??????? 2、起吊設(shè)備時(shí)，起吊點(diǎn)必須明確，必須選用牢固可靠的專用起吊點(diǎn)，選擇頂板較好處打?qū)Ｓ闷鸬蹂^桿，起吊錨桿每組不少于2根，錨桿規(guī)格：Φ22×2400mm等強(qiáng)金屬錨桿。起吊之前進(jìn)行一至兩次試起吊。參與起吊、裝卸的人員站位要正確，選好起吊位置和受力角度，避免物體受力后發(fā)生位移時(shí)傷人或損壞設(shè)備，嚴(yán)禁站在起吊點(diǎn)的正下方，操作人員要站在支護(hù)完好、設(shè)備或起吊點(diǎn)滑落后波及不到的安全地點(diǎn)，起吊小件時(shí)可選用頂板支護(hù)較好處原巷道內(nèi)的錨桿、錨索起吊。
??????? 3、起吊的設(shè)備靠幫時(shí)必須要固定牢靠、并帶上勁，防止設(shè)備倒下傷人。
??????? 4、起吊用的手拉葫蘆、錨鏈、聯(lián)接環(huán)、鉤環(huán)等工具數(shù)量必須根據(jù)起吊重物重量確定，起吊能力必須是起吊重物重量的2倍以上；起吊前必須經(jīng)帶班人員對(duì)起吊能力、起吊安全進(jìn)行確認(rèn)后，方可起吊，切勿超載使用。
??????? 5、檢查葫蘆鏈條是否完好，是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，制動(dòng)器是否有效，銷子是否牢固，防止制動(dòng)器失靈，發(fā)生重物自墜現(xiàn)象。
??????? 6、起吊時(shí)，受力合理，拽動(dòng)手鏈條應(yīng)均勻和緩，不要用力過猛，以免手鏈條跳動(dòng)或卡環(huán)，重物的的升降切勿超過上下行程的極限。
??????? 7、操作者如發(fā)現(xiàn)拉不動(dòng)時(shí)，不可猛拉，更不能增加人員，應(yīng)立即停止操作，進(jìn)行檢查：（1）重物是否與其它物件牽連；（2）葫蘆機(jī)件有無損壞；（3）重物是否超出了葫蘆的額定載荷。規(guī)定：2噸、3噸、5噸葫蘆分別最多只能上2人、3人、4人同時(shí)拉拽，嚴(yán)禁超人員強(qiáng)拉硬拽。
??????? 8、避免泥沙、水、雜物進(jìn)入葫蘆轉(zhuǎn)動(dòng)部位；放松時(shí)，鏈條不得放盡，要留3個(gè)扣環(huán)以上；起吊時(shí)，應(yīng)逐漸拉緊，檢查無問題再正常起吊，并要有專人統(tǒng)一指揮；使用時(shí)嚴(yán)禁潤(rùn)滑油進(jìn)入葫蘆摩擦片內(nèi)，以防自鎖失靈。
??????? 9、設(shè)備在起吊過程中無特殊情況，不得中間停止作業(yè)，指揮人員和操作人員不得離開崗位。如工作暫停或工件懸空，必須將拉鏈封好以防打滑。
??????? 10、起吊前要認(rèn)真檢查頂板、錨桿、錨索的支護(hù)情況，并派專人觀察頂板和起吊點(diǎn)，如有異常，立即停止起吊，只有在異常情況處理好后，方可繼續(xù)施工。
??????? 11、設(shè)備應(yīng)找好重心，捆綁牢固，大型設(shè)備要由多臺(tái)手拉葫蘆起吊，吊索捆綁應(yīng)按標(biāo)記或設(shè)備的專用吊裝部位進(jìn)行。
??????? 12、捆綁易變形設(shè)備時(shí)要防止變形；吊索的轉(zhuǎn)折處與設(shè)備的接觸部位要墊有軟質(zhì)墊料以防設(shè)備和吊索損傷；對(duì)設(shè)備上的滑動(dòng)部件要提前固定，防止起吊后滑動(dòng)發(fā)生碰撞。
??????? 13、設(shè)備吊拉時(shí)，嚴(yán)禁任何人員隨同吊裝設(shè)備或機(jī)具一起升降；禁止任何人在設(shè)備下面及受力索具附近通行、停留，并不得將手、腳等部位伸到可能被擠壓的地方。
??????? 14、設(shè)備起吊到位后，應(yīng)放置穩(wěn)固。
??????? 15、起吊點(diǎn)前后5m范圍內(nèi)必須設(shè)置警戒，作業(yè)過程中其他人員通過時(shí)必須經(jīng)警戒人員同意，否則，嚴(yán)禁隨意通過。
??????? 八、皮帶機(jī)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
??????? 1、安裝皮帶機(jī)中間部分時(shí)要嚴(yán)格按照皮帶機(jī)中線施工，保證偏差不大于50mm，遇巷道不平時(shí)應(yīng)采取臥底、墊或吊起等方法保證皮帶機(jī)安裝完成后平直。
??????? 2、機(jī)頭傳動(dòng)部傳動(dòng)平穩(wěn)，轉(zhuǎn)動(dòng)聲音正常，無噪音，各滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，主滾筒包膠無損傷 ；換向部各滾筒處皮帶不跑偏。
??????? 3、上、下托輥及緩沖托輥齊全、完整、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無壞輥，緩沖托滾包膠完好。
