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安全管理網(wǎng)

煉焦安全規(guī)程

  
評論: 更新日期:2015年05月27日
一、目的
為貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,防止煉焦生產(chǎn)過程工傷事故的發(fā)生,逐步改善勞動條件,保證職工的安全與健康,依據(jù)國家有關(guān)法律法規(guī)的要求,參照GB12710-91《焦化安全規(guī)程》具體規(guī)定,結(jié)合煉焦生產(chǎn)工藝的特點(除存在通常的機(jī)械、電氣、運輸、起重等方面的危險因素外,還存在易燃易爆和有毒有害氣體、高溫?zé)嵩础⒎蹓m),特制定本規(guī)程。
二、適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了長治鋼鐵(集團(tuán))公司煉焦安全生產(chǎn)的有關(guān)要求。
  本標(biāo)準(zhǔn)適用于煉焦新建、擴(kuò)建和改造工程項目的設(shè)計、施工與驗收,以及現(xiàn)有設(shè)施的生產(chǎn)、維護(hù)、檢修和管理?!?/div>
三、引用文件
GB--6222《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》
GB—6067《起重機(jī)械安全規(guī)程》
GB—7231《工業(yè)管路的基本識別色和識別符號》
GB—8978《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》
GBJ-16《建筑設(shè)計防火規(guī)范》
GBJ-57《建筑防雷設(shè)計規(guī)范》
HG--23012《廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程》
HG--23014《廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》 
四、安全管理
(一)安全設(shè)施管理
1、煉焦新建、改建、擴(kuò)建工程項目的安全設(shè)施,應(yīng)與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。安全設(shè)施的投資應(yīng)納入建設(shè)項目概算。
2、建設(shè)工程的初步設(shè)計文件應(yīng)有《職業(yè)安全健康篇》,闡述安全技術(shù)、工業(yè)衛(wèi)生、勞動保護(hù)的內(nèi)容。安全設(shè)計應(yīng)貫穿于各專業(yè)設(shè)計之中。
3、建設(shè)項目施工應(yīng)按設(shè)計進(jìn)行。變更安全設(shè)施,應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位書面同意。
工程中的隱蔽部分,應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位和施工單位共同檢查合格,方可進(jìn)行隱蔽。
施工完畢,施工單位應(yīng)將竣工說明書及竣工圖交付建設(shè)單位。
4、建設(shè)工程的安全設(shè)施竣工后,應(yīng)經(jīng)驗收合格方可投入生產(chǎn)。
5、不得擅自拆除安全裝置和防護(hù)設(shè)施。
(二)安全管理機(jī)構(gòu)及安全管理制度
1、建立健全安全管理制度,完善安全生產(chǎn)責(zé)任制。
經(jīng)理、車間主任、工(段)長、班組長對本公司、本車間、本工段、本班組的安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任,各業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)人對本業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。
2、依法設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或配備專(兼)職安全生產(chǎn)管理人員,負(fù)責(zé)管理本單位的安全生產(chǎn)工作。
3、建立健全崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制和崗位安全技術(shù)操作規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行值班制和交接班制。
4、認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度,對查出的問題應(yīng)提出整改措施,并限期整改。
5、建立健廠房、機(jī)電設(shè)備定期檢查、維修和清掃制度。要害崗位及電氣、機(jī)械等設(shè)備應(yīng)實行操作牌制度。
6、建立健全火災(zāi)、爆炸、觸電和毒物逸散等重大事故的應(yīng)急救授預(yù)案,并配備必須的器材與設(shè)施,定期演練。
