??????? 摘要：高含硫氣田因天然氣中H2S含量高，具有劇毒、強(qiáng)腐蝕、易形成硫沉積、水合物等特點(diǎn)，其開發(fā)過(guò)程中的設(shè)備管理、人員健康、環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn)大大增加：①如果相關(guān)工藝措施不到位，設(shè)備容易出現(xiàn)故障，影響正常生產(chǎn)，甚至發(fā)生安全事故，導(dǎo)致人員中毒、受傷；②H2S對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員健康的威脅幾乎貫穿高含硫氣田開發(fā)的所有環(huán)節(jié)；③H2S放空燃燒生成的S02及其形成的酸雨達(dá)到一定濃度后容易對(duì)井站周圍的植被、水土造成污染。高含硫氣田開發(fā)的安全風(fēng)險(xiǎn)歸根到底是人員風(fēng)險(xiǎn)，必須加強(qiáng)員工的安全、技術(shù)培訓(xùn)，提高員工安全意識(shí)和各項(xiàng)技能，確保氣田的安全、平穩(wěn)開發(fā)。通過(guò)對(duì)員工作業(yè)中可能存在的不安全行為分析，結(jié)合目前安全技術(shù)管理、培訓(xùn)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，提出了加強(qiáng)該類氣田員工安全技術(shù)培訓(xùn)的6項(xiàng)措施，對(duì)培訓(xùn)方式方法、培訓(xùn)重點(diǎn)等進(jìn)行了對(duì)比分析，進(jìn)而提出了3種適合高含硫氣田開發(fā)不同階段的安全技術(shù)培訓(xùn)的方法：①搭建網(wǎng)絡(luò)培訓(xùn)系統(tǒng)，開展網(wǎng)絡(luò)培訓(xùn)；②建立學(xué)習(xí)小組，開展員工自學(xué)；③組織人員到國(guó)內(nèi)外有開發(fā)經(jīng)驗(yàn)的企業(yè)進(jìn)行學(xué)習(xí)。
??????? 關(guān)鍵詞：高含硫氣田；安全隱患；員工；安全；技術(shù)；培訓(xùn)
??????? 要確保高含硫氣田的安全、平穩(wěn)、高效開發(fā)，必須要做好人員、技術(shù)準(zhǔn)備，要有一支技術(shù)精、責(zé)任心強(qiáng)的員工隊(duì)伍作為高含硫氣田開發(fā)的人力資源保障。如何培養(yǎng)高素質(zhì)的員工隊(duì)伍，滿足高含硫氣田開發(fā)的需要，是高含硫氣田開發(fā)亟待解決的一個(gè)問(wèn)題。筆者現(xiàn)結(jié)合高含硫氣田的特點(diǎn)、高含硫氣田開發(fā)存在的安全風(fēng)險(xiǎn)，就如何做好油氣田企業(yè)的員工安全技術(shù)培訓(xùn)進(jìn)行探討。
??????? 1 高含硫氣田開發(fā)的主要安全風(fēng)險(xiǎn)
??????? 要搞好高含硫氣田企業(yè)員工的安全技術(shù)培訓(xùn)，首先要對(duì)高含硫氣田的特點(diǎn)、高含硫氣田開發(fā)存在的安全風(fēng)險(xiǎn)等有一個(gè)較為充分的認(rèn)識(shí)。在此基礎(chǔ)上開展人員技術(shù)狀況分析、培訓(xùn)資源調(diào)配、編制培訓(xùn)計(jì)劃，才能更好地保證培訓(xùn)效果，提高培訓(xùn)針對(duì)性、實(shí)效性，有效提升員工技術(shù)水平，確保高含硫氣田的安全、平穩(wěn)開發(fā)。
??????? 1.1 高含硫氣田的特點(diǎn)
??????? 一般認(rèn)為，當(dāng)天然氣中H2S含量超過(guò)5%時(shí)[1]，稱為高含硫天然氣，這樣的氣田稱為高含硫氣田。由于H2S氣體自身的一些特性，大大增加了高含硫氣田開發(fā)的難度和安全風(fēng)險(xiǎn)，主要包括以下3個(gè)方面：①劇毒性。H2S是一種有毒氣體，對(duì)人體的危害很大[2]。高含硫氣田由于天然氣中的H2S含量高，導(dǎo)致從前期的氣藏真實(shí)氣樣采集、產(chǎn)能測(cè)試到后期的日常生產(chǎn)管理等各個(gè)環(huán)節(jié)的技術(shù)難度和安全風(fēng)險(xiǎn)大大增加，影響到了高含硫氣田的順利開發(fā)。②腐蝕性。高濃度的H2S氣體腐蝕性很強(qiáng)，可導(dǎo)致鉆桿、井筒、井口裝置、集輸氣管線與設(shè)備及儀表產(chǎn)生氫脆和氫鼓泡(HSC)、硫化物應(yīng)力腐蝕(SSC)及電化學(xué)腐蝕，造成管線破裂、設(shè)備損壞，影響正常生產(chǎn)，甚至危及人員生命安全[1，3]。③元素硫的沉積。在一定的溫度、壓力條件下，高含硫天然氣中的元素硫及形成的固體高級(jí)多硫化物會(huì)沿著生產(chǎn)套管沉積[1]，最后導(dǎo)致氣井完全被堵塞。此外，高含硫天然氣還會(huì)在一定的溫度、壓力條件下形成水合物后，引起生產(chǎn)套管、井口設(shè)備的堵塞，影響正常生產(chǎn)，甚至引起事故。
??????? 1.2 高含硫氣田開發(fā)存在的安全風(fēng)險(xiǎn)
??????? 1.2.1設(shè)備管理風(fēng)險(xiǎn)
