（5）緊急停車開關應保證瞬時動作時，能終止設備的一切運行；對有慣性運動的設備，緊急停車開關應與制動器或離合器聯(lián)鎖，以保證迅速終止運行；緊急停車開關的形狀應區(qū)別于一般開關，著色為紅色；緊急停車開關的布置應保證操作人員易于觸及，不發(fā)生危險；設備由緊急停車開關停止運行后，必須按啟動順序重新啟動才能重新運轉(zhuǎn)。

3、對機械設備安全防護罩的技術要求

（1）只要操作人員可能觸及到的傳動部件，在防護罩沒閉合前，傳動部件就不可能運轉(zhuǎn)。

（2）采用固定防護罩時，操作人員觸及不到運轉(zhuǎn)中的活動部件。

（3）防護罩與活動部件有足夠的間隙，避免防護罩和活動部件之間的任何接觸。

（4）防護罩應牢固固定在設備或基礎上，拆卸、調(diào)節(jié)時必須使用工具。

（5）開啟式防護罩打開時或一部分失靈時，應使活動部件不能運轉(zhuǎn)或運轉(zhuǎn)中的部件停止運動。

（6）使用的防護罩不允許給生產(chǎn)場帶來新的危險。

（7）不影響操作，在正常操作或維護保養(yǎng)時不需拆卸防護罩。

（8）防護罩必須堅固可靠，以避免與活動部件接觸造成損壞和工件飛脫造成的傷害。

（9）防護罩一般不準腳踏和站立，必須做平臺或階梯時，平臺或階梯應能承受1500N的垂直力，并采取防滑措施。

4、對機械設備安全防護網(wǎng)的技術要求。

防護罩應盡量采用封閉結(jié)構(gòu)；當現(xiàn)場需要采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時，應滿足GB/T8196-2003對不同網(wǎng)眼開口尺寸的安全距離（防護罩外緣與危險區(qū)域——人體進入后，可能引起致傷危險的空間區(qū)域）間的直線距離的規(guī)定。見表1

表1

不同網(wǎng)眼開口尺寸的安全距離???????????????????????????? /mm

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機械安全設計是指在機械設計階段，從零件材料到零部件的合理形狀和相對位置，限制操縱力、運動件的質(zhì)量和速度到減少噪聲和振動，采用本質(zhì)安全技術和動力源，應用零部件間的強制機械作用原因，履行安全人機工程學原則等多項措施，通過選用適當?shù)脑O計結(jié)構(gòu)，盡可能避免或減小危險。也可以通過提高設備的可靠性、機械化或自動化程度，以及采取在危險區(qū)之外的調(diào)整、維修等措施，避免或減小危險。

（一）本質(zhì)安全

本質(zhì)安全是通過機械的設計者，在設計階段采取措施來消除隱患的一種實現(xiàn)機械安全方法。

1、采取本質(zhì)安全技術。本質(zhì)安全技術是指利用該技術進行機械預定功能的設計和制造，不需要采用其他安全防護措施，就可以在預定條件下執(zhí)行機械的預定功能時滿足機械自身的安全要求。包括：避免銳邊、尖角和凸出部分，保證足夠的安全距離，確定有關物理量的限值，使用本質(zhì)安全工藝過程和動力源。

2、限制機械應力。機械零件的機械應力不超過許用值，并保證足夠的安全系數(shù)。

3、材料和物質(zhì)的安全性。用以制造機械的材料、燃料和加工材料在使用期間不得危及人員的安全和健康。材料的力學特性，如抗拉、抗剪、抗阻、抗彎強度和韌性等，應能滿足執(zhí)行預定功能的載荷作用要求；材料應能適應預定的環(huán)境條件，如有抗腐蝕、耐老化、耐磨損的能力；材料應具有均勻性，防止由于工藝設計不合理，使用材料的金相組織不均勻而產(chǎn)生殘余應力；應避免采用有毒的材料或物質(zhì)，應能避免機械本身或由于使用某種材料而產(chǎn)生的氣體、液體、粉尖、蒸汽或其他物質(zhì)造成的火災和爆炸危險。

4、履行安全人機工程學的原則。在機械設計中，通過合理分配人機功能、適應人體特性、人機界面設計、作業(yè)空間的布置等方面履行安全人機工程學原則，提高機械設備的操作性和可行性，使操作者的體力消耗和心理降到最低，從而減小操作差錯。

5、設計控制系統(tǒng)的安全原則。

6、防止氣動和液壓系統(tǒng)的危險。

7、預防電氣危害。

（二）失效安全

設計者應該保證當機器發(fā)生故障時不出危險。相關裝置包括操作限制開關、限制不應該發(fā)生的沖擊及運動的預設制動裝置、設置把手和預防下落的裝置、失效安全的緊急開關等。