7、建立健全勞動防護(hù)用品發(fā)放、使用制度。提供符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動防護(hù)用品,職工應(yīng)正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品。
8、建立健全安全生產(chǎn)獎懲制度。
(三)安全培訓(xùn)教育
1、瑞達(dá)焦化公司經(jīng)理、副經(jīng)理應(yīng)具備相應(yīng)安全生產(chǎn)知識和管理能力,定期參加安全教育培訓(xùn)。
2、定期對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)教育,普及安全知識和安全法規(guī),加強(qiáng)業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)。職工經(jīng)考核合格方可上崗。
新工人進(jìn)廠,應(yīng)首先接受廠、車間、班組三級安全教育,經(jīng)考試合格后由熟練工人帶領(lǐng)工作,直到熟悉本工程操作技術(shù)并經(jīng)考核合格,方可獨立工作。
調(diào)換工種和脫崗三個月以上重新上崗的人員,應(yīng)事先進(jìn)行崗位安全培訓(xùn),并經(jīng)考核合格方可上崗。
外來參觀或?qū)W習(xí)的人員,應(yīng)接受必要的安全教育,并應(yīng)由專人帶領(lǐng)。
3、特種作業(yè)人員和要害崗位、重要設(shè)備與設(shè)施的作業(yè)人員,均應(yīng)經(jīng)過專門的安全教育和培訓(xùn),并經(jīng)考核合格、取得操作資格證,方可上崗。上述人員的培訓(xùn)、考核、發(fā)證及復(fù)審,應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
4、采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備,應(yīng)制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施,經(jīng)瑞達(dá)生產(chǎn)副經(jīng)理或總工批準(zhǔn)執(zhí)行;相關(guān)生產(chǎn)人員,應(yīng)進(jìn)行專門的安全技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)考核合格方可上崗。
(四)事故處理
1、發(fā)生傷亡或其他重大事故時,應(yīng)立即啟動事故應(yīng)急預(yù)案,組織現(xiàn)場搶救,并采取有效措施,防止事故擴(kuò)大。
2、發(fā)生傷亡事故,應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定報告和處理。
3、事故發(fā)生后,應(yīng)及時調(diào)查分析,查清事故原因,并提出防止同類事故發(fā)生的措施。
(五)安全通道及安全標(biāo)志
1、焦?fàn)t地下室,應(yīng)設(shè)置貫通各跨間,并與各跨間進(jìn)出口及主工作平臺相通的參觀走廊,其寬度不小于1.5m。
2、應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)定的安全標(biāo)志設(shè)置要求和實際生產(chǎn)情況,在生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域和有關(guān)建筑物適當(dāng)部位,設(shè)置符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的安全標(biāo)志。
3、生產(chǎn)區(qū)域必須設(shè)安全通道,安全通道凈寬不得小于1m,僅通向一個操作點或設(shè)備的不得小于0.8m,局部特殊情況不得小于0.6m。
(六)建、構(gòu)筑物設(shè)計要求
1、各種建、構(gòu)筑物的建設(shè),應(yīng)符合土建規(guī)范的各項規(guī)定;各種設(shè)備與建、構(gòu)筑物之間,應(yīng)留有滿足生產(chǎn)、檢修需要的安全距離;移動車輛與建、構(gòu)筑物之間,應(yīng)有0.8m以上的安全距離。
2、焦?fàn)t地下室、焦?fàn)t爐頂,四大車等易受高溫輻射危害的建、構(gòu)筑物、機(jī)械,均應(yīng)設(shè)置通風(fēng)降溫設(shè)施。
3、主控室、電氣間、電纜隧道、可燃介質(zhì)的液壓站等易發(fā)生火災(zāi)的建、構(gòu)筑物,應(yīng)設(shè)自動火災(zāi)報警裝置,車間應(yīng)設(shè)置消防水系統(tǒng)與消防通道。防火設(shè)施的設(shè)置,應(yīng)遵守GBJ16等消防法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;
4、焦?fàn)t主控室的布置,應(yīng)注意在出現(xiàn)事故時確保安全,并設(shè)置必要的防護(hù)設(shè)施;主控室應(yīng)設(shè)置緊急出口。
5、鋪設(shè)電纜、易發(fā)生爆炸危險等不允許滲水的坑、槽、溝,應(yīng)按防水要求設(shè)計施工。
6、焦?fàn)t等易積水的坑、槽、溝,應(yīng)有排水措施;密閉的深坑、池、溝,應(yīng)考慮設(shè)置換氣設(shè)施,便以維修。
