考核項(xiàng)

考核內(nèi)容

考核與評(píng)分辦法

扣分理由

得分

一、安全考核

1．*

班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行和傳達(dá)上級(jí)的安全生產(chǎn)指令，管理和監(jiān)督本班組人員的安全操作。

所領(lǐng)導(dǎo)班組有人員違規(guī)不及時(shí)發(fā)現(xiàn)并勸阻，在安全考核項(xiàng)（除第5項(xiàng)外）中的被扣分的，每次扣0.5分；（如已勸阻不聽(tīng)并及時(shí)上報(bào)的，可以不扣）

管理責(zé)任

以下各項(xiàng)，如追查出原因后，發(fā)現(xiàn)責(zé)任落實(shí)不到個(gè)人的，由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)

以下各項(xiàng)，如追查出原因后，發(fā)現(xiàn)責(zé)任落實(shí)不到個(gè)人的，扣4分。

以下各項(xiàng)對(duì)于考核出各班組中存在的安全隱患，班組能及時(shí)消除的由班組負(fù)責(zé)，班組消除不了的通知維修人員消除，隱患的消除需由班組長(zhǎng)跟蹤至消除為止。

隱患排除治理不跟蹤隱患消除的扣2分

2

每人必須負(fù)責(zé)好自己崗位的安全設(shè)施和安全責(zé)任，責(zé)任落實(shí)到個(gè)人。確保操作過(guò)程中自己不被傷害或不傷害別人。

查操作現(xiàn)場(chǎng)：一次扣4分

安全責(zé)任

煉膠工序查安全桿是否正常、吸塵裝置是否開(kāi)啟等和操作前是否進(jìn)行了安全檢查和準(zhǔn)備等；

投料工序查平臺(tái)護(hù)欄、投料步驟、抽溶劑時(shí)溶劑管內(nèi)是否有導(dǎo)線并接地和投料姿勢(shì)是否正確等；

罐裝工序查是否超壓等存在的安全隱患。

3

嚴(yán)禁違反按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中的“安全須知”或“注意事項(xiàng)”操作，嚴(yán)禁違規(guī)操作

一次扣4分

作業(yè)安全

煉膠工序按“安全須知”查操作現(xiàn)場(chǎng)

其他工序按“注意事項(xiàng)”中涉及安全的項(xiàng)目查看操作現(xiàn)場(chǎng)

4

不按規(guī)定穿戴好勞護(hù)用品（包括工作服）不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位；

發(fā)現(xiàn)一次扣4分，當(dāng)天可累計(jì)多次。

勞動(dòng)保護(hù)

煉膠操作不得穿戴手套

煉膠工序查配戴工作服、口罩，是否戴手套；

罐裝工序查工作服、口罩；

投料工序查工作服、口罩、手套；

上級(jí)安監(jiān)部門(mén)或公司規(guī)定必須佩戴的其他勞護(hù)用品也將自動(dòng)列入此項(xiàng)考核

5

嚴(yán)格執(zhí)行班組長(zhǎng)貫徹執(zhí)行和傳達(dá)上級(jí)的安全生產(chǎn)指令，并把任務(wù)落實(shí)到個(gè)人，各員工應(yīng)認(rèn)真服從班組長(zhǎng)的安排

不服從安排的，一次扣4分

安全生產(chǎn)指令執(zhí)行

二、工藝操作與質(zhì)量考核

6．*

班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行和傳達(dá)上級(jí)的生產(chǎn)指令，管理和監(jiān)督本班組人員的工藝操作。

所領(lǐng)導(dǎo)班組有人員在6.、7.、8.、9.考核項(xiàng)中違規(guī)，組長(zhǎng)不及時(shí)發(fā)現(xiàn)并勸阻，被扣分的，每次扣0.5分；（如已勸阻不聽(tīng)并及時(shí)上報(bào)的，可以不扣）

管理責(zé)任

追查出原因后發(fā)現(xiàn)責(zé)任落實(shí)不到個(gè)人的，班組長(zhǎng)負(fù)全責(zé)

經(jīng)查有監(jiān)督管理不作為的，每次扣2分

責(zé)任落實(shí)不到個(gè)人，每次扣2分

7

嚴(yán)格按操作作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和生產(chǎn)單操作，不偷工不加減料，配料、稱(chēng)料準(zhǔn)確

發(fā)現(xiàn)以下情況,每次扣4分，當(dāng)天可累計(jì)多次。

工藝操作

煉膠工序查看領(lǐng)料退料記錄，抽取分配好的丁基、丁苯稱(chēng)量看配膠是否準(zhǔn)確，是否在所允許的誤差內(nèi)；查看配料前稱(chēng)量工具是否調(diào)零，煉膠是否翻膠，是否煉熟后出膠，清點(diǎn)輕鈣包裝袋；等等……

投料工序查看稱(chēng)料前磅秤是否調(diào)零，隨機(jī)抽取稱(chēng)量好的物料看投料量是否與生產(chǎn)單所列相符；投膠片時(shí)是否把大小、厚度不符合要求的膠片退回返工；投膠片方法是否符合要求；等……

罐裝工序查看罐裝容量是否在誤差范圍內(nèi)；是否能感覺(jué)出大氣泡或疙瘩，并及時(shí)清除；包裝是否干凈整潔；等……

8

生產(chǎn)過(guò)程的中間體、產(chǎn)品和產(chǎn)品包裝的質(zhì)量必須達(dá)到相應(yīng)的質(zhì)量要求。

一次扣4分，當(dāng)天可累計(jì)多次

質(zhì)量狀況

要求返工的不返工或返工不合格的扣2分

9

不違反安全的情況下，班組長(zhǎng)貫徹執(zhí)行和傳達(dá)上級(jí)的生產(chǎn)指令，并把任務(wù)落實(shí)到個(gè)人，各員工應(yīng)認(rèn)真服從班組長(zhǎng)的安排

一次扣4分

生產(chǎn)指令執(zhí)行

三、日常管理考核

10

1．每完成一項(xiàng)任務(wù)后，必須立刻把自己崗位的設(shè)施、工裝工具收拾并整理好；

每次每項(xiàng)扣4分