4.8.6起吊前，先對(duì)起吊物進(jìn)行預(yù)受力，保證四條鋼絲繩受力均勻。

4.8.7正式吊（抬）起物體前，對(duì)其各部分進(jìn)行全面檢查，再稍微將物體吊（抬）起，檢驗(yàn)全部工作的正確性和可靠性，確認(rèn)安全可靠后再正式吊運(yùn)。

4.8.8穿過起吊物起重鼻的鋼絲繩，在預(yù)受力過程中，用棉布或軟質(zhì)材料將其與起重鼻隔開，防止起重鼻棱角割斷鋼絲繩。

4.8.9繩結(jié)必須正確而可靠，保證受載時(shí)不會(huì)滑動(dòng)或脫落。繩卡型號(hào)必須和起吊用鋼絲繩的直徑相配合，不能過大和過小。每道繩結(jié)的繩卡不少于4道。

4.8.10必須防止起吊物轉(zhuǎn)動(dòng)或擺動(dòng)，原則上要注意四點(diǎn)：一是重心轉(zhuǎn)到最低點(diǎn)再固定繩索；二是捆綁時(shí)繩索不許擰勁；三是各段繩索在起吊物上的固定點(diǎn)和長(zhǎng)度都應(yīng)適當(dāng)，使繩索上端的懸掛點(diǎn)在物體重心的正上方附近；四是起吊前吊鉤必須位于物體重心的正上方。

4.8.11多條繩索共同承載時(shí)，它們上端之間的夾角不宜大于60°。

4.8.12繩索不受力的自由部分必須繞掛在吊鉤或起吊物上。

4.8.13禁止在受載狀態(tài)下改變繩索的位置。

4.8.14運(yùn)送時(shí)防止起吊物擺動(dòng)，指定有經(jīng)驗(yàn)的人員扶著起吊物，人員必須與起吊物保持一定的距離。

4.8.15起吊物離地面不要太高，能通過最高障礙物即可。

4.8.16起吊前，電機(jī)用四根同等直徑、長(zhǎng)度的φ22mm鋼絲繩分別穿過電動(dòng)機(jī)四角起重鼻上，每根繩頭分別用Y-22繩卡打成繩結(jié)（每根繩頭繩卡不少于4個(gè)），然后將繩結(jié)掛在提升機(jī)的鉤頭上。

4.8.17減速器上蓋、齒輪軸、減速器箱等拆分起吊。

4.8.18電機(jī)自重11t，新減速器自重10t，故以電機(jī)來選擇鋼絲繩及繩卡，具體計(jì)算過程如下：

起吊電動(dòng)機(jī)、減速器選用22NAT6*19+NF+FC型鋼絲繩，四根。

電動(dòng)機(jī)重量：G1=11000kg

鋼絲繩每米重：1.8kg/m

鋼絲繩總重：G2=1.8×5×4=36kg(每根以5米計(jì)算)

總??? 重：G=G1＋G2 =11000＋36=11036kg

鋼絲繩破斷拉力：S_P=350.9kN

?????? 合格

繩卡選用與鋼絲繩配套的Y-22的繩卡。

4.8.19在運(yùn)輸設(shè)備前，所運(yùn)設(shè)備要連同車體捆綁牢靠，不得有松動(dòng),沿途要有人在側(cè)方查看所運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備捆綁情況，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)處理。

4.8.20使用滾杠時(shí)嚴(yán)禁帶手套操作，當(dāng)重物水平移動(dòng)時(shí)，注意轉(zhuǎn)向角度，嚴(yán)禁捶擊。

4.9所有電氣設(shè)備必須接地。

4.10所有施工人員要熟悉施工方案，指揮者對(duì)施工者明確分工，并講明各步施工方法和注意事項(xiàng)，使施工人員做到工作任務(wù)明確，施工方法清楚，安全注意事項(xiàng)。

4.11切割、電焊安全

4.11.1氧炔切割工和手工電弧焊工必須持證上崗。

4.11.2氧氣、乙炔瓶擺放間距不得小于5米，遠(yuǎn)離明火10米以上，乙炔瓶嚴(yán)禁倒置。

4.11.3氣瓶應(yīng)輕抬輕放，嚴(yán)禁碰撞。

5.1更換并安裝減速機(jī)1臺(tái)（拆舊換新）。

5.2更換并安裝潤滑泵站1套及管路1套（拆舊換新）。

5.3更換齒輪聯(lián)軸器１套（拆舊換新）。

5.4更換棒銷聯(lián)軸器１套（拆舊換新）。

5.5更換軸編碼器及配套皮帶輪１套。

5.6減速器基礎(chǔ)的下落。

5.7電機(jī)基礎(chǔ)加固，電機(jī)移位。

5.8安裝電機(jī)制動(dòng)器１臺(tái)。

5.9安裝完畢系統(tǒng)試運(yùn)行。

在保證人員、設(shè)備安全的前提下，為使工程能夠按時(shí)順利完工，部分施工項(xiàng)目可以提前施工；在施工過程中，部分工程也可同時(shí)施工，交叉作業(yè)。

6.1.1組織技術(shù)人員及施工人員認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)技術(shù)資料。

6.1.2審查核對(duì)與圖紙有關(guān)的設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)核對(duì)設(shè)計(jì)總圖、零部件圖，設(shè)備安裝與土建基礎(chǔ)圖的正確性。

6.1.3對(duì)所有參加施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底，學(xué)習(xí)有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙資料，施工組織措施，安全技術(shù)措施和安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等，分工明確，熟悉和掌握安裝工藝步驟、方法和要求。

6.2.1以主軸中心線為基準(zhǔn)，依據(jù)設(shè)備安裝基礎(chǔ)圖，檢查、校對(duì)基礎(chǔ)的中心線、表面標(biāo)高、外形尺寸，地腳螺栓孔中心距及其它孔內(nèi)尺寸，預(yù)埋地腳螺栓的中心線及其標(biāo)高，其他預(yù)埋件的位置尺寸等。

6.2.2依據(jù)設(shè)備安裝圖紙，機(jī)電部門配合基建部門對(duì)該加固的部分基礎(chǔ)提前進(jìn)行加固。

6.2.3基礎(chǔ)施工完畢，檢查基礎(chǔ)表面有無露筋、蜂窩麻面，裂紋等到缺陷。

6.2.4基礎(chǔ)經(jīng)檢查校核無誤后，進(jìn)行預(yù)安裝。如有問題及時(shí)與有關(guān)部門協(xié)調(diào)研究處理。