4、按風速進行驗算

（1）按最低風速驗算：

Qmin=15×S

式中，Qmin--綜采工作面的最低風量，m3/min;

????? 15--采煤工作面允許的最低風速，0.25×60=15m/min。

????? S--采煤工作面平均斷面積，m2；

（2）按最高風速驗算：

Qmax=240×S=240×6.6=1584m3/min

式中，Qmax--綜采工作面的最高風量，m3/min;

????? 240--采煤工作面允許的最低風速，4×60=240m/min。

????? S--采煤工作面平均斷面積，m2；??????

根據(jù)以上計算綜采工作面計劃需風量為1120m3/min。

（二）通風路線

地面→副斜井→井底車場→軌道大巷→運輸下山→80207運輸順槽→80207工作面→80207回風順槽→回風下山→回風立井。

（三）通風管理

1、加強工作面的通風管理，保持風流的穩(wěn)定。

2、任何人通過風門時，嚴禁同時將兩道風門打開或只開不關。

3、運輸材料或設備需要通過風門時，嚴禁用設備撞擊風門。

4、保護好井下的通風設施，發(fā)現(xiàn)有損壞要及時報告通風科。

5、要堅持并且正確使用端頭、尾的風障。

6、若上隅角瓦斯?jié)舛雀撸墒褂贸槌鍪斤L機抽排瓦斯。但必須遵守下列規(guī)定：

1）抽出式風機必須有兼職人員留名掛牌管理，保證局部通風機正常運轉，其他人員不得隨意停開。

2）風筒要用抗靜電、阻燃風筒。風筒吊掛平直，無脫節(jié)、無破口，礦車和其它物料、設施不得磨擦擠壓風筒。

3）因檢修、停電等原因停風，恢復通風前必須檢查瓦斯，只有在局部通風機及開關附近10m內風流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時，方可人工開啟局部通風機。

4）抽出式風機出風口的瓦斯不能超過2.5％，風機必須接地，出風口要越過機尾機電設備3m。

?1、當上隅角、工作面回風流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或CO2濃度超過1.5%時，必須停電撤人，并由礦總工程師負責采取措施，進行處理。

?2、當工作面風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%，必須立即停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，進行處理。禁止任何人在超限時強行作業(yè)。

?3、電機開關附近20m范圍內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須立即停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，進行處理。?

?4、當工作面風流中CO2濃度達到1.5%，必須停止工作，查明原因，制定措施，報礦總工程師批準，進行處理。????????????

?5、風巷要懸掛CH4便攜儀，跟班隊長負責懸掛，隨時掌握瓦斯?jié)舛茸兓闆r。

?6、機組司機必須隨身攜帶瓦斯便攜儀，并正常使用。當瓦斯達到1.0%時必須停止工作，進行處理。

7、堅持正確使用機頭、尾風障，減少漏風，防止上隅角瓦斯超限（積聚）。

8、堅持正確使用抽出式風機，降低上隅角瓦斯積聚。

9、瓦斯抽放管理明細：

（1）抽放管理措施及要求：

①瓦斯管路不得與帶電物體接觸，瓦斯管路應與電纜分開鋪設。

②在瓦斯管路附近工作時，應注意保護瓦斯管路，嚴禁人員隨意破壞或車輛撞壞，一旦損壞立即通知調度監(jiān)控室和安全指揮中心，并由相關單位及時派人處理。

③瓦斯管路必須連接牢固整齊。

④抽放隊每施工完一個鉆場，立即封孔，抽放管路系統(tǒng)應定期進行管路巡視和放水。

⑤工作面回采至鉆場前1～5m時由綜采隊負責通知抽放隊。由抽放隊負責撤出鉆場內的設備、管路并將抽放管路與下一個三通聯(lián)通。

（2）、排出瓦斯抽放管路積水的技術措施：

①瓦斯抽放管路中的積水需要通過放水器排出，進行此項工作前需要提前與調度監(jiān)控室和通風科聯(lián)系。待得到允許后，方可進行此行工作。

②工作時間安排在檢修班，進行此工作時，瓦斯檢查員要對風巷的瓦斯?jié)舛冗M行檢查，待瓦斯?jié)舛鹊陀?span>1％時，方可通知調度監(jiān)控室，調度監(jiān)控室接到瓦斯檢查員的電話后，通知地面泵房停止泵站運行。

