一、概況：
由于4202工作面采煤機右搖臂多次出項機械故障，經(jīng)研究決定利用檢修時間，對采煤機右搖臂進行更換，為保證安全施工，編制如下安全技術(shù)措施：
二、拆裝準(zhǔn)備工作：
1、準(zhǔn)備好拆裝采煤機搖臂所需工器具和配件，如手拉葫蘆、扳手、40T溜鏈、蛤蟆頭等。
2、將采煤機新?lián)u臂運到溜尾出口處，放置穩(wěn)固。
3、工作面停機前，在20＃～39＃架左右頂板完整處，割出三個機身長度的機窩，將采煤機停至機窩的下部，滿足更換大件的需要。
三、具體施工工藝：
將新?lián)u臂運至機窩中部→拆卸采煤機右滾筒、截割電機→牽引采煤機至機窩上部拆卸右搖臂→牽引采煤機至新?lián)u臂位置安裝新?lián)u臂→安裝截割電機→安裝滾筒→試運轉(zhuǎn)
四、施工方法：
1、停機前將采煤機機窩割好并清凈浮煤，將采煤機牽引至機窩下部。
2、將溜尾處的新?lián)u臂用葫蘆吊運至溜槽內(nèi)，用溜子將搖臂運至機窩中部，使用葫蘆將搖臂吊至煤壁側(cè)放置穩(wěn)固。
3、拆卸采煤機右截割電機、右滾筒，將拆卸的滾筒用40T鏈或葫蘆鏈拴在支架前梁上靠煤壁固定牢固，然后用護幫將滾筒頂靠煤壁。
4、牽引采煤機至機窩上部停機后拆卸采煤機右搖臂，拆卸的搖臂靠煤壁放置牢固。
5、將采煤機牽引至新?lián)u臂位置，使用手拉葫蘆進行起吊安裝新?lián)u臂；在安裝新?lián)u臂的同時可用手拉葫蘆將舊搖臂吊到溜槽內(nèi)，待新?lián)u臂安裝結(jié)束后，所有人員撤到溜槽外安全地點后，經(jīng)檢查現(xiàn)場無隱患后，方可將舊搖臂運至溜尾后進行外運。
6、牽引采煤機至機窩下部進行安裝右截割電機、右滾筒。
7、對截割電機進行接火，檢查各連接螺栓、銷軸的緊固情況，一切正常后進行試運轉(zhuǎn)。
五、安全技術(shù)措施：
（一）上順支護內(nèi)運輸搖臂安全措施：
1、作業(yè)前嚴(yán)格執(zhí)行好敲幫問頂制度，將作業(yè)地點頂板及兩幫的危矸全部敲掉。
2、將搖臂放在滑靴上固定牢固，然后采用變電列車?yán)镱^的絞車配合鐵滑車進行拖運。
3、檢查超前支護棚子是否牢固，單體支柱有無失腳柱、卸液柱、斷柱、π鋼有無斷裂情況，若有必須立即整改或更換，消除現(xiàn)場安全隱患。
4、檢查運輸沿線的所有巷道，是否存在影響搖臂運輸?shù)牡攸c，對超前支護以里的物料必須提前清理干凈，對寬度不足的地點撤除中柱，保證搖臂運輸?shù)膶挾刃枰笤龠M行拖運。
5、使用絞車拖運搖臂前，檢查絞車的固定裝置是否牢固，保證絞車固定螺絲無松動，壓柱牢固可靠。
6、利用絞車配合鐵滑車進行拖運起吊大件前，要對絞車的負(fù)荷、鋼絲繩的承載能力、鐵滑車的額定載荷進行校核，確保無誤后方可操作。
7、大件與滑靴的固定必須牢固可靠，保證重心絞定，絞車鉤頭與滑靴連接必須牢固可靠。
8、絞車司機必須持證上崗，對講電話或信號要靈敏可靠，司機要加強責(zé)任心、相互協(xié)調(diào)，集中精力開車，聽好信號及時開停絞車。
9、使用葫蘆起吊搖臂時，必須使用與起吊大件重量相符的葫蘆，起吊搖臂（3.5T）必須使用不少于2個5噸葫蘆（可使用單鏈）起吊，起吊后如需要調(diào)整方向或輔助作業(yè)時可以使用3噸或2噸葫蘆進行。
10、手拉葫蘆及鐵滑車的固定吊點必須牢固可靠，固定點使用40T鏈拴在支護內(nèi)Π鋼上或頂板錨梁上，手拉葫蘆或鐵滑車掛設(shè)在40T鏈上，40T鏈必須使用蛤蟆頭連接，并穿好螺栓擰緊螺母。
11、用π鋼棚作起吊點掛設(shè)鐵滑車或手拉葫蘆起吊設(shè)備時,要預(yù)先對棚梁進行可靠的加固,保證起吊點不少于一梁三柱支護且不得有失效柱，使用錨梁作起吊點時，必須保證錨梁錨桿齊全可靠，否則必須施打單體支柱進行加固。
12、起吊大件時,人員不得站在重物上操作起吊工具。禁止任何人隨同設(shè)備同時升降，禁止人員在設(shè)備下面或受力索具及吊裝物下落、歪倒波及的地方通過和逗留，不得將頭或手腳伸到可能被擠、壓的位置。