1. 總則
??????? 1.1. 為確保污水處理生產(chǎn)工藝的正常運行，保證出水水質(zhì)、污泥處理效果、最終實現(xiàn)達標排放，特制定《污水處理有限責任公司生產(chǎn)管理制度》。
??????? 1.2. 本制度適用于污水處理有限責任公司生產(chǎn)運行、技術(shù)人員（包括聘用的臨時工作人員）。
??????? 2. 生產(chǎn)調(diào)度制度
??????? 2.1. 污水處理的一切工藝生產(chǎn)活動均以調(diào)度指令為依據(jù)，任何人不得違背調(diào)度指令，擅自進行設(shè)備開關(guān)，改變參數(shù)等工藝調(diào)節(jié)行為。
??????? 2.2. 生產(chǎn)調(diào)度必須對本公司的生產(chǎn)調(diào)度工作切實負責（調(diào)度室設(shè)在生產(chǎn)技術(shù)科）。調(diào)度員應(yīng)以中控室、化驗室、運行科提供的運行數(shù)據(jù)和生產(chǎn)信息為依據(jù)，不準許出現(xiàn)因高度失誤而導(dǎo)致出水水質(zhì)不正常的現(xiàn)象。
??????? 2.3. 生產(chǎn)調(diào)度在提出指令前必須詢問清楚設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，保證指令的正確。
??????? 2.4. 生產(chǎn)調(diào)度發(fā)出生產(chǎn)調(diào)度指令后，運行科、中控室操作人員必須在15分鐘內(nèi)完成該指令。
??????? 2.5. 涉及到停水進水、開關(guān)鼓風機等重大情況，調(diào)度室下達指令前必須報請分管領(lǐng)導(dǎo)批準。
??????? 2.6. 中控室在設(shè)備故障15分鐘內(nèi)必須通知調(diào)度室和運行科，操作人員應(yīng)在15分鐘內(nèi)做出反應(yīng)，并將排除故障結(jié)果告知調(diào)度室和中控室。
??????? 2.7. 各崗位技術(shù)負責人和運行值班人員在發(fā)覺調(diào)度指令存在錯誤時，應(yīng)立即報告調(diào)度進行更正。
??????? 2.8. 夜班和節(jié)假日期間遇到工藝、設(shè)備不正常情況，可以請示值班負責人，由值班負責人做出決定。
??????? 2.9. 調(diào)度員和值班人員遇到不能解決的情況，必須在15分鐘內(nèi)通知分管經(jīng)理。
??????????? 3. 生產(chǎn)報表制度
??????? 3.1. 污水處理生產(chǎn)報表是污水處理公司生產(chǎn)結(jié)果的書面體現(xiàn)，它為公司的生產(chǎn)調(diào)度、工藝調(diào)整、設(shè)備維修保養(yǎng)提供依據(jù)，是各生產(chǎn)的重要工作之一。
??????? 3.2. 報表內(nèi)容有設(shè)備運行數(shù)據(jù)、工藝運行數(shù)據(jù)。
??????? 3.3. 當班人員詳細真實地按表格填寫設(shè)備運行數(shù)據(jù)、工藝運行數(shù)據(jù)。
??????? 3.4. 填制表格完畢后，制表人簽名，報送生產(chǎn)技術(shù)科。
??????? 3.5. 下夜班人員交完報表后方可離崗（白班委托夜班代交，并交待抄表情況）。
??????? 4. 構(gòu)筑物維護保養(yǎng)制度
??????? 4.1. 每季度對污水處理所有構(gòu)筑物全面檢查一次，其他時間，隨時發(fā)現(xiàn)問題隨時上報生產(chǎn)技術(shù)科。
??????? 4.2. 生產(chǎn)技術(shù)科發(fā)現(xiàn)構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)受到損害后，應(yīng)立即上報公司領(lǐng)導(dǎo)，并制訂相應(yīng)的維修措施，及時進行維修。
??????? 4.3. 對墻磚及表皮脫落的構(gòu)筑物隨時發(fā)現(xiàn)隨時修復(fù)。
??????? 4.4. 每月對污水處理各車間門窗檢查一次，對損壞的門窗及玻璃及時修補。
