??????? 5.5.2.2. 設(shè)備未經(jīng)正式批準報廢前，不得拆卸、挪用零部件和自行處理，經(jīng)正式批準報廢后，可做外調(diào)或?qū)⒖衫玫牧悴考厥蘸螅鳛樵牧蠌U料處理，處理或外調(diào)所得價款用于設(shè)備更新和技術(shù)改造費用。
??????? 5.5.2.3. 設(shè)備經(jīng)正式批準報廢后，注銷該設(shè)備的卡片和在設(shè)備臺帳中的編號以及其它有關(guān)資料，并轉(zhuǎn)財務(wù)注銷資產(chǎn)。
??????? 5.5.3. 設(shè)備更新的原則
??????? 5.5.3.1. 已到或超過使用役齡的；
??????? 5.5.3.2. 大修過三次以上的；
??????? 5.5.3.3. 精度、性能難以恢復(fù)，修復(fù)又不經(jīng)濟的，結(jié)構(gòu)簡單，技術(shù)落后，制造質(zhì)量差，效率低的；
??????? 5.5.3.4. 能耗高，又有新的型號可代替的，故障較多其它方面原因。
??????? 5.5.3.5. 更新時由本部門提出申請，報運行科。運行科根據(jù)歷史普查資料和工藝上的要求，提出更新設(shè)備清單，經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)批準后納入年度技術(shù)更新改造計劃中執(zhí)行。
??????? 5.5.3.6. 更新設(shè)備到貨，安裝、移交等手續(xù)與新增設(shè)備同。
??????? 5.5.4. 設(shè)備選型的原則
??????? 5.5.4.1. 考慮現(xiàn)有機型的統(tǒng)一，備件供應(yīng)方便；
??????? 5.5.4.2. 設(shè)備技術(shù)先進、可靠、維修性好、價格合理；耗能低；質(zhì)量好，制造廠家就近。
??????? 5.5.4.3. 設(shè)備選型前，先進行市場調(diào)查，收集信息，然后根據(jù)上述原則進行對比分析，由運行科決定后報分管領(lǐng)導(dǎo)批準，由材料員統(tǒng)一采購。
??????? 5.6. 主要生產(chǎn)設(shè)備管理
??????? 5.6.1. 操作工人必須是責任心強、技術(shù)熟練的生產(chǎn)工人，并經(jīng)培訓(xùn)考試合格后方可獨立操作。
??????? 5.6.2. 嚴格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程，做到定人定機，實行使用維護保養(yǎng)責任制，對多人操作的設(shè)備（或機組），建立機長負責制，指定專人負責，統(tǒng)一指揮協(xié)同操作。
??????? 5.6.3. 技術(shù)操作規(guī)程、檢修規(guī)程和維護保養(yǎng)規(guī)則準確全面。
??????? 5.6.4. 設(shè)備潤滑必須嚴格實行“五定”。如采用代用油或新用品油時必須化驗后，經(jīng)設(shè)備技術(shù)員同意，分管領(lǐng)導(dǎo)批準后再予使用。
??????? 5.6.5. 嚴格按規(guī)程使用設(shè)備，嚴禁超負荷規(guī)范使用設(shè)備。發(fā)生意外情況，保護現(xiàn)場，及時報告運行科和生產(chǎn)技術(shù)科，以便妥善處理。
??????? 5.6.6. 必須正確使用安全限位裝置，不得隨意拆除或不用。
??????? 5.6.7. 維護保養(yǎng)應(yīng)以操作工作為主，維修人員配合要遵照說明書的規(guī)定，不得隨意拆卸部件，以避免影響設(shè)備的精度和性能。
