? 為保證2014年生產(chǎn)任務(wù)按時完成，皮帶隊需要對主運輸系統(tǒng)機電設(shè)備進行升級改造以及檢修，公司決定利用7月6日檢修對主運系統(tǒng)膠帶機部分滾筒包膠重新制作，為保證現(xiàn)場施工安全，特制訂此次施工安全技術(shù)措施。
??????? 北翼3-1煤膠帶機1#副驅(qū)動滾筒包膠脫膠嚴重，需對該滾筒包膠重新制作
??????? 為保證以上檢修工程安全順利完成，特制定本安全措施。
??????? 一、施工時間
?????????? 2014年7月6日8:00---2014年7月6日24：00
??????? 二、勞動組織
????????? 總負責(zé)人：毋曉軍
??????? 現(xiàn)場施工負責(zé)人：高德、劉杰
??????? 計劃施工人數(shù)：
??????? 北翼3-1煤膠帶機機尾滾筒包膠脫膠嚴重，需對該滾筒包膠重新制作，需要四人；
??????? 三、使用工器具?
??????? （一）、北翼3-1煤膠帶機機尾滾筒包膠所需設(shè)備及材料
??????? 1、基本工具：刀具、壓實滾輪、直尺、卷尺、磨刀石、橡皮錘、鐵錘、電動打磨機、鎢鋼打磨碟、纖維打磨碟、膠刷、量杯、量筒、剪刀、螺絲刀、夾鉗、標記筆、標記彈線盒、T2膠槍修補系列，（以上工具包膠廠家自備）；6副大夾子、4個2噸倒鏈、2個3噸倒鏈、2個5噸倒鏈、干粉滅火器2個等。
??????? 四、施工方案
??????? 滾筒包膠施工方案
??????? 首先將被包膠滾筒處膠帶使用5T倒鏈生根在滾筒上方支架上，調(diào)離膠帶，對改滾筒進行打磨，重新制作包膠。
??????? 五、施工方法
??????? 滾筒包膠施工方法
?????????????????????????????? 1.松帶
?????????? (1).滾筒往后5米處在皮帶表面打設(shè)夾板，并采用倒鏈固定，。在皮帶表面打設(shè)夾板，緊固后與地面夾板連接，保證皮帶不下滑。
?????????? (2).松張緊小車，并將小車內(nèi)的所有余帶全部放出。將所有余帶全部用倒鏈拉至副滾筒處，保證有足夠的操作空間，同時滾筒可以人工轉(zhuǎn)動。
?????????????????????????????? 2.包膠
??????? (1).將皮帶吊離滾筒，留出足夠的施工空間（至少滾筒兩側(cè)能站下兩人施工）。使用一副夾具從滾筒皮帶下穿過，用2臺5噸倒鏈固定在上皮帶架，在松張緊的同時進行平行作業(yè)。
??????? (2).以上工作由現(xiàn)場負責(zé)人統(tǒng)一指揮，按照施工工序可平行作業(yè)。將皮帶吊離滾筒后，依次檢查皮帶夾具的位移情況以及各起吊裝置的緊固完好，確認安全可靠后，作業(yè)人員方可離開現(xiàn)場。由現(xiàn)場負責(zé)人通知包膠施工人員開始作業(yè)。
???????????????????????????? 3.滾筒安裝
??????? 待包膠完成后，確定能夠安裝，依據(jù)拆卸流程進行滾筒安裝。重新懸掛倒鏈時檢查是否有足夠起吊條件。
???????????????????????? 4.張緊
??????????? 滾筒安裝完成后，先將小車進行張緊，待夾板松了后，在進行夾板拆除，然后啟動張緊裝置張緊。
???????????????????????????????? 5. 試車
??????????? 待所有工作完成后，將皮帶機調(diào)至低速運轉(zhuǎn)一周，然后進行滾筒處跑偏調(diào)整。
???????????????????????????? 6.滾筒表面的準備工作
??????????? (1).清理金屬表面的焊縫，保持表面無切口、氣孔及空隙，表面不得有錐柱體或凹陷部位，保證滾筒表面的平整。
??????? .用電動打磨機充分打磨滾筒表面，直至表面光滑亮潔。打磨完后，用刷子徹底清理表面渣塵。
??????? .用清洗劑徹底清洗滾筒表面，保證表面無油脂、油污、臟物和鐵銹。清洗后的滾筒表面不得有任何觸摸碰撞行為。
?????????? 六、安全技術(shù)措施?
??????????????????????????????? 1.1. 松帶流程
??????? 1.1.1夾板制作必須牢固可靠，并能夠可靠的加持住皮帶。
??????? 1.1.2夾板固定必須利用鋼絲繩與滾筒槽鋼架進行連接固定，保證固定牢固可靠。
??????? 1.1.3小車送帶時，必須緩慢進行，并隨時觀察夾板與鋼絲繩固定處連接是否可靠。
??????? 1.1.4鋼絲繩必須是新繩。
??????? 1.1.5小車完全失去牽引力，再進行余帶外扯。
??????? 1.2. 滾筒包膠
??????? 1.2.1用刀子將滾筒上的舊膠切除，然后用角磨機對滾筒表面進行打磨。
??????? 1.2.2用清洗劑對滾筒表面進行清洗。
??????? 1.2.3.在準備好的筒體表面均勻涂刷金屬表面處理劑PR200，待干燥一小時后，均勻涂刷第一遍粘接劑SC2000。
??????? 1.2.4.待筒體表面涂刷的第一遍SC2000完全干燥后，再均勻涂刷第二遍。
??????? 1.2.5在筒體表面涂刷第二遍的同時，在橡膠板上均勻涂刷一遍SC2000。
??????? 1.2.6.待筒體及橡膠板表面的粘接劑似干非干時（用手指背輕試，膠不粘附于手且還有粘性），將橡膠板與筒體進行粘貼，必須對準相應(yīng)部位，粘貼好后用壓實滾輪從中間向兩邊滾壓，然后用橡膠錘及鐵錘用力敲擊已粘貼部位，從滾筒中間向兩邊敲擊，進行排氣加壓。
??????? 1.2.7.對多余出來的橡膠進行小心切割。
??????? 1.2.8.用膠槍對接縫進行灌注，填平接縫，然后用壓實滾輪滾壓填縫，待填縫冷卻發(fā)硬后，對高出平面部分用打磨機打磨平整。
??????? 1.3. 緊帶
??????? 1.3.1滾筒安裝必須依據(jù)拆卸流程和安全規(guī)定實施.
??????? 1.3.2滾筒安裝位置最好安裝在拆卸位置，保證滾筒不跑偏
??????? 1.3.3待固定螺栓完全禁錮連接好后，在進行張緊。