6、開機作業(yè)時，先開風，后開水，最后送電給料，停機時必須先停料，料用完后，停機并關閉風水。

7、噴射時必須配兩人，一人持槍，一人輔助照明并負責聯(lián)絡觀察頂板及噴射情況，以保證安全和噴射質(zhì)量；噴射口與噴射面盡量保持垂直，且距離在0.8～1.0m，噴頭一般按螺旋形軌跡運行，螺旋圈徑為300mm，圈壓半圈，均勻緩慢移動。

8、噴射過程中應自下而上進行。

9、在噴射中，如果發(fā)生堵管或突然停風、停電時，必須立即關閉噴頭水閥，將噴頭向下放置以防倒流至輸料管中。

10、發(fā)生堵管時，可采用敲擊法或高壓風吹法處理，但風壓不大于0.4MPa，同時要放直輸料管，按住噴頭，噴頭前方及其附近嚴禁站人。

11、停機前必須吹凈機內(nèi)余料，停機后必須將噴機及周圍清理干凈，管路要盤放整齊；做好回彈物的回收利用。

12、噴嘴出口處的風壓必須控制在0.15～0.18MPa，當噴射距離發(fā)生變化時，工作風壓也相必須變化，水壓必須比風壓大0.1MPa左右。

13、加強個人防護，現(xiàn)場人員必須佩帶防塵口罩。

（五）注漿安全技術措施

1、施工地點附近20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛仍?.8％以下，其它氣體不超限的情況下方可工作。

2、施工前必須先進行敲幫問頂，確保頂板安全后方可進入施工地點作業(yè)。

3、施工前要采用廢舊皮帶結(jié)合大板掩護好施工點前后10m范圍內(nèi)的風水管路、電纜等設備；噴漿及注漿過程中必須保護好監(jiān)控設施，監(jiān)控設施瓦檢員負責移挪及現(xiàn)場監(jiān)督，由施工隊負責保護。

4、注漿管路必須進行耐壓測試，合格后方可投入使用。

5、注漿要求：

1)注漿前，先依次接好吸漿管、出漿管，壓力表，檢查管路是否暢通，吸入清水試運轉(zhuǎn)，注漿管必須符合安全要求。

2)注漿時，在注漿錨桿的正上方或前方嚴禁站人，防止注漿錨桿竄出傷人。注漿過程中必須有專人在注漿錨桿側(cè)面距離錨桿不少于2m的安全地點觀察注漿情況，并佩戴好相應防護用品，隨時與司泵人員取得聯(lián)系。注漿司泵人員密切注意泵的壓力和吸漿量的變化，并隨時與前方觀察人員聯(lián)系。配漿人員必須保持漿液不吸空，隨時觀察泵的吸漿情況，保持漿液配比要求。

3)注漿時，嚴禁使用失效或過期水泥，發(fā)現(xiàn)漏漿時及時采用水泥錨固劑封堵。

4)注漿泵壓力表的讀數(shù)達到1.5MPa或繼續(xù)上升時,方可認為合格；如無壓力或壓力達不到1.5MPa時，注漿工必須檢查漏漿、跑漿情況，待處理好后方可繼續(xù)注漿。

5)當壓力表讀數(shù)大于1.5MPa，且注漿機注漿管都正常情況下，吸漿量突然降低、壓力表讀數(shù)持續(xù)增大時，方認為注漿飽和。一根錨桿注完后先停掉注漿機電源，再關閉注漿錨桿口的瓦攏,然后再打開卸壓閥卸壓,卸壓時卸壓閥口嚴禁站人,以免漿液沖擊傷人；待壓力表讀數(shù)下降到“0”位且漿液凝固后，方可摘下注漿錨桿上的快速接頭。

6)注漿錨桿眼口封孔采用快硬水泥藥卷進行封堵，保證眼口砸實，封堵長度不小于100mm。

7）每班注漿，必須詳細記錄，記錄本必須填寫眼號，每眼注入的水泥量。

8）每眼注漿結(jié)束后，及時采用清水沖洗輸漿管和泵體。

6、如漿液不慎濺到皮膚或眼睛內(nèi)，必須立即用清水沖洗，嚴重者必須立即升井就醫(yī)。

7、注漿過程中，如出現(xiàn)漏漿無法封堵、注漿管堵塞、注漿泵運轉(zhuǎn)不正常等情況時，必須立即停掉注漿泵電源，及時對泵體及注漿管進行卸壓并用清水沖洗；查明原因，待處理好后方可恢復注漿作業(yè)。

8、一旦發(fā)現(xiàn)有圍巖松動、支護嚴重變形時，必須立即停止注漿，并由跟班隊長匯報區(qū)值班及礦調(diào)度，由礦調(diào)度通知有關職能科室及礦總工程師，待采取有效措施處理后方可恢復施工。

9、注漿前必須將風筒及監(jiān)控線路保護好，注漿后及時將風筒及監(jiān)控線路清理干凈。

10、每孔注漿后，必須詳細填寫記錄，記錄本必須填寫眼號、每眼注入的水泥量、注漿壓力、施工人員、現(xiàn)場負責人。

??（六）其他

1、過拆除硐室作業(yè)期間，跟班隊長必須配合現(xiàn)場瓦檢員做好監(jiān)測工作，發(fā)現(xiàn)漏風必須及時封堵后，再進行施工，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報調(diào)度。

2、過拆除硐室作業(yè)期間，施工拆除硐室側(cè)幫部錨桿時，若有瓦斯涌出，及時停止施工并用炮泥將該孔封堵嚴實，要求封到孔底。

3、過拆除硐室作業(yè)期間，跟班隊長必須認真觀察靠近硐室側(cè)幫部情況，如幫部漏風嚴重或其他異常情況時，迎頭立即停止作業(yè)，立即匯報礦調(diào)度和區(qū)技術員，區(qū)技術員及時匯報相關職能科室及礦領導，然后嚴格按照生產(chǎn)技術部制定的方案進行有效處理，迎頭方可恢復作業(yè)。

4、其它未盡之處嚴格按照《6₁31機巷作業(yè)規(guī)程》貫徹執(zhí)行。

1、火災、瓦斯及煤塵災害避災路線

6₁31機巷→三采區(qū)軌道上山第二中部車場→三采區(qū)軌道上山→63軌道石門→東翼軌道大巷→中央進風石門→井底車場→副井下口→地面

2、水災避災路線

迎頭→6₁31機巷→三采區(qū)軌道上山第二中部車場→三采區(qū)軌道上山第二中部車場回風聯(lián)巷→三采區(qū)6₁煤底板回風上山→63上部回風斜巷→三采區(qū)7₁煤底板回風上山→東翼總回風巷→東風井→地面

附圖1：巷道施工平面圖

附圖2：探查孔布置示意圖

附圖3：幫部加固示意圖