?第一節(jié) 一般規(guī)定
第一條 煤礦企業(yè)要積極發(fā)展采煤機械化，開展各種復雜條件下機械化開采技術研究，堅持機械化開采優(yōu)先的原則。
第二條 生產礦井應通過發(fā)展采煤機械化，促進采煤工作面綜合單產提高，優(yōu)化礦井生產布局，實現(xiàn)集約化生產。
第三條 采煤工作面設備按照“支護安全可靠、能力匹配合理”的選型要求合理配套，實現(xiàn)安全高效開采。

第四條 采用機采工藝的工作面必須按要求編制機采工作面設計。機采工作面設計以采區(qū)設計為依據，由礦技術中心部門編制，經礦總工程師組織會審批準后方可施工。
第五條 機采工作面設計內容
㈠設計的依據
⒈批準的工作面地質報告及相關地質資料。
⒉經批準的采區(qū)設計及補充資料。
⒊鄰近工作面或鄰近采區(qū)類似工作面地質、礦壓等技術資料及生產情況。
⒊相鄰采區(qū)或鄰近工作面實見瓦斯、自然發(fā)火、地質、水文地質情況、礦壓資料及生產情況。
㈡設計說明書
基本條件：工作面參數選擇合理；工藝先進，設備選型與配套科學；生產系統(tǒng)正規(guī)、可靠，有利于高產高效；一通三防、防治水等安全工程統(tǒng)籌考慮。
具體內容如下：
⒈工作面地質概況：
⑴工作面位置、范圍、標高及周邊采動情況。
⑵井上下對照關系及回采影響。
⑶煤層賦存情況，包括煤層產狀、煤厚、煤的硬度、煤層結構、煤層穩(wěn)定性、煤種、煤質等。
⑷頂底板情況：巖性、厚度等。
⑸地質構造與水文地質情況。
⑹其它開采技術條件說明，主要包括：預計瓦斯涌出量、自然發(fā)火傾向、煤塵爆炸危險性、煤與瓦斯突出危險性、地溫等。
⑺儲量。
⒉回采工藝的選擇：
依據開采技術條件、現(xiàn)有技術和管理水平，合理選擇回采工藝，并確定支架型號。
⒊巷道布置
說明巷道設計的主要依據、巷道開窩位置（座標）、施工方位、巷道層位、巷道設計長度（平距）等，并將有關參數在工作面設計圖紙上標注。（綜放工作面兩巷及切眼嚴格跟底設計施工）
⒋巷道斷面及支護設計
⑴綜合考慮通風、運輸、行人及設備安裝、巷道變形，以及煤層頂底板條件等因素，按《煤礦安全規(guī)程》相關規(guī)定確定巷道及峒室斷面、支護方式、支護參數。
⑵采用錨桿支護的巷道, 要按《集團公司巷道錨桿支護管理規(guī)定》編制錨桿支護設計。
⑶切眼設計。切眼位置（平面位置及層位）應考慮資源回收及回采工藝的要求；切眼方位應根據煤層傾角合理確定，設計坡度應滿足設備的安裝及運行需要；巷道斷面根據綜采設備參數合理確定。切眼支護方式須做專項設計，支護強度滿足頂板管理的要求。
⒌主要設備選型與配備
說明設備選型的依據，并列表說明設備名稱、型號、數量、使用地點等，需要著重介紹的設備列出其主要技術特征。
⒍生產系統(tǒng)說明與分析：
說明構成運煤、通風、輔動運輸（運料、進出支架）、供（排）水等系統(tǒng)的巷道順序。供電系統(tǒng)在供電設計中詳細說明。根據各系統(tǒng)巷道、設備等情況，進行系統(tǒng)能力分析，對于進架路線沿途巷道進行校驗，滿足解體或整架運輸要求。
⒎“一通三防”工程
在高瓦斯、有煤與瓦斯突出、自然發(fā)火等煤層條件下采用機采工藝，按專項設計及批復意見為依據編制安全技術措施。
⒏防治水工程
根據工作面的水文地質條件、專項設計及批復意見編制安全技術措施。
⒐避災路線
說明避水災、火災、瓦斯和煤塵爆炸等災害的路線。
⒑施工組織設計
說明巷道施工順序、施工隊伍安排、形成工作面工期及具備安裝條件的時間?！耙煌ㄈ馈焙头乐嗡こ桃{入施工組織統(tǒng)籌考慮。
⒒其它要說明的問題
對上述各項之外，有必要說明的問題（如：設備列車的存放位置、空間尺寸、支護形式、移動方式等）進行進一步闡述。
㈢供電設計說明書
⒈供電系統(tǒng)設計必須符合《煤礦安全規(guī)程》、井下供電三大保護《細則》、《安全質量標準化標準》以及國家煤炭有關技術政策、法律、法規(guī)、條例和集團公司頒布的有關技術文件的規(guī)定。
⒉供電系統(tǒng)力求簡單、負荷分配合理，安全可靠，便于操作和維護，滿足生產、通風、排水等安全生產需要。
⒊編制照明設計，包括照明燈的型號、數量，布置方式及照明綜保的選擇等內容。根據工作面供電系統(tǒng)及機電設備要求進行，確保系統(tǒng)安全、正常運轉。
㈣圖紙
⒈井上下對照圖（1：2000），圖紙要能反映開采影響范圍內的地面情況。
⒉工作面設計平面圖（1：1000）
圖幅要能反映生產系統(tǒng)的構成情況。要標明有關巷道（峒室）名稱及設計巷道的有關參數，設計巷道與已有巷道要有區(qū)別。繪齊地質內容，煤層底板等高線清晰。
⒊工作面設計剖面圖
剖面圖可與平面圖繪制在同一圖紙上?；夭煞秶刈呦颍ǚ掷?、中、外段）傾斜剖面不少于3個，在剖面圖上標明構造情況、工作面斜長及巷道空間關系，比例1:1000。
⒋巷道斷面圖
巷道（峒室）斷面圖要標明巷道規(guī)格、支護參數。比例1:50。本圖可與設計平（剖）面圖繪制在同一圖上。
⒌工作面生產系統(tǒng)及避災路線圖
本圖在工作面設計平面圖上加繪。按規(guī)定的圖例，對運煤、運料（進出支架）、通風、防塵供水、灌漿、安全監(jiān)測等系統(tǒng)及避災路線進行標注。
⒍機電設備配置圖
本圖在工作面設計平面圖上加繪。根據設備選擇及設備安設位置，按規(guī)定的圖例（見附件），標注主要設備布置情況（輸送機符號標注在機頭位置），并在符號旁標明型號、數量、輸送機鋪設長度等。
⒎供電系統(tǒng)圖
按供電設計要求繪制。