??????? 高濃度的H2S氣體的腐蝕性和生產(chǎn)過(guò)程中硫及硫化物、水合物的形成、沉積，容易造成設(shè)備、儀器的腐蝕、堵塞，對(duì)相關(guān)設(shè)備、管線的正常運(yùn)行形成較大的威脅，大大增加了設(shè)備管理的難度。目前世界范圍內(nèi)對(duì)元素硫的形成和預(yù)防還沒(méi)有成熟的做法和經(jīng)驗(yàn)可供借鑒[4]，我國(guó)也還沒(méi)有防止硫沉積的有效方法和成熟配套的防腐技術(shù)，現(xiàn)在主要的解決辦法是根據(jù)元素硫沉積的原理制訂一些防沉積、防腐蝕工藝措施。這些措施在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中一旦實(shí)施不到位或者不徹底，設(shè)備、管線很容易出現(xiàn)腐蝕、堵塞的情況，輕則影響設(shè)備正常運(yùn)行，對(duì)生產(chǎn)造成影響；重則引發(fā)設(shè)備、管線發(fā)生斷裂、穿孔、爆炸，進(jìn)而導(dǎo)致發(fā)生火災(zāi)，出現(xiàn)人員中毒等次生事故，導(dǎo)致人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失[5]。
??????? 1.2.2人員健康風(fēng)險(xiǎn)
??????? H2S的劇毒性給高含硫氣田開采現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員帶來(lái)較大的身體健康威脅。由于H2S的存在，導(dǎo)致高含硫氣田開發(fā)中的以下作業(yè)環(huán)節(jié)存在員工健康受損的風(fēng)險(xiǎn)：鉆井中的取心作業(yè)；試井與井下作業(yè)中的酸洗、除垢作業(yè)；日常生產(chǎn)管理中的放空、排污、吹掃、置換、解堵、檢修作業(yè)；進(jìn)入下水道、地溝等部位的作業(yè)；受限空間作業(yè)[2]。H2S對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員健康的威脅幾乎貫穿了高含硫氣田開發(fā)的所有環(huán)節(jié)。其危害輕則引起人員出現(xiàn)頭昏等癥狀，無(wú)法繼續(xù)開展作業(yè)，重則導(dǎo)致人員中毒昏迷，嚴(yán)重的甚至危及生命。
??????? 1.2.3環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn)
??????? 在高含硫天然氣開采過(guò)程中，放空作業(yè)釋放的含H2S的天然氣燃燒后，會(huì)生成SO2等物質(zhì)。SO2易溶于水，會(huì)在大氣中形成酸雨，對(duì)井站周邊的植被、土壤產(chǎn)生破壞，造成環(huán)境污染[5]。
??????? 高含硫氣田開發(fā)過(guò)程中各種因素對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、環(huán)境造成的影響，最終會(huì)給人員健康造成影響。
??????? 高含硫氣田開發(fā)的安全風(fēng)險(xiǎn)歸根到底是人員風(fēng)險(xiǎn)。因此，必須加強(qiáng)員工的安全技術(shù)培訓(xùn)，提高員工安全意識(shí)和各項(xiàng)技能，確保高含硫氣田的安全、平穩(wěn)開發(fā)。
??????? 2 員工在生產(chǎn)作業(yè)中可能存在的不安全行為
??????? 事故的發(fā)生除了“物”的因素外，更主要的是人的因素。高含硫氣田開發(fā)由于H2S含量高，對(duì)相關(guān)工藝技術(shù)和員工素質(zhì)都提出了更高的要求。要保證高含硫氣田員工的安全技術(shù)培訓(xùn)的效果，除了要搞清楚高含硫天然氣生產(chǎn)作業(yè)中的不安全因素外，還要對(duì)員工自身可能存在的不安全行為進(jìn)行分析，以便有針對(duì)性地開展安全技術(shù)培訓(xùn)。
??????? 員工可能存在的不安全行為主要有以下兩類：
??????? 2.1 有意的不安全行為
??????? 員工懂得相關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)程、要求，知道相應(yīng)工藝措施的目的和作用，知道相關(guān)安全防護(hù)器具、儀器的使用方法、保養(yǎng)要求等，但是在具體作業(yè)過(guò)程中為了圖省事故意不按要求實(shí)施作業(yè)，違規(guī)操作、違章指揮，出現(xiàn)諸如進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)不佩戴安全防護(hù)器具或者不正確穿戴安全防護(hù)器具；平時(shí)對(duì)相關(guān)設(shè)備、儀器不按要求進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)；對(duì)相關(guān)設(shè)備不定期巡檢，該實(shí)施的工藝措施不實(shí)施等行為，導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)行，進(jìn)而影響生產(chǎn)和人員健康，甚至造成事故。
??????? 2.2 無(wú)意的不安全行為
??????? 員工因習(xí)慣性行為、工作失誤、思想麻痹或者對(duì)相應(yīng)的技術(shù)掌握不到位等原因而做出的不安全行為，其危害性甚至比有意的不安全行為更大：?jiǎn)T工出現(xiàn)無(wú)意的不安全行為時(shí)，對(duì)可能存在的安全風(fēng)險(xiǎn)不知曉、毫無(wú)防范，一旦出現(xiàn)突發(fā)情況，無(wú)法做出快速的反應(yīng)，采取正確的處置措施，可能直接導(dǎo)致自身生命健康受損或者導(dǎo)致事故的影響擴(kuò)大。