??????? 4.5. 構(gòu)筑物內(nèi)的照明設(shè)備由使用部門負責，隨時發(fā)現(xiàn)，隨時維修；進水、排水管道每季度全面檢修一次。
??????? 4.6. 雨季來臨之前（五月）檢查各車間房屋是否漏雨，并及時修復(fù)。
??????? 4.7. 以上工作由生產(chǎn)技術(shù)科牽頭負責。
??????? 5. 設(shè)備管理制度
??????? 5.1. 固定資產(chǎn)的管理
??????? 5.1.1. 凡單臺機電設(shè)備原購置價值（包括設(shè)備的出廠價值、運雜費、安裝費等）在5，000元以上，使用年限在一年以上的應(yīng)列為固定資產(chǎn)。
??????? 5.1.2. 凡列為固定資產(chǎn)的設(shè)備，設(shè)備技術(shù)員按《設(shè)備統(tǒng)一分類及編號目錄》，統(tǒng)一進行分類編號，并建立設(shè)備臺帳。
??????? 5.1.3. 在已列入固定資產(chǎn)的設(shè)備中，根據(jù)公司的實際情況，將直接影響正常生產(chǎn)的大型設(shè)備作為公司的主要生產(chǎn)設(shè)備。
??????? 5.1.4. 新增設(shè)備和自制專機安裝驗收后，需填寫“新增設(shè)備驗收鑒定移交單”，財務(wù)部門提供設(shè)備購置原價，方能列入設(shè)備固定資產(chǎn)臺帳。
??????? 5.1.5. 設(shè)備材料的臺賬，每年應(yīng)與財務(wù)部門的設(shè)備資產(chǎn)臺帳核對一次；每年對公司生產(chǎn)設(shè)備進行一次清點，做到帳帳相符，帳帳統(tǒng)一。
??????? 5.1.6. 設(shè)備檔案內(nèi)容包括：出廠合格證、裝箱單、開箱驗收單、驗收鑒定移交單、事故報告單、封存啟封單、大修記錄、定期保養(yǎng)單、改裝、改造技術(shù)資料、設(shè)備移裝單、設(shè)備完好普查記錄單、精度檢驗單等。
??????? 5.1.7. 凡屬設(shè)備上的一切附屬部件、附件、工具、部門和個人不得任意拆除移用和改裝。材料員負責建立工具附件卡，一份歸檔，一份由操作者負責保存。操作者變動時，辦理工具附件的交接手續(xù)。
??????? 5.2. 新增設(shè)備的開箱驗收及移交生產(chǎn)
??????? 5.2.1. 新到設(shè)備開箱驗收，由生產(chǎn)技術(shù)科會同安裝、使用部門共同參加。按設(shè)備裝箱單逐一清點主機、輔機、隨機附件、工具、技術(shù)文件等，并填寫“設(shè)備開箱驗收單”。若驗收不合格，運行科科負責查詢。
??????? 5.2.2. 開箱清點后，隨機附件及工具由使用部門的操作者保管，隨機備件由備件庫負責保管，技術(shù)文件由運行科統(tǒng)一整理歸檔，使用說明書由檔案室負責保管。
??????? 5.2.3. 新設(shè)備的安裝，原則上由運行科負責。制訂安裝方案后，組織進行調(diào)試，空運轉(zhuǎn)試驗，負荷試驗及精度復(fù)驗。調(diào)試合格后，填寫“新增設(shè)備驗收鑒定移交單”，辦理移交手續(xù)。
??????? 5.2.3. 未經(jīng)驗收移交的新增設(shè)備不得投入使用。移交投產(chǎn)使用的設(shè)備應(yīng)收集整理初期使用階段情況，并進行分析總結(jié)，作好信息反饋。設(shè)計、制度缺陷及質(zhì)量問題，由運行科負責與制造單位聯(lián)系解決，安裝中存在問題由運行科解決。
??????? 5.2.4. “開箱驗收單”、“驗收鑒定移交單”應(yīng)填寫清楚整齊，有關(guān)人員的簽證齊全，主要生產(chǎn)設(shè)備的驗收移交工作，除有關(guān)部門參加外，應(yīng)有分管設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)參加。
??????? 5.3. 設(shè)備事故的處理及分析
??????? 5.3.1. 凡設(shè)備因非正常損壞，而造成停產(chǎn)或降低效能或精度者，均為設(shè)備事故。修復(fù)費用在500-1萬元以內(nèi)，或因設(shè)備事故造成公司供電中斷10-30分鐘為一般設(shè)備事故；修復(fù)費用1萬元以上或因設(shè)備事故使公司電力供應(yīng)中斷30分鐘以上者為重大設(shè)備事故；修復(fù)費用50萬元以上或由于設(shè)備事故造成停產(chǎn)三天以上，車間停產(chǎn)一周以上者為特大設(shè)備事故。
