??? h.不要將吊帶存放在紫外光線或在陽光直接照射下或高溫附近；
??? i. 經(jīng)常檢查合格吊帶的起重能力，并熟知吊裝夾角、鉤掛等方面對減少其起重量的影響。
??? 4.3.6.2 使用前，經(jīng)常對吊帶進行外觀檢查：
??? a.檢查是否有磨損、切割和抽絲處；
??? b.檢查吊帶的顏色是否褪色；
??? c. 檢查布料的硬度；
??? e.檢查吊帶的任何一部分是否軟化或炭化；
??? f.檢查吊帶縫合處是否破裂或脫線；
??? g. 檢查標(biāo)有制造商名稱、制作材料和額定起重量的識別標(biāo)簽。
??? 4.3.7 滑車的選用應(yīng)按吊裝方案的要求進行，滑車使用前應(yīng)進行清洗、檢查、潤滑；必要時重要部件 (軸、吊環(huán)、吊鉤 )要進行無損檢測；滑車組兩滑車之間的凈距不宜小于滑輪直徑的 5倍；滑車貼地面使用時要防止泥砂進入滑輪槽內(nèi)；滑車有下列情況之一時不得使用：
??? a. 滑車上有裂紋或永久變形；
??? b. 滑輪槽面磨損深度達到 3毫米；
??? c. 滑輪槽壁磨損達到原壁厚的 20％；
??? d. 吊鉤的危險斷面磨損達到原厚度的 10％；
??? e. 吊鉤扭曲變形達到 10°；
??? f. 輪軸磨損達到軸徑的 2％；
??? g. 軸套磨損達到壁厚的 10％。
??? 4.3.8 吊鉤上的防止脫鉤裝置應(yīng)齊全完好，吊鉤有缺陷時不得補焊。
??? 4.3.9 繩卡應(yīng)無裂紋及表面創(chuàng)傷，螺母可用手自由擰入，但不得松動。
??? 4.3.10卸扣表面應(yīng)光滑，不得有毛刺、裂紋、變形等缺陷；卸扣不得補焊；卸扣螺桿旋入時，應(yīng)順利自如，螺紋必須全部擰入螺口內(nèi)。
??? 4.3.11 卷揚機是起重作業(yè)中用于重物起落的常用機具，使用前和使用過程中應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行全面檢查，確保其性能完好，安全可靠：
??? a. 卷揚機應(yīng)固定牢固，受力時不得向橫向偏移；轉(zhuǎn)動部件應(yīng)潤滑良好、制動可靠；電氣設(shè)備和導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好、接地 (接零)保護可靠；
??? b. 鋼絲繩在卷筒中間位置時，應(yīng)與卷筒軸線成直角；卷筒與第一個導(dǎo)向滑輪的距離應(yīng)大于卷筒長度的 20倍，不得小于 15米；卷筒內(nèi)的鋼絲繩最外一層應(yīng)低于卷筒兩端凸緣高度一個繩徑；
???
???
??? c. 鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊，繩端固定牢靠，工作時卷筒上的鋼絲繩不得少于 5圈；
??? d. 卷揚機的電動機旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操作盤標(biāo)識一致；
??? e. 卷揚機外露傳動部分，必須有防護罩，運轉(zhuǎn)中不得拆除；
??? f. 卷揚機操作人員、吊裝指揮人員和拖、吊的重物三者之間，視線不得受阻，如有障礙物，應(yīng)增設(shè)中轉(zhuǎn)指揮點；
??? g. 卷揚機的電動機、變阻器的溫度一經(jīng)發(fā)現(xiàn)超過規(guī)定值時，應(yīng)立即停車查找原因；
??? h. 卷揚機制動器打滑失靈時，應(yīng)立即停車檢查、修理或調(diào)整。
??? 4.3.12 臨時吊耳須經(jīng)吊耳焊工、檢驗員檢查合格，并在簽字認可（在吊耳附近用記號筆簽字），方可進行起吊作業(yè)。
??? 4.4 吊裝作業(yè)
??? 4.4.1 吊裝作業(yè)時必須明確指揮人員，指揮人員的安全帽上有顯著的識別標(biāo)識，標(biāo)識樣式如附件一。
??? 4.4.2 在采用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時，應(yīng)盡量選用相同機種和相同起重能力的起重機械并合理布置；明確吊裝總指揮和中間指揮，統(tǒng)一指揮信號。吊裝時，鋼絲繩應(yīng)保持垂直，升降、運行應(yīng)保持同步，每臺起重機械的載荷不宜超過額定起重能力的 75％。
??? 4.4.3 輪胎式吊車，作業(yè)前支腿應(yīng)全部伸出，并在支撐板下墊好不小于支撐板面積 3倍的道木或鋼基板，支腿有定位銷的必須插上；底盤為懸掛式的吊車，伸出支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。