（三）定位安全

把機器的部件安置到不可能觸及的地點，通過定位達到安全，但在某些情況下如維修時可以接觸的可能。

（四）機器布置

機器的布局合理可使事故明顯減少。布局應考慮以下因素：

1、空間。便于操作、管理、維護、調(diào)試和清潔。

2、照明。包括工作場的通用照明（自然光及人工照明，但應防止炫目）和為操作機器而特需的照明。

3、管、線布置。不應妨礙在機器附近的安全出入，避免磕絆，有足夠的上部空間。

4、維護時的出入安全。

（五）機器安全防護裝置

1、固定安全防護裝置

固定安全防護裝置是防止操作人員接觸機器危險部件的固定的安全裝置。

2、聯(lián)鎖安全裝置

聯(lián)鎖安全裝置的基本原理：只有安全裝置關合時，機械才能運轉(zhuǎn)；而只有機械的危險部件停止運動時，安全裝置才能開啟。

3、控制安全裝置

使用控制裝置能使機器能迅速地停止運動。控制裝置的原理是：只有控制裝置完全閉合時，機器才能開動。

4、自動安全裝置

自動安全裝置的機制是把暴露在危險中的人體從危險區(qū)域中移開。它只能使用在有足夠的時間來完成這樣的動作而不會導致傷害的環(huán)境下，因此，僅限于在低速運動的機器上采用。

5、隔離安全裝置

隔離安全裝置是一種阻止身體的任何部分靠近危險區(qū)域的設施，如固定的柵欄等。

6、可調(diào)安全裝置

在無法實現(xiàn)對危險區(qū)域進行隔離的情況下，可以使用部分可調(diào)的安全裝置。這種安全裝置的保護作用取決于操作者的準確使用、對安全裝置正確的調(diào)節(jié)以及合理的維護。

7、自動調(diào)節(jié)安全裝置

自動調(diào)節(jié)裝置由于工件的運動而自動開啟，當操作完畢后又回到關閉的狀態(tài)。

8、跳閘安全裝置

跳閘安全裝置的作用，是在操作到危險點之前，自動使機器停止或反向運動。該類裝置依賴于敏感的跳閘機構(gòu)，同時也有賴于機器能夠迅速停止（使用剎車裝置可以做到這一點）。

9、雙手控制安全裝置

這種裝置迫使操縱者應用兩只手來操縱控制器，它僅能對操作者提供保護。

機械設備易發(fā)生危險的部位應涂有安全色，提示操作人員注意。

GB6527.2-86《安全色使用導則》規(guī)定：為了使人們對周圍存在的不安全因素環(huán)境、設備引起注意，需要涂以醒目的安全色，以提高對不安全因素的警惕。統(tǒng)一使用安全色，能使人們在緊急情況下，借助所熟悉的安全色含義，識別危險部位，盡快采取措施，提高自控能力，有助于防止發(fā)生事故。但安全色的使用不能取代防范事故的其他措施。安全色有紅色、黃色、藍色、綠色、紅色與白色相間的條紋、黃色焉黑色相間隔的條紋、藍色與白色相間隔的條紋。對比色有白色和黑色。

1、紅色

表示禁止、停止、消防和危險的意思。凡是禁止停止和有危險的器件、設備或環(huán)境，應涂以紅色標記。如禁止標志、消防設備、停止按鈕和停車、殺車裝置的操縱把手、儀表刻度盤上的極限位置刻度、機器轉(zhuǎn)動部件的裸露部分（飛輪、齒輪、皮帶輪的輪輻、輪轂）、危險信號旗等。

2、黃色

表示注意、警告的意思。凡是警告人們注意的器件、設備或環(huán)境，應涂以黃色標記，如警告標志、皮帶輪及其防護罩的內(nèi)壁、砂輪機罩、防護欄桿、警告信號旗等。

3、藍色

表示必須遵守的意思，如命令標志。

4、綠色

表示通行、安全和提供信息的意思。凡是在可以通行或安全情況下，應涂以綠色標記，如機器的啟動按鈕、安全信號旗、指示方向的提示標志如太平門、安全通道、緊急出口、安全樓梯、可動火區(qū)、避險處。

5、紅色與白色相間的隔條紋

它此單獨使用紅更為醒目，表示禁止通行、禁止跨越的意思。主要用于公路、交通等方面所有的防護欄桿及隔離墩。

6、黃色與黑色相間隔的條紋

它比單獨使用黃色更為醒目，表示特別注意的意思。常用于流動式起重機的排障器、外伸支腳、回轉(zhuǎn)平臺的后部、起重臂端部、起重吊鉤和配重、動滑輪組側(cè)板、剪板機的壓緊裝置、沖床的滑塊，壓鑄機的動型板、圓盤送料機的圓盤，低管道等。

7、藍色與白色的間隔的條紋

它比單獨使用藍色更為醒目，表示指示方面，主要用于交通上的指示導向標。

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