??????? 5.6.8. 對違反操作規(guī)程、超負荷運轉(zhuǎn)的任何指令，設(shè)備操作者有權(quán)拒絕，并及時報告運行科處理。
??????? 5.6.9. 在日常維護保養(yǎng)中，除可拆零件外，一般不應(yīng)拆卸零件，當必須拆卸時，由專業(yè)的修理人員進行。
??????? 5.6.10. 擦拭材料和清洗劑應(yīng)嚴格按照說明書規(guī)定，不得隨意代用。只準使用潤滑卡上規(guī)定的并經(jīng)化驗合格的油料和冷卻液，用前須經(jīng)過濾。
??????? 5.6.11. 設(shè)備的附件和專用工具應(yīng)用柜架擱置，保持清潔，防止碰傷，不得外借或作其它用途。
??????? 5.6.12. 加強（二保）（二定）保養(yǎng)，設(shè)備預(yù)檢和預(yù)防性維修工作，有計劃地進行強制性預(yù)檢預(yù)修，對于不能維持到下一個修理周期的零件，對于可換可不換的零件，一定要修換，盡量減少突發(fā)故障，確保生產(chǎn)順利進行。
??????? 5.6.13. 認真進行故障分析，確保生產(chǎn)順利進行。
??????? 5.6.14. 備件齊全，定儲備范圍，定儲備定額，保持最低儲備量。隨機附件完整，妥善保管，不用的應(yīng)合理存放，同樣要保管維護好。
??????? 5.6.15. 主要生產(chǎn)設(shè)備確定后，隨著生產(chǎn)任務(wù)、工藝的改進、設(shè)備精度、事故等情況的發(fā)生，以及更新改造和工序質(zhì)量管理點的變動主要生產(chǎn)設(shè)備也隨之改變，運行科要定期地組織有關(guān)人員進行研究，重新確定。
??????? 5.7. 設(shè)備故障管理
??????? 5.7.1. 對主要生產(chǎn)設(shè)備實行維護保養(yǎng)制度，通過巡回檢查，定期檢查、精度檢查和調(diào)整完好狀態(tài)檢查等方法，掌握易發(fā)生故障的機件部位，有目的地進行維護保養(yǎng)，以控制和防止故障的發(fā)生。
??????? 5.7.2? 加強故障管理基礎(chǔ)資料工作，做好設(shè)備故障記錄，認真填寫設(shè)備故障維修記錄單和原因分析，及時匯總上報歸檔。
??????? 5.7.3. 設(shè)備技術(shù)員應(yīng)每月填寫設(shè)備故障維修記錄單，統(tǒng)計故障情況，列出明細，設(shè)備技術(shù)員負責按重復(fù)故障清單及記錄內(nèi)容進行分析，找出規(guī)律，提出對策，并填寫故障處理報告單。
??????? 5.7.4. 設(shè)備技術(shù)員針對設(shè)備故障，安排檢修計劃，由設(shè)備維修人員按處理意見實施，處理完畢后要填寫維修記錄，經(jīng)設(shè)備技術(shù)員驗收，同時運行科存檔。
??????? 5.7.5. 通過對多發(fā)生性故障或設(shè)備缺陷進行檢驗分析，摸清故障發(fā)生的原因，報出規(guī)律和對策，對設(shè)備進行改裝和改善修理工作。
??????? 5.8. 設(shè)備維修通知單、回執(zhí)單管理制度
??????? 5.8.1. 設(shè)備維修通知單由設(shè)備技術(shù)員填寫。
??????? 5.8.2. 設(shè)備維修通知單應(yīng)認真填寫，填寫時一律用鋼筆或圓珠筆，不得用鉛筆，字跡要工整。
??????? 5.8.3. 填寫內(nèi)容應(yīng)齊全，包括設(shè)備名稱、故障發(fā)生時間、故障發(fā)現(xiàn)人、故障內(nèi)容、填表人和負責人簽字等。
??????? 5.8.4. 故障內(nèi)容填寫語言應(yīng)簡練、規(guī)范，盡可能詳細地描述設(shè)備故障發(fā)生的具體情況。
??????? 5.8.5.