??? 4.4.4 作業(yè)中嚴(yán)禁扳動支腿操縱閥；若需調(diào)整支腿，必須在無載荷時進行，并將臂桿轉(zhuǎn)至正前方或正后方；作業(yè)中發(fā)現(xiàn)支腿下沉，吊車傾斜等不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即放下重物，調(diào)整后方能作業(yè)。
??? 4.4.5 如需吊運工件行走時，載荷不得超過吊車的允許起重量；工件應(yīng)處于吊車的正前方，離地不得超過 500毫米，對于較長物件要防止擺動，緩慢行駛。
??? 4.4.6 吊車在起重額定負荷或接近額定負荷時，應(yīng)將重物吊離地面 200～500毫米，停止提升，檢查吊車的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性，確認無誤后，方可繼續(xù)提升；對于易擺動的物件，應(yīng)拴溜繩控制。
??? 4.4.7 利用工件本身的部件（如管口、人孔等）作為吊裝受力點時，吊裝技術(shù)負責(zé)人應(yīng)負責(zé)對工件及零部件的強度進行核算，并采取必要的保護措施。
??? 4.4.8 未設(shè)吊耳的工件用捆扎法或其他兜系的方法捆綁時，捆綁處所墊防滑墊塊要堅硬結(jié)實，并有足夠的強度和摩擦力。
??? 4.4.9 嚴(yán)禁使用起重機或其它起重機械起吊超載或重量不清的物品或埋置物體。
??? 4.4.10進行大型吊裝作業(yè)前應(yīng)逐級組織作業(yè)前的安全技術(shù)檢查：
??? 4.4.10.1班組自檢，主要內(nèi)容應(yīng)包括：
??? a. 檢查吊鉤、鋼絲繩、環(huán)形鏈、滑輪組、卷筒、減速器等易損零部件的安全技術(shù)狀況；
??? b. 檢查電氣裝置、液壓裝置、離合器、制動器、限位器、防碰撞裝置、警報器等操縱
??? c. 檢查吊具與吊索選擇是否適當(dāng)，質(zhì)量和使用是否符合安全技術(shù)要求；
??? d.檢查起重機械與地面的固定或墊木的設(shè)置情況，劃定不準(zhǔn)無關(guān)人員進入的安全警戒區(qū)域并派人看護；
??? e.檢查、確認起重機械作業(yè)時或在作業(yè)點靜置時各部位活動空間范圍內(nèi)沒有在用的電線、電纜和其他障礙物。
??? 4.4.10.2 施工部門復(fù)檢：吊裝準(zhǔn)備工作完成后，在班組自查整改的基礎(chǔ)上，進行復(fù)檢。
??? 4.4.10.3 聯(lián)合檢查：在自檢、復(fù)檢合格后由項目組組織聯(lián)合檢查；必要時，應(yīng)會同相關(guān)方組織聯(lián)合檢查。檢查內(nèi)容包括：
??? a.吊裝技術(shù)方案及吊裝安全技術(shù)措施；
??? b.施工機、索具的實際配備是否與方案規(guī)定相符，如不相符，說明原因并有審批見證
??? 的資料；
??? c. 設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺拴是否符合質(zhì)量要求，吊裝承載地基的處理是否滿足技術(shù)方案中的地耐力要求，施工現(xiàn)場是否平整；
??? d.機具、隱蔽工程（如地錨、桅桿地基等）吊裝保證措施的落實情況和自檢記錄；
??? e.待安裝的設(shè)備或構(gòu)件是否符合設(shè)計要求；
??? f.施工用電和天氣預(yù)報情況；
??? g.施工機具維修使用情況；
??? h.施工人員的分工、指揮人員指揮的資質(zhì)和熟練程度；
??? i. 其他方面的準(zhǔn)備工作等。
??? 4.4.10.4 在檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，由施工部門負責(zé)人組織落實、整改，直至合格為止。
??? 4.4.10.5 項目組或安全環(huán)保部負責(zé)對起重作業(yè)及相應(yīng)級別的檢查整改情況進行監(jiān)督確認。
??? 4.4.11 吊裝作業(yè)中，起重指揮應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時與吊裝技術(shù)負責(zé)人協(xié)商解決。
??? 起重指揮人員應(yīng)遵守以下規(guī)定：
??? a. 必須按規(guī)定的指揮信號進行指揮；
??? b. 及時糾正吊裝作業(yè)人員的錯誤行為；