??????? 5.3.2. 凡因人為原因，如違反操作規(guī)程、維護保養(yǎng)不當?shù)仍蛑率乖O(shè)備損壞停產(chǎn)或效能降低者屬責任事故；凡因設(shè)備制造質(zhì)量不良，或檢修、安裝不當造成設(shè)備損壞停產(chǎn)或效能降低者屬質(zhì)量事故；凡因遭受自然災(zāi)害致使設(shè)備損壞停產(chǎn)或效能降低者屬自然事故。
??????? 5.3.3. 設(shè)備事故發(fā)生后，應(yīng)立即切斷電源，嚴格保護現(xiàn)場，逐級上報。
??????? 5.3.4. 一般設(shè)備事故由發(fā)生事故部門負責人組織有關(guān)人員，根據(jù)三不放過的原則（事故原因分析不放過；事故責任者與群眾沒有受到教育不放過；沒有防范措施不放過）進行調(diào)查分析，在二日內(nèi)發(fā)生事故部門填寫“設(shè)備事故報告單”，報送運行科簽署意見，由分管領(lǐng)導(dǎo)批示后歸檔。
??????? 5.3.5. 主要生產(chǎn)設(shè)備的事故及重大設(shè)備事故發(fā)生后，使用部門應(yīng)立即報告運行科和分管領(lǐng)導(dǎo)，由設(shè)備使用部門主持，會同分管領(lǐng)導(dǎo)、運行科、各有關(guān)科室人員一起參加事故分析，作出處理決定。凡屬重大事故，運行科應(yīng)在一日內(nèi)報告分管領(lǐng)導(dǎo)，并在十日內(nèi)寫出事故情況及分析報告，報送上級主管部門，所填“設(shè)備事故報告單”報送上級主管部門一份備查。
??????? 5.3.6. 對事故責任者，根據(jù)事故情節(jié)，按照公司管理制度進行處罰。
??????? 5.4. 設(shè)備的改裝和改造
??????? 5.4.1. 設(shè)備的改裝，由使用部門或運行科填寫“設(shè)備改裝申請書”，并附改裝、改造方案和圖紙，經(jīng)運行科、生產(chǎn)技術(shù)科審查，分管領(lǐng)導(dǎo)批準后方可實施。
??????? 5.4.2. 設(shè)備的改裝設(shè)計制造、結(jié)合大修進行的技術(shù)改造由運行科負責。改裝或技術(shù)改造后，由改裝部門組織有關(guān)部門進行試車驗收，一切技術(shù)文件由運行科負責歸檔。
??????? 5.4.3. 結(jié)合大修的技術(shù)改造，應(yīng)進行技術(shù)、經(jīng)濟分析論證后實施。
??????? 5.4.4. 運行科負責的技術(shù)改造，并提出論證分析。
??????? 5.4.5. 設(shè)備改裝后性能、用途發(fā)生改變時，設(shè)備的分、編號應(yīng)隨之改變，并重新調(diào)整帳卡。
??????? 5.5. 設(shè)備的報廢、更新、購置
??????? 5.5.1. 列入固定資產(chǎn)的生產(chǎn)設(shè)備，符合下列條件之一時申請報廢：
??????? 5.5.1.1. 超過使用期或經(jīng)過三次大修，主要結(jié)構(gòu)陳舊，精度低劣，生產(chǎn)效率低而且不能改裝和修復(fù)，設(shè)備效能已達不到最低工作要求的設(shè)備。
??????? 5.5.1.2. 未到使用年限但不能遷移的設(shè)備。因建筑物改造工藝布置改變必須拆毀者。
??????? 5.5.1.3. 因事故或其他災(zāi)害，使設(shè)備遭到嚴懲損壞且無修復(fù)價值者。
??????? 5.5.1.4. 絕緣老化、磁路失效，性能低劣且無修復(fù)價值者。
??????? 5.5.1.5. 腐蝕過甚，繼續(xù)使用 發(fā)生危險且無修復(fù)者。
??????? 5.5.2. 設(shè)備報廢審批通訊權(quán)限
??????? 5.5.2.1. 符合報廢條件的設(shè)備由使用部門提出報廢申請，運行科組織有關(guān)人員進行鑒定后填寫“固定資產(chǎn)報廢審批表”，報分管領(lǐng)導(dǎo)審核后報上級主管部門批準。