??????? 4、連桿、H架完整，無嚴(yán)重變形，縫合螺栓齊全，緊固。
??????? 5、各種保護(hù)裝置齊全、完整、靈敏可靠，輸送帶使用阻燃輸送帶。
??????? 6、整機(jī)鋪設(shè)平穩(wěn)，聯(lián)桿、H架成線輸送帶接頭正，不跑偏、不打滑，每節(jié)聯(lián)桿要進(jìn)行標(biāo)號(hào)。
??????? 7、皮帶機(jī)兩側(cè)無煤矸、無雜物堆積，使用環(huán)境較好，里口距幫不小于300mm，系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。
??????? 8、接通電控系統(tǒng)及信號(hào)和保護(hù)裝置，按照施工要求將機(jī)頭固定部分留好穩(wěn)繩；向各潤(rùn)滑部位注以合格適量的潤(rùn)滑油脂，然后通電試車，將皮帶機(jī)漲緊調(diào)正，按照完好標(biāo)準(zhǔn)對(duì)皮帶機(jī)進(jìn)行全面檢查。
??????? ９、機(jī)頭固定：機(jī)頭機(jī)尾固定可靠，用40T鏈條或不小于５分的鋼絲繩固定在專用生根錨桿上且必須生根有勁、牢固，生根錨桿長(zhǎng)度為2400mm，直徑22mm，生根錨桿不少于2根；鋼絲繩兩端的連接處必須栓牢并用專用繩卡（15#繩卡）將繩卡牢固確保作業(yè)的安全，生根點(diǎn)應(yīng)使用不少于3副繩卡進(jìn)行緊固，防止拉翻機(jī)頭機(jī)尾造成工傷事故。
??????? 10、皮帶機(jī)安裝后，機(jī)頭及轉(zhuǎn)動(dòng)位置要安裝防護(hù)網(wǎng)，行人需跨越處設(shè)過橋。
??????? 九、施工安全注意事項(xiàng)
??????? 1、所有參與施工人員必須認(rèn)真執(zhí)行各崗位工種"雙規(guī)范"和葫蘆起吊等"手指口述"確認(rèn)程序。
??????? 2、各特殊工種人員必須要持證上崗，無合格證者嚴(yán)禁上崗操作。所有施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本《措施》，特殊工種人員必須按各自工種的《操作規(guī)程》內(nèi)容嚴(yán)格執(zhí)行。
??????? 3、所有施工地點(diǎn)作業(yè)前必須執(zhí)行敲幫問頂制度，找掉浮煤矸，確保在安全的環(huán)境下作業(yè)，防止片幫掉頂傷人。
??????? 4、每班都要有隊(duì)級(jí)以上干部跟班，貫徹當(dāng)班的安全注意事項(xiàng)。每班開工前，都要有專人檢查機(jī)、電、頂板、安全隱患等，如有隱患，必須及時(shí)處理并向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，待處理好后方可施工。
??????? 5、保證電器設(shè)備的隔爆性能，接地裝置，各種保護(hù)要齊全可靠，杜絕失保、失爆。設(shè)備的停、送電作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行礦有關(guān)的停送電制度，進(jìn)行施工時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)必須不少于兩名作業(yè)人員，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。井下流動(dòng)電鉗工需隨身攜帶瓦斯便攜儀。??????????????????????????????????????????????????????
??????? 6、各崗位工種必須堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁擅離職守。
??????? 7、同在一起作業(yè)的安全伙伴要做到互相監(jiān)督、互相提醒、互相配合、互相幫助，確保實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全。
??????? 8、每班作業(yè)時(shí)跟班人員必須有一人第一個(gè)到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，查看安全隱患及安全注意事項(xiàng)。施工過程中，必須盯關(guān)鍵，把重點(diǎn)。
??????? 9、嚴(yán)禁采用人工站在機(jī)頭架上拉皮帶，必須采用手拉葫蘆牽引皮帶，并在機(jī)頭和漲緊絞車開關(guān)處設(shè)置2個(gè)警戒。
??????? 10、選擇做皮帶接頭位置必須遠(yuǎn)離機(jī)頭，距運(yùn)轉(zhuǎn)裝置10米以上。
??????? 11、施工地點(diǎn)的各類管線、信號(hào)線規(guī)范吊掛，留出安全空間，確保皮帶安裝過程中不受影響。
??????? 12、皮帶機(jī)安裝后，機(jī)電工要檢查齒箱油位。
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