③地面泵站停止運行后，井下要迅速打開放水器的截止閥，排出積水。于此同時，瓦斯檢查員要隨時檢查瓦斯?jié)舛?。發(fā)現(xiàn)異常要立即停止工作，恢復泵站運行。

④待積水排出后要關閉截止閥，待截止閥關閉后通知調度監(jiān)控室，恢復地面泵站的運行。

（3）瓦斯管路回收安全技術措施：

①回收瓦斯管路（含“三通”）前，必須通知調度監(jiān)控室和通風安全部，得到同意后方可進行這項工作。

②拆卸瓦斯管的工作必須安排在檢修班進行，抽放隊必須有人現(xiàn)場配合，綜采隊跟班隊干現(xiàn)場指揮。

③拆卸瓦斯管路前要準備好所需的工具和材料，瓦斯檢查員必須先檢查巷道及工作地點附近20m范圍內的瓦斯?jié)舛?。當瓦斯?jié)舛鹊陀?％時，方可進行此項工作。

④在拆卸瓦斯管路前，要對工作地點附近20m范圍內進行灑水。

⑤拆卸時要先將拆卸處管路的螺栓松開，然后將墊圈去掉，地面瓦斯泵站繼續(xù)抽放，待管內的瓦斯?jié)舛群拖锏乐車?span>20m范圍內的瓦斯?jié)舛染陀?％時，方可電話通知調度監(jiān)控室停止地面泵站的運行。

⑥地面泵站停止運行后，要迅速安裝堵頭。堵頭安裝時要保證其密封性良好，防止漏氣。

⑦在拆卸和安裝管路時，施工人員動作要輕，不得用鐵質工具敲打瓦斯管路。

⑧安裝“三通”時，先將蛇皮管吊掛好，然后與“三通”連接好，再加皮墊圈保證密封性能良好，最后緊螺栓時必須動作輕快，緊固到位。

⑨在進行回收管路時，風巷不得進行于此無關的工作。

⑩整個回收拆卸工作必須有瓦檢員和跟班隊干現(xiàn)場跟蹤作業(yè)，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報處理。

1、滅塵方法：????????????????????????????????????????

??? 兩順槽及工作面灑水滅塵，各轉載點噴霧滅塵。

2、綜合防塵措施???????????????????????????????? ??????

?? （1）堅持綜合防塵制度，工作面風、運兩巷必須每天灑水滅塵一次，局部積塵要有專人清掃，保證整個工作面系統(tǒng)無煤塵堆積。

?? （2）防塵設施要按設計要求安裝齊全、可靠，并堅持正常使用，損壞的要及時維修更換。??????? ?????????????????????????

?1、本工作面煤層有自燃發(fā)火危險性，至少每周檢查一次三角區(qū)的CO、CO2及溫度指標。每天要對三角區(qū)及上、下隅角進行灑水，發(fā)現(xiàn)異常，應及時匯報總工程師。

?2、膠帶輸送機應采用阻燃性皮帶，并采用防止皮帶跑偏措施，以防長時間摩擦皮帶起火。??????????????????

3、工作面嚴禁存放煤油、柴油等易燃物品，擦洗設備的棉紗、布頭用后必須裝入鐵桶并蓋嚴實后回收到地面，禁止隨意丟放。

4、工作面生產(chǎn)前必須按照下表規(guī)定配足滅火器材：

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5、任何人發(fā)現(xiàn)井下火災時，首先應采取一切可能的方法直接滅火，并迅速報告調度所。電氣設備著火必須先切斷電源，油脂著火用干粉滅火器或黃砂滅火，不得直接用水滅火。