??????? 5.8.6. 設(shè)備維修通知單都應(yīng)在設(shè)備發(fā)生故障后半天內(nèi)送至運行科。
??????? 5.8.7. 回執(zhí)單由維修運行科填寫，一式二份、運行科、生產(chǎn)技術(shù)科各一份。
??????? 5.8.8. 對回執(zhí)單的修后遺留問題及建議一欄，運行科應(yīng)認真填寫，以便于指導(dǎo)生產(chǎn)。
??????? 5.8.9. 為了便于運行科對資料進行統(tǒng)計整理，回執(zhí)單的設(shè)備名稱應(yīng)與設(shè)備維修通知單的設(shè)備名稱相一致。
??????? 5.9. 設(shè)備維修管理制度
??????? 5.9.1. 根據(jù)技術(shù)鑒定、可行性分析、設(shè)備履歷資料、生產(chǎn)需要等情況，制訂設(shè)備維修計劃。
??????? 5.9.2. 準備工作
??????? 5.9.2.1. 擬定維修方案及維修措施；
??????? 5.9.2.2. 核對、核準更換零部件圖紙并確定修理尺寸；
??????? 5.9.2.3. 提請修理、更換件特殊材料、型號、規(guī)格；
??????? 5.9.2.4. 修理更換零、部件的加工或外協(xié)件準備；
??????? 5.9.2.5. 確定修理時間，落實更換件或外協(xié)件是否齊全。
??????? 5.9.3. 維修時間
??????? 5.9.3.1. 組織修理具體操作人員；
??????? 5.9.3.2. 明確修理要求、修理方案、維修部位、更換零部件等情況；
??????? 5.9.3.3. 合理安排修理順序與進度；
??????? 5.9.3.4. 落實減少主材料、輔助材料消耗的措施，降低維修成本；
??????? 5.9.3.5. 修理完工后交接驗收；
??????? 5.9.3.6. 做好原始記錄及統(tǒng)計工作。
??????? 5.9.4. 統(tǒng)計結(jié)算工作
??????? 5.9.4.1 維修占用時間、實用工時、帶料工時、消耗材料、費用核算；
??????? 5.9.4.2. 修理工作總結(jié)與經(jīng)濟活動分析，研究提高及改進措施。
??????? 6. 動力設(shè)備運行管理制度
??????? 6.1. 運行值班人員要做好配電室的日常巡視工作，確保安全用電，合理用電。
??????? 6.2. 運行值班人員要做好日常巡視工作確保設(shè)備正常運行。
??????? 6.3. 對公司的供電線路、控制線路、電纜溝要每月檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時維修，確保用電正常。
??????? 6.4. 設(shè)備的維修應(yīng)按照《設(shè)備維修通知單、回執(zhí)單管理制度》和《設(shè)備維修管理制度》執(zhí)行。
??????? 6.5. 設(shè)備維修好后，應(yīng)做詳細記錄，存入設(shè)備檔案。
??????? 7. 中控室生產(chǎn)管理制度
??????? 7.1. 值班人員必須隨時瀏覽監(jiān)視器各畫面中顯示的工藝、設(shè)備運行情況。發(fā)現(xiàn)問題及時通知有關(guān)值班人員進行處理，重大問題及時通知分管領(lǐng)導(dǎo)，并隨時觀察和了解問題處理情況。
??????????? 7.2. 嚴密監(jiān)視全廠設(shè)備運行情況，及時發(fā)現(xiàn)報警信號，及時通知有關(guān)操作人員，重大設(shè)備故障通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，不得延誤。
??????????? 7.3. 安生產(chǎn)調(diào)度及時調(diào)整有關(guān)運行參數(shù)，使污水處理各工藝流程協(xié)調(diào)運行保證出水水質(zhì)。
??????????? 7.4. 認真做好值班記錄，詳細記錄設(shè)備故障及其處理情況，詳細記錄工藝運行異常情況以及調(diào)整措施和調(diào)整效果。
??????????? 7.5. 按時打印日報、月報、年報表，及時報送各有關(guān)科室和分管領(lǐng)導(dǎo)。