7、電纜隧道應(yīng)設(shè)火災(zāi)自動報警裝置,并應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置自動滅火裝置;長度超過7m的電纜隧道,應(yīng)設(shè)置通風(fēng)氣孔。
(七)輔助設(shè)施
1、廠房內(nèi)梯子應(yīng)采用不大于45°的斜梯(特殊情況允許采用60°斜梯與直爬梯),梯子設(shè)置應(yīng)符合GB4053.1固定式直梯安全技術(shù)條件、GB4053.2固定式斜梯安全技術(shù)條件規(guī)定。所有平臺、走廊、梯子應(yīng)防滑。
2、緊急出入口、通道、走廊、樓梯等應(yīng)設(shè)應(yīng)急照明,其設(shè)計應(yīng)符合GB50034工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
五、原材料
(一)外購精煤,應(yīng)進(jìn)行分選,通過磁性除鐵器挑揀出精煤中金屬件、易燃易爆、可能存在放射性危害的材料;對煤中的易燃易爆物品應(yīng)由相關(guān)專業(yè)部門嚴(yán)格鑒定,并進(jìn)行妥善處置。
(二)精煤應(yīng)按來源、形態(tài)、成分等分類、分堆存放;進(jìn)行堆料時,地面以上料堆高度不應(yīng)超過20m。
(三)煤場布置作業(yè)現(xiàn)場,應(yīng)設(shè)置必要的縱向與橫向貫通的人行安全走道。
(四)精煤堆卸作業(yè)時,堆取料機(jī)下和軌道旁不應(yīng)有人。螺旋卸煤機(jī)和堆取料機(jī)的啟動、移動時,應(yīng)發(fā)出蜂鳴或燈光警示訊號,以警告地面人員與相鄰車輛避讓;螺旋卸煤機(jī)和堆取料機(jī)司機(jī)室應(yīng)視野良好,能清楚觀察精煤堆卸作業(yè)點與相鄰起車輛作業(yè)情況。
(五)裝載機(jī)在進(jìn)行整理煤堆和推送煤車輛時,卸煤人員應(yīng)在指定區(qū)域不得隨意走動。
(六)堆取料機(jī)啟動前,必須檢查夾軌鉗是否松開,部件有無異?,F(xiàn)象,確認(rèn)正常后方可啟動。
(七)軌道、機(jī)器及其它設(shè)備的接地線必須具有良好的導(dǎo)電性,快速調(diào)整時應(yīng)將前臂架置于軌道中間位置。當(dāng)風(fēng)壓超過40公斤/米2時,必須停止運轉(zhuǎn),停電夾軌后方準(zhǔn)離機(jī)。如長期停車,必須夾緊鋼軌。
?? 六、管理及要求
(一)備 煤
1、受煤
1.1受煤坑和卸煤管理站的煤車出入口,應(yīng)設(shè)信號燈。
1.2卸煤管理站不得單人操作。
1.3螺旋卸車機(jī)應(yīng)設(shè)事故開關(guān)、自動脫鉤裝置、翻轉(zhuǎn)角度極限信號和開關(guān),以及人工清掃車廂時的斷電開關(guān),且應(yīng)有制動閘。
1.4螺旋卸車機(jī)卸車時,其信號燈熄滅前禁止清掃車底。
1.5重車和空車鐵牛前后,應(yīng)設(shè)行程限位開關(guān)和信號裝置,并應(yīng)有制動閘。
1.6用鐵牛牽引時,其軌道上應(yīng)設(shè)活動擋車器。
1.7嚴(yán)禁在車廂撞掛時上下車。
1.8螺旋卸煤機(jī)應(yīng)設(shè)夾軌器。
1.9螺旋卸煤機(jī)的螺旋,應(yīng)設(shè)提升高度極限開關(guān)。
1.10卸煤機(jī)械離開車廂之前,禁止掃煤人員進(jìn)入車廂內(nèi)工作。
2 貯煤
2.1起重機(jī)械的設(shè)計、制造、檢驗、報廢、使用和管理,應(yīng)遵守GB?6067-85的有關(guān)規(guī)定。
2.2堆取料機(jī)應(yīng)設(shè)下列裝置:
a.?風(fēng)速計;
b.?防碰撞裝置;
c.?運輸膠帶聯(lián)鎖裝置;
d.?與煤場調(diào)度通話裝置;
e.?回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和變幅機(jī)構(gòu)的限位開關(guān)及信號;
 f.?手動或具有獨立電源的電動夾軌鉗。
2.3堆取料機(jī)供電地溝,應(yīng)有保護(hù)蓋板或保護(hù)網(wǎng),溝內(nèi)應(yīng)有排水設(shè)施。
2.4禁止推土機(jī)橫跨門式起重機(jī)軌道。
2.5煤堆應(yīng)有防止自燃的措施,煤堆上宜噴覆蓋劑或水。
2.6煤槽上部的入孔應(yīng)設(shè)金屬蓋板或圍欄,煤流入口應(yīng)設(shè)篦子,受煤槽的篦格不得大于0.2×(0.3m),翻車機(jī)下煤槽篦格不得大于0.4×0.8m,粉碎機(jī)后各煤槽篦縫不得于0.2m。
2.7煤槽的斗嘴應(yīng)為雙曲線形,煤槽應(yīng)設(shè)振煤裝置。
2.8地下通廊應(yīng)有防止地下水浸入的設(shè)施,其地坪應(yīng)坡向集水溝,集水溝必須設(shè)蓋板。
2.9煤塔頂層除膠帶通廊外,還應(yīng)另設(shè)一個出口。
2.10進(jìn)入煤槽、煤塔扒煤或清掃時,必須系好安全帶,且必須有人監(jiān)護(hù)。人工捅料時,應(yīng)采取必要的安全措施。

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