第六條 機采工作面必須嚴格按設計及審批意見組織施工，變更設計應經礦總工同意執(zhí)行。
第七條 機采工作面巷道及安全工程竣工后，由礦長組織驗收，合格后方可安裝；安裝完畢后，由生產礦長現(xiàn)場組織驗收合格后，由集團組織驗收合格方可進行試生產。

第八條　試生產前，必須做好三項工作：設備檢查、單機調試和聯(lián)合試運轉。
㈠機電設備按選型設計要求配備，不得任意更改。按規(guī)定設置照明、通訊及閉鎖裝置。
㈡機采液壓支架的零部件必須齊全、完好，立柱、千斤頂和閥組應聯(lián)結牢固、密封良好、動作靈敏可靠。
㈢“一通三防”設施齊全，符合《煤礦安全規(guī)程》及有關規(guī)定要求。
㈣按作業(yè)規(guī)程要求對工作面上下出口進行管理，機、風巷應保證通風、行人、運輸暢通無阻，牌板管理到位，并按生產要求儲備易損件、備用材料。
㈤采煤機、刮板輸送機、轉載機、破碎機、膠帶輸送機、泵站等設備完好，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。
㈥煤機試運轉前，要采用人工對機道進行清理，確保浮煤里無金屬物件、木料及其它雜物。
㈦各類電氣設備，開關、電機、接線盒、電纜、供電保護等要符合完好標準，杜絕失爆現(xiàn)象。
第九條　送電試車必須有專人負責指揮，乳化液泵站、膠帶輸送機、轉載機、破碎機、刮板輸送機、采煤機等均經嚴格檢查且逐臺進行空載試運轉，排除各種故障及事故隱患后，方可進行聯(lián)合試運轉。
第十條　聯(lián)合試運轉成功后，經生產礦長同意方可試生產。

第十一條　機采面初次放頂，必須成立以生產礦長為組長、礦生產、技術、安監(jiān)、調度等部門人員組成的初放領導小組，并跟班現(xiàn)場指揮、解決問題，直至初放結束為止。
第十二條　初放期間，采高嚴格控制在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的范圍內，支架或支柱初撐力合格率達100％以上，杜絕失效架或失效柱。
第十三條 對于堅硬頂板，應制定針對性措施，采空區(qū)懸頂面積超過支架設計承受能力時，須報集團公司處理。

第十四條　建立健全崗位責任、現(xiàn)場交接班、設備維修、事故追查、安全管理等管理制度并嚴格落實，確保安全生產工作正常有序進行。
第十五條　工作面投產前必須有批準的作業(yè)規(guī)程及相關圖紙資料，井下配齊各類圖牌板。
第十六條　工作面煤壁、刮板輸送機和支架都必須保持直線。支架間的煤、矸必須清理干凈。
第十七條　傾角大于15°時，液壓支架必須采取防倒、防滑措施，傾角大于25°時，必須有防止煤（矸）竄出刮板輸送機傷人的措施。
第十八條　液壓支架必須接頂。頂板破碎時必須超前支護。在處理液壓支架上方冒頂時，必須制定安全措施。
第十九條　采煤機割煤時必須及時移架。采煤與移架之間的距離，應根據頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時，必須停止割煤，進行處理。
第二十條　嚴格控制采高，采高控制在液壓支架的有效支撐范圍內，并保留不少于150mm的活柱伸縮量。
第二十一條　當采高超過3m或片幫嚴重時，液壓支架必須有防片幫裝置，當采高超過4m時，工作面采取可靠的防護設施，防止片幫掉矸傷人。
第二十二條　工作面轉載機安有破碎機時,必須按規(guī)定安設安全防護裝置。
第二十三條　處理倒架、歪架、壓架以及更換支架的拆修頂梁、支柱、座箱等大型部件時，必須制定安全技術措施。
第二十四條　工作面進行爆破作業(yè)時，必須采取保護支架和其他設備的安全措施。