高風(fēng)溫和噴吹相互補(bǔ)充，有利于穩(wěn)定爐況，噴吹量越大，越利于更高風(fēng)溫的使用。高風(fēng)溫可提高理論燃燒溫度，可以補(bǔ)償風(fēng)口由于煤粉分解消耗的熱量，促使煤粉燃燒，風(fēng)溫越高，補(bǔ)償熱越多，越有利于噴吹量的增大和噴吹效果的發(fā)揮，二者相輔相成。高風(fēng)溫和噴吹燃料的合力所產(chǎn)生的節(jié)焦、順行作用更顯著。噴煤后與噴煤前風(fēng)溫提高近120℃，尤其富氧后，煤比提高到160Kg/t時(shí)，與噴煤前相比，風(fēng)溫提高近200℃左右。

3.3 充分發(fā)揮助燃空氣預(yù)熱作用

為提高熱風(fēng)爐的熱效率，也為了提高風(fēng)溫，通過一臺(tái)熱管式換熱器利用熱風(fēng)爐余熱來預(yù)熱助燃空氣，目前預(yù)熱后溫度達(dá)到200℃，當(dāng)廢氣溫度適當(dāng)高時(shí)，最高可達(dá)250℃以上。從而提高了理論燃燒溫度，達(dá)到提高風(fēng)溫的目的。

3.4 規(guī)范工藝操作，選擇合理工作周期，加強(qiáng)熱風(fēng)爐操作管理

??? 為規(guī)范工藝操作，制定合理工藝操作參數(shù)，要求拱頂溫度不大于1350℃；煙道溫度控制在350℃，最高不超過400℃；換爐風(fēng)壓波動(dòng)不大于10KPa；煤氣壓力大于5KPa ；空氣過剩系數(shù)在1.05-1.1。

增加換爐次數(shù)縮短工作周期，減少換爐時(shí)間是強(qiáng)化熱風(fēng)爐的操作過程，可以提高風(fēng)溫水平，生產(chǎn)實(shí)踐證明，送風(fēng)時(shí)間從2h縮短到1h，大多數(shù)高爐可以提高風(fēng)溫50-70℃，但熱風(fēng)爐的燃燒能力或煤氣量等受限，不能相應(yīng)提高燃燒強(qiáng)度以彌補(bǔ)燃燒時(shí)間縮短引起的熱量減少，則風(fēng)溫水平反而降低，所以在一定條件下要有一個(gè)適合的熱風(fēng)爐工作周期，為此根據(jù)本熱風(fēng)爐設(shè)備狀況要求每班（8h）換8次爐。在熱風(fēng)爐燃燒時(shí)要勤觀察，勤調(diào)節(jié)，根據(jù)拱頂溫度變化及時(shí)將煤氣與空氣混合比調(diào)到最佳。精心燒爐，提高操作人員技術(shù)水平，加強(qiáng)職工責(zé)任心，點(diǎn)檢到位，發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題及時(shí)處理。同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行熱風(fēng)爐管理規(guī)定，在高風(fēng)溫上對(duì)熱風(fēng)工和高爐操作者實(shí)行考核，確保高風(fēng)溫使用。

4.效果分析

通過先進(jìn)設(shè)備裝備及采取的一系列技術(shù)措施，風(fēng)溫逐月上升，尤其進(jìn)入3月份，日均風(fēng)溫有時(shí)高達(dá)1230℃左右，為節(jié)焦，降成本提供有利條件。高爐各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)也有較大改善。見表2：

5.結(jié)語

5.1通過高爐摸索合理操作制度，實(shí)現(xiàn)全風(fēng)作業(yè)，充分發(fā)揮熱風(fēng)爐的效能，推動(dòng)了熱風(fēng)溫度的不斷提高，綜合焦比降幅也較為明顯。

5.2隨著風(fēng)溫水平的提高，熱風(fēng)爐和管道的耐火材料受到了一定影響，曾出現(xiàn)3次跑風(fēng)現(xiàn)象，為此今后要采取必要的措施預(yù)防跑風(fēng)等其它事故的發(fā)生。