機電管理在煤礦生產(chǎn)中具有重有的基礎地位和關鍵作用，要想在機械化程度越來越高的煤礦生產(chǎn)中實現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)、高效，就必須有效地減少機電事故。

１ 煤礦生產(chǎn)中搞好機電管理工作的意義

　　根據(jù)西山煤礦總公司屯蘭礦調(diào)度室２００４年第4季度３個綜采隊生產(chǎn)情況統(tǒng)計，因機電事故減少的生產(chǎn)時間約占到總計減少時間的３４％～４０％，嚴重影響了該礦的正常生產(chǎn)。如果機電事故減少一半，則經(jīng)濟效益將提高１５％～２０％、成本將降低７％～９％，合計凈增效益１ ３２８萬元。同時，隨著機電事故的減少，企業(yè)的安全保障也會大大提高，其他工作會更加有序地開展。因此，著力抓好機電管理，減少機電事故將會為實現(xiàn)煤礦企業(yè)的穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)、高效奠定堅實的基礎。

２ 煤礦生產(chǎn)中發(fā)生機電事故的原因

２．１ 設備陳舊老化

　　在煤礦建設時，煤礦設備的投入必須成套，而且相互之間必須配套，所以一次性投入的資金數(shù)目相當大，無論是國企還是私企，都難以承受。由于投入不足，致使煤礦機電設備更新速度較慢，設備相對老化。另外，我國煤炭行業(yè)的設備制造業(yè)，由于科學技術、工藝設計、原材料、加工制造及檢測手段等綜合配套能力較低，加之涉及的材料、電子、液壓及機械零配件等行業(yè)的能力不相匹配，導致煤炭行業(yè)整體裝備相對落后，設備維護工作量大。

２．２ 設備造型不合理

　　我國煤礦生產(chǎn)設備品種少、水平低、質(zhì)量差，特別是高新技術產(chǎn)品和機械基礎產(chǎn)品還不能滿足煤炭工業(yè)迅速發(fā)展的要求，比如液壓支架、采煤機、掘進機、重型刮板輸送機等都是在引進技術基礎上完成的，對我國煤炭工業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀有一個適應的過程。另外，機電設備的選型要求配套化，對不同的地質(zhì)條件、使用人員及管理水平等有較強的適應性。而實際情況則是設備與條件不相適應，需要很長一段時間的磨合，磨合期內(nèi)，往往事故率較高。西山煤礦總公司屯蘭礦上馬的第一套國產(chǎn)智能化綜采設備，由于設備選型上的缺陷以及該礦地質(zhì)條件、運輸能力、管理能力等方面不相匹配，其功能只發(fā)揮了７０％～８０％。

２．３ 人力資源缺乏

　　由于煤炭行業(yè)險、臟、累，使許多人望而生畏，不愿加入這一行業(yè)，管理人員、技術人員相對缺乏。同時現(xiàn)行煤炭行業(yè)職工隊伍中總人數(shù)的６０％～７０％為合同工、臨時工，其中有很多人思想渙散、精力不集中，使得職工隊伍極不穩(wěn)定，操作、檢修水平得不到提高。也正因為高素質(zhì)專業(yè)人員的缺乏，對設備操作維修的認知度不高，導致事故率一直居高不下。

２．４ 設備檢修不到位

　　如今正規(guī)煤礦大多采用了采煤機、運輸機、掘進機、支架等一系列的先進采掘設備，逐步由機械化向自動化邁進，但長時間運行和在運行當中職工操作的失誤都會引起設備的損壞，這就要求對設備檢修必須做到認真、細致、全面?，F(xiàn)在的煤礦職工整體素質(zhì)不高，再加上設備陳舊，本身維護工作量很大，所以對設備的檢查維修只能是哪壞修哪，年檢月檢工作很難進行下去。據(jù)統(tǒng)計，發(fā)生的機電設備事故約有７５％～８０％是由于操作不規(guī)范、檢修不到位而造成的。