??? c. 正式起吊前應(yīng)進行試吊，試吊中檢查全部機具、地錨受力情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)先將構(gòu)件放回地面，故障排除后重新試吊，確認一切正常，方可正式吊裝；
??? d. 吊裝過程中，任何崗位出現(xiàn)故障，必須立即向指揮者報告，沒有指揮令，任何人不得擅自離開崗位；
??? e. 指揮吊運、下放吊鉤或吊物時，應(yīng)確保下部人員、設(shè)備的安全；重物就位前，不許解開吊裝索具；
??? f. 對可能出現(xiàn)的事故，應(yīng)及時采取必要的防范措施。
??? 4.4.12吊裝作業(yè)中，起重機司機（起重操作人員）應(yīng)遵守以下規(guī)定：
??? a. 必須按指揮人員（或中間指揮人員）所發(fā)出的指揮信號進行操作；對緊急停車信號，不論由何人發(fā)出，均應(yīng)立即執(zhí)行；
??? b. 在制動器、安全裝置失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢等情況下禁止起重操作；
??? c. 無法看清場地、吊物情況和指揮信號時應(yīng)停止進行起重操作；
??? d. 起重機械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩和吊物應(yīng)遠離高低壓輸電線路，必須在輸電線路近旁作業(yè)時，必須按規(guī)定保持足夠的安全距離，不能滿足時，應(yīng)在停電后進行吊裝作業(yè)；
??? e. 在停工或休息時，不得將吊物、吊籠、吊具和吊索懸吊在空中；
??? f. 在起重機械工作時，嚴(yán)禁對起重機械進行檢查和維修；禁止在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機構(gòu)的制動器；
??? g. 下放吊物時，嚴(yán)禁自由下落 (溜)；不得利用極限位置限制器停車。
??? 4.4.13吊裝作業(yè)中，司索人員 (起重工 )應(yīng)遵守以下規(guī)定：
??? a. 聽從指揮人員的指揮，并及時報告險情；
??? b. 根據(jù)重物的具體情況和吊裝方案要求選擇合適的吊具與吊索并保證正確使用；
??? c. 吊物捆綁必須牢靠，吊點和吊物的重心應(yīng)在同一垂直線；捆綁余下的繩頭，應(yīng)緊繞在吊鉤或吊物之上；多人綁掛時，由一人負責(zé)指揮；
??? d. 禁止隨吊物起吊或在吊鉤、吊物下停留；因特殊情況進入懸吊物下方時，必須事先與指揮人
??? 員和起重機操作人員聯(lián)系，并設(shè)置支撐裝置；不得停留在起重機運行軌道上；
??? e. 吊掛重物時，起吊繩、鏈所經(jīng)過的棱角處應(yīng)加襯墊；吊運零散的物件時，必須使用專門的吊籃、吊斗等器具；
??? f. 不得綁掛和起吊不明重量或與其它重物相連、埋在地下或與地面和其它物體凍結(jié)在一起的重物；
??? g. 人員與吊物應(yīng)保持一定的安全距離；放置吊物就位時，可采用拉繩或撐竿等輔助就位。
??? 4.4.14吊裝作業(yè)完畢，施工單位的作業(yè)人員應(yīng)做好以下工作：
??? a. 將吊鉤和起重臂放到規(guī)定的穩(wěn)妥位置，所有控制手柄均應(yīng)放到零位；對使用電氣控制的起重機械，必須將總電源開關(guān)切斷；
??? b. 對在軌道上工作的起重機，應(yīng)將起重機錨定??；
??? c. 將吊索、吊具收回放置于規(guī)定的地方，并對其進行檢查、維護；對達到報廢標(biāo)準(zhǔn)的要及時更換；
??? d. 對接替工作人員，應(yīng)告知設(shè)備、設(shè)施存在的異常情況及尚未消除的故障；
??? e. 對起重機械進行維護保養(yǎng)時，切斷主電源并掛上標(biāo)志牌或加鎖。
??? 5. 其他
??? 若在碼頭使用浮吊進行大件吊裝作業(yè)，則應(yīng)先編制好方案，除遵守以上規(guī)定外，還需報海事部門批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。
??? 本規(guī)定未盡事宜按國家和行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
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??? 6. 記錄
??? 6.1 作業(yè)許可申請單
??? 6.2起重吊裝作業(yè)檢查表
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