???? 600 MW容量級(jí)燃煤機(jī)組是我國(guó)火電建設(shè)中將要大力發(fā)展的系列之一，鍋爐基本上是從國(guó)外進(jìn)口或引進(jìn)技術(shù)國(guó)內(nèi)制造的，按蒸發(fā)系統(tǒng)工質(zhì)流動(dòng)方式大體可分為自然循環(huán)汽包爐、控制循環(huán)鍋爐、直流鍋爐；按燃燒方式可分為直流燃燒器四角切圓布置、旋流燃燒器墻式布置等。其中控制循環(huán)鍋爐是美國(guó)燃燒工程公司（CE）的專利，我國(guó)哈爾濱鍋爐廠、上海鍋爐廠引進(jìn)此技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)，已陸續(xù)在平圩、北侖、吳涇等電廠投運(yùn)。國(guó)華定洲發(fā)電廠（以下簡(jiǎn)稱定電）一期工程2×600 MW機(jī)組的2臺(tái)四角切圓燃燒、控制循環(huán)鍋爐是在河北省南部電網(wǎng)的首次應(yīng)用。

1、鍋爐系統(tǒng)布置

　　定電一期工程安裝了2臺(tái)上海鍋爐廠制造的亞臨界參數(shù)汽包爐，采用控制循環(huán)、一次中間再熱、單爐膛、四角切圓燃燒方式、燃燒器擺動(dòng)調(diào)溫、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、全鋼懸吊結(jié)構(gòu)、露天布置燃煤鍋爐。鍋爐的制粉系統(tǒng)采用中速磨冷一次風(fēng)機(jī)正壓直吹式系統(tǒng)。
　　沿汽包長(zhǎng)度方向布置6根大直徑下降管，爐水由匯合集箱匯合后，分別接至布置于爐前的3臺(tái)低壓頭循環(huán)泵。每臺(tái)循環(huán)泵有2只出口閥，再由出口閥通過(guò)6根連接管引入水冷壁下部環(huán)形集箱。在環(huán)形集箱內(nèi)水冷壁管入口處均裝有節(jié)流圈。
　　水冷壁由爐膛四周、折焰角及延伸水平煙道底部和兩側(cè)墻組成。過(guò)熱器由爐頂管、后煙井包覆、水平煙道側(cè)墻后部、低溫過(guò)熱器、分隔屏、后屏和末級(jí)過(guò)熱器組成。再熱器由墻式再熱器、屏式再熱器和末級(jí)再熱器組成。省煤器位于后煙井低溫過(guò)熱器下方。24只直流式燃燒器分為6層布置于爐膛下部四角，煤粉和空氣從四角送入，在爐膛中呈切圓方式燃燒。
　　過(guò)熱器的汽溫調(diào)節(jié)由2級(jí)噴水來(lái)控制。再熱器的汽溫采用擺動(dòng)燃燒器方式調(diào)節(jié)（投自動(dòng)），再熱器進(jìn)口設(shè)有事故噴水。
　　鍋爐燃燒系統(tǒng)按中速磨冷一次風(fēng)直吹式制粉系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
　　尾部煙道下方設(shè)置2臺(tái)3分倉(cāng)受熱面旋轉(zhuǎn)容克式空氣預(yù)熱器。
　　爐底排渣系統(tǒng)采用機(jī)械刮板撈渣機(jī)裝置。

2、給水和水循環(huán)系統(tǒng)

　　控制循環(huán)鍋爐的主要特點(diǎn)是在鍋爐循環(huán)回路的下降管和上升管之間加裝循環(huán)泵以提高循環(huán)回路的壓頭，因此汽包及上升管、下降管可采用較小直徑。但是加裝爐水循環(huán)泵后會(huì)消耗一定功率，一般相當(dāng)于鍋爐功率的0.3%～0.4%。
　　爐水循環(huán)泵的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是將泵的葉輪和電機(jī)轉(zhuǎn)子裝在同一主軸上置于互相連通的壓力殼體內(nèi)。泵體與電機(jī)是被分隔的2個(gè)腔室，配有1套較為復(fù)雜的高、低壓冷卻水系統(tǒng)。整個(gè)泵體和電機(jī)均由下降管支吊，這樣泵可在鍋爐熱態(tài)時(shí)隨下降管一起向下自由移動(dòng)而不受膨脹限制。
　　定電鍋爐采用CC+循環(huán)系統(tǒng)，即“低壓頭循環(huán)泵＋內(nèi)螺紋管”，稱為改良型控制循環(huán)。下降管系統(tǒng)中布置了低壓頭循環(huán)泵，以保證水冷壁內(nèi)介質(zhì)循環(huán)安全可靠。水冷壁四周采用了內(nèi)螺紋管，可以使水冷壁中的質(zhì)量流速降低，流量減少。鍋爐循環(huán)倍率由自然循環(huán)方式的4降低到2左右，制造廠允許的最小循環(huán)倍率僅為1.33。系統(tǒng)內(nèi)布置了3臺(tái)循環(huán)泵，其中2臺(tái)投運(yùn)可以帶MCR負(fù)荷，另1臺(tái)為備用。為了避免2臺(tái)泵運(yùn)行時(shí)，1臺(tái)突然發(fā)生故障，而備用泵一時(shí)又難以啟動(dòng)，從而影響到鍋爐負(fù)荷的變化，故CE推薦在正常工況下保持3臺(tái)泵運(yùn)行。在下水包內(nèi)的每根水冷壁管入口處裝有不同孔徑的節(jié)流孔板，以控制每根水冷壁管的流量，保證爐膛運(yùn)行工況變化時(shí)循環(huán)仍然均勻可靠。
　　鍋爐在各種負(fù)荷下均能保證水循環(huán)可靠，爐水循環(huán)泵入口不產(chǎn)生汽化。在循環(huán)泵的選型、布置等方面，可充分保證泵入口的實(shí)際凈正吸入壓頭（NPSHA）大于泵在該處飽和壓力下所需的凈正吸入壓頭（NPSHR），這是防止循環(huán)泵入口產(chǎn)生汽蝕的首要條件，此外還限制停爐、降負(fù)荷時(shí)的降溫降壓速度，與負(fù)荷變化率相協(xié)調(diào)，具體要求如下：
　　汽包運(yùn)行壓力在3.45 MPa以上時(shí)，降溫速度為5.6 ℃/min，相應(yīng)降壓速度為736 kPa/min。
　　汽包運(yùn)行壓力在3.45 MPa以下時(shí)，降溫速度為2.8 ℃/min，相應(yīng)降壓速度為46 kPa/min。