1.設(shè)置目的
生產(chǎn)場地采光是生產(chǎn)過程中必須具備的條件,如果采光不良,長期作業(yè),容易使操作者眼睛疲勞,視力下降,產(chǎn)生誤操作,或發(fā)生意外傷亡事故,同時合理采光對提高生產(chǎn)效力和保證產(chǎn)品質(zhì)量有直接的影響。因此生產(chǎn)場地要有足夠的照度,以保證安全生產(chǎn)的正常進行。
2.適用范圍
凡屬生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)車間以及動力站房及變配電站(所),都應(yīng)列為評價范圍。進入上述場所的主干道和安全通道,進入2、3、4樓車間的樓道樓梯按安全照明要求評價。
3.查證方法
3.1查證照度測定資料:包括評價范圍的建筑平面圖、采光窗設(shè)置圖和測定數(shù)據(jù)完整準確。
3.2場地一般采光在白天。主要依賴自然采光,在陰天及夜間則由人工照明采光作補充或代替。白天的一般自然采光,要符合國家規(guī)定的工廠廠房設(shè)計規(guī)范的要求,如混合照明自然采光不足時,可用人工照明采光被充但應(yīng)達到要合照明自然采光不足時,可用人工照明采光補充但應(yīng)達到要求。夜間生產(chǎn)的場所,人工照明也要符合工廠廠房設(shè)計規(guī)范的要求。自然采光取決于廠房的側(cè)面和天窗的高度與面積,人工采光取決于工作燈的亮度和通道燈的設(shè)置和亮度。
3.3本評價指標以《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標準》附錄二附表2.1的一般照明及混合照明中的一般照明要求(見本文表3-8-1)為評價標準,但露天作業(yè)場所的地面照度應(yīng)大于5~30Lx,安全通道照度應(yīng)大于10Lx。以合格廠房跨數(shù)占全廠廠房跨數(shù)合格率評價生產(chǎn)場地采光。
3.4對廠房一般照明也可用采光窗設(shè)置評價
3.4.1廠房跨度為大于12m時,本跨廠房的兩邊應(yīng)有采光側(cè)窗,窗戶的寬度不小于開間長度的一半時,則評定該跨廠房采光合格。若只有單側(cè)有窗戶或另一側(cè)被墻封死則判定該跨為不合格。
3.4.2多跨廠房相連,邊跨墻窗設(shè)置符合8.3.4.1要求,相連各跨有天窗,可判定各跨廠房采光合格,但跨與跨之間不得有墻封死。
3.4.3跨度小于12m的單跨廠房,若屋架下弦高度低于5m時,應(yīng)按8.3.4.1判定;若屋架下弦高于5m單側(cè)有窗戶且寬度不小于開間長度一半時,判定為合格。
3.4.4在對采光窗進行判定時,還應(yīng)檢查車間通道照明燈,是否將所有通道覆蓋,覆蓋長度小于90%車間安全通道長度時,應(yīng)判定該跨為不合格。
3.5照度值測定 由法定職業(yè)衛(wèi)生檢測單位或單位自行測定。一般照明指每跨廠房必須沿縱向兩邊離墻(或窗)1m,高度 0.8m處,假定工作面上的照度值,每3m取一點測定照度值,取平均值為本跨采光照度。一般測定時間應(yīng)是白天,允許局部照明工作燈(混合照明)開亮,所得出的本跨廠房平均照度值。
3.6 混合照明指工作面上的局部照明,其照度要求按識別對象的最小尺寸確定,對每臺照明燈都必須測定?;旌险彰?、混合照明中的一般照明、一般照明任一跨中某點不合格時,就判為該跨不合格。
表3-8-1
附表
車間和作業(yè)場所 |
視覺作業(yè)等級 |
照明范圍(Lx) | |||||||||
混合照明 |
混合照明中的一般照明 |
一般照明 | |||||||||
金屬機械加工車間 |
粗加工 |
Ⅲ乙 |
300 |
500 |
750 |
30 |
50 |
75 |
- |
- |
- |
精加工 |
Ⅱ乙 |
500 |
750 |
1000 |
50 |
75 |
100 |
- |
- |
- | |
精密 |
Ⅰ乙 |
1000 |
1500 |
2000 |
100 |
150 |
200 |
- |
- |
- | |
機電裝配車 間 |
大件裝配 |
Ⅴ |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
50 |
75 |
100 |
小件裝配、試車臺 |
Ⅱ乙 |
500 |
750 |
1000 |
75 |
100 |
150 |
- |
- |
- | |
精密裝配 |
Ⅰ乙 |
1000 |
1500 |
2000 |
100 |
150 |
200 |
- |
- |
- | |
焊 接 車 間 |
接觸焊 手動焊接,切割 電渣焊 |
Ⅴ |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
50 |
75 |
100 |
自動焊接,一般劃線 |
Ⅳ乙 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
75 |
100 |
150 | |
精密劃線 |
Ⅰ甲 |
750 |
1000 |
1500 |
75 |
100 |
150 |
|
- |
- | |
備料(如有沖壓,剪切設(shè)備則參照沖剪壓車間) |
Ⅵ |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
30 |
50 |
75 | |
鍛金車間 |
V |
- |
- |
- |
- |
|
|
50 |
75 |
100 | |
沖壓剪切車間 |
Ⅳ乙 |
200 |
300 |
500 |
30 |
50 |
74 |
- |
- |
- | |
鍛工車間 |
X |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
30 |
50 |
75 | |
熱處理車間 |
Ⅵ |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
30 |
50 |
75 | |
鑄 工 車 間 |
熔化、澆鑄 |
X |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
30 |
50 |
75 |
型砂處理,清理,落砂 |
Ⅵ |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
20 |
30 |
50 | |
手工造型 |
Ⅱ乙 |
300 |
500 |
750 |
30 |
50 |
75 |
- |
- |
- | |
機器造型 |
V |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
30 |
50 |
75 | |
木 工 車 間 |
機床區(qū) |
Ⅵ |
300 |
500 |
750 |
30 |
50 |
75 |
- |
- |
- |
鋸木區(qū) |
V |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
50 |
75 |
100 | |
木模區(qū) |
Ⅵ甲 |
300 |
500 |
750 |
50 |
75 |
100 |
- |
- |
- | |
噴漆區(qū) |
V |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
50 |
75 |
100 | |
表熱處理車 間 |
酸洗間,發(fā)蘭間,噴砂間 |
Ⅵ |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
30 |
50 |
75 |
拋光間 |
Ⅱ甲 |
500 |
700 |
1000 |
50 |
75 |
100 |
150 |
200 |
300 | |
電鍍涂漆間 |
V |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
50 |
75 |
100 | |
電 修 車 間 |
一般 |
Ⅵ甲 |
300 |
500 |
750 |
30 |
50 |
75 |
- |
- |
- |
精密 |
Ⅲ甲 |
500 |
750 |
1000 |
50 |
75 |
100 |
- |
- |
- | |
拆卸,清洗場地 |
Ⅵ |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
30 |
50 |
75 |