??????????? 7.6. 嚴格按《中控室操作規(guī)程》進行操作，禁止進行監(jiān)控無關(guān)的操作，以免對系統(tǒng)造成損壞。
??????????? 7.7. 搞好硬件、軟件的管理，由專人負責定期對設(shè)備進行清潔和維護。嚴禁外部軟盤、光盤插入中控室微機中，以免帶入病毒。
??????????? 7.8. 認真做好交接班工作。交班人應(yīng)將本班及上一班中的工藝、設(shè)備運行情況、存在的問題及應(yīng)采用的調(diào)整措施，詳細交待給接班人。以保持中控室監(jiān)控工作的連續(xù)性。
??????????? 7.9. 值班人員應(yīng)嚴格遵守《生產(chǎn)調(diào)度制度》、《安全操作規(guī)程》等公司的各項規(guī)章制度。
??????? 8. 水區(qū)生產(chǎn)管理制度
??????? 8.1. 值班人員要做好交接班工作，交接好設(shè)備運行記錄、報表和工具等。
??????? 8.2. 值班人員要做好日常的巡視工作若發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)及時排除，當不能排除時，應(yīng)上報運行負責人。
??????? 8.3. 要定期對設(shè)備做好保養(yǎng)工作，包括投加潤滑脂、更換、檢查齒輪箱油和螺絲、螺栓的緊固工作。
??????? 8.4. 要定期對設(shè)備做好檢修工作，要及時解除設(shè)備故障，一些大的設(shè)備故障要及時上報生產(chǎn)技術(shù)科。
??????? 8.5. 要按《生產(chǎn)調(diào)度制度》進行工藝調(diào)整，各設(shè)備的運行要符合工藝運行要求。
??????? 8.6. 對工藝參數(shù)要定期檢測，并做好微生物相的鏡檢工作，及掌握進出水情況。
??????? 9. 泥區(qū)生產(chǎn)管理制度
??????? 9.1. 值班人員要做好交接班工作，交接好設(shè)備運行情況。
??????? 9.2. 值班人員要做好日常的巡視工作若發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)及時報告運行負責人。
??????? 9.3. 要定期對設(shè)備做好保養(yǎng)工作，包括投加潤滑脂、更換、檢查齒輪箱油和螺絲、螺栓的緊固工作。
??????? 9.4. 要定期對設(shè)備做好保養(yǎng)工作，要將設(shè)備故障及時上報設(shè)備科。
??????? 9.5. 要按《生產(chǎn)調(diào)度制度》進行工藝調(diào)整，各設(shè)備的運行要符合工藝運行要求。
??????? 10.配電室交接班
??????? 10.生產(chǎn)交接班管理制度
??????? 10.1. 值班人員應(yīng)按照公司規(guī)定進行交接班。
??????? 10.2. 接班人員不得無故遲到，確屬有病或家中有事，必須提前辦理請假手續(xù)，以便安排其它人員替班。
??????? 10.3. 接班人未到，交班人不得下班，待部門領(lǐng)導(dǎo)安排頂班人員，辦理交接班手續(xù)后方可下班。
??????? 10.4. 交接班的內(nèi)容
??????? 10.4.1. 設(shè)備運轉(zhuǎn)及安全裝置完好情況；
??????? 10.4.2. 公司指示或新更改的信號指令情況；
??????? 10.4.3. 工具物品和消防器材是否完好無損；
??????? 10.4.4. 交待下一班需完成的領(lǐng)料和維修任務(wù)。
??????? 10.5. 交接班時應(yīng)做到全面交接，對口檢查。
??????? 10.6. 交接完畢后，雙方在交接班薄上簽字。
??????? 11. 附則
??????? 11.1. 本制度解釋權(quán)歸污水處理有限責任公司。
??????? 11.2. 以上各條款如與上級文件精神有抵觸，按上級文件執(zhí)行。
??????? 11.3. 本制度從2011年5月1日起執(zhí)行。
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