?1、防治水工作要采用“探”、“防”、“堵”、“截”、“排”的綜合措施。

?2、結合實際本工作面的防治水工作主要防治80205采空區(qū)的積水和噴巷、防塵等造成的積水。

?3、本工作面在兩順槽掘進施工的同時就已經(jīng)對80205采空區(qū)內的積水進行了鉆探，并采取了相應的措施。

?4、在風、運兩巷各敷設一趟排水管路，同時配備水泵，保證巷道內的積水能及時排出。

?5、排水設備要派人看護和檢修，做到及時排除積水，發(fā)現(xiàn)問題要及時向隊部值班室及礦調度室匯報。

?6、當發(fā)現(xiàn)有“掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味”等預兆時，必須停止作業(yè)，采取措施，立即報告公司調度室，發(fā)出警報，撤出所有受威脅的人員。

?7、對***采空區(qū)放水時要注意以下安全事項：

（1）放水前要檢查風兩巷的排水系統(tǒng)是否暢通、完好；符合要求后方可進行放水。

?（2）放水前要觀察放水地點附近煤壁是否有透水預兆，確認安全后方可進行放水。

?（3）進行放水作業(yè)時，必須有瓦檢員和跟班隊干現(xiàn)場指揮，開始時要緩慢的將放水閥門打開，觀察水壓是否異常，瓦斯員要隨時監(jiān)測放水地點附近的有害氣體濃度的變化情況，如有異常要通知受威脅人員停止作業(yè)、采取措施按照預定的避災路線撤離現(xiàn)場。

?（4）現(xiàn)場指揮人員要根據(jù)水量和水壓情況決定是否可以同時打開兩個或多個閥門進行放水。

?（5）其他未盡事宜，嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定執(zhí)行。

???1、絞車司機必須經(jīng)過培訓，持證上崗。

??? 2、使用絞車前，必須清理附近的雜物。

??? 3、使用絞車前，必須對絞車以下事項進行檢查：

??? （1）絞車牢固情況。

??? （2）各部位的螺栓是否缺損、松動。

??? （3）信號、制動閘、啟動、停止按鈕是否靈敏可靠。

??? （4）各變坡點的擋車器等是否齊全可靠。

??? （5）絞車繩的完好情況。

??? 4、絞車運行過程中，嚴禁用手、腳直接撥動鋼絲繩。

??? 5、絞車換繩頭時，必須在車已停住，并穩(wěn)好后方可進行，嚴禁不采取穩(wěn)車措施而直接換絞車繩頭，杜絕滑車飛車事故的發(fā)生。

??? 6、繩頭固定地點必須用專用銷子，不得用其它材料代替，并堅持使用護繩。

??? 7、嚴格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”的規(guī)定，同時，運輸線路進出口必須設專人警戒。

8、設備和材料裝車時,要派專人進行檢查，合格后方可運輸。

9、裝車時,要安放平穩(wěn),封車牢固可靠,無滑動部位,不得超高超寬超長（長×寬×高= 3m×3m×2m）。

10、井下運輸前,要對軌道、巷道、絞車制動裝置、鋼絲繩、鉤頭、信號系統(tǒng)等安全設施進行全面檢查,確保無誤后方可作業(yè)。

11、要選擇符合要求的起吊、拖運工具和索具。

12、用手拉葫蘆起吊重物,其噸位必須大于重物的重量。要先試吊高度100--200mm,確認無誤后再起吊。

13、起吊和拖運時,吊索捆縛和受力點應系在設備大件上的吊裝部位,吊索的轉折處與設備接觸部位,應用軟質墊件,嚴禁把設備的外凸處手柄當作吊裝繩用。

14、捆綁易變形的部位時,應采取措施防止其變形。設備上的滑動部位應予以固定,以防滑動碰壞和碰傷人員。

15、設備在起吊拖運時,一般不得中間停止作業(yè),設備到位或中間停止時,應放置穩(wěn)固。對重心高的設備,應采取防搖動或傾倒的措施后,方可拆除起重機械或索具。

16、運輸起吊設備時,禁止任何人隨同設備同行升降,禁止人員在設備下面或受力索具、鋼絲繩附近及吊裝物下落歪倒波及的地方通過和逗留。

17、裝車、運輸、起吊時,必須由跟班隊長或班組長統(tǒng)一指揮。

18、其他未盡事宜，嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及山西三元福達煤業(yè)有限公司制定的《軌道運輸規(guī)程》的有關規(guī)定。