1)?引煤氣操作程序：
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(1)?引煤氣前的準備工作
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① 確認微機工作程序；
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② 檢查各部位閥門開關(guān)位置是否正確，動作是否準確可靠。
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③各放散管的放散閥處于全開位置。
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引煤氣前20分鐘，向布袋箱體通氮氣，向箱體以外的煤氣管道通氮氣，將空氣驅(qū)趕干凈。
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④各部位人孔封閉保持嚴密，爆發(fā)孔處于良好狀態(tài)。
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⑤警報器靈活好使，儀表運行準確。
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⑥開各個工作箱體的煤氣入口盲板閥和出口盲板閥，最后開凈煤氣總管和并網(wǎng)煤氣盲板閥。
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閥門操作一覽表
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反 吹 方 式??????? 出口蝶閥??????? 入口蝶閥??????? 放散球閥??????? 手動閘閥??????? 荒煤氣末端放散??????????
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脈沖氮氣???????? 正常工作??????? 開??????? 開??????? 關(guān)??????? ～??????? ～??????????
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??????? 檢?修??????? 關(guān)??????? 關(guān)??????? 開??????? 開??????? 開??????????
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煤氣???????? 正常工作??????? 開??????? 開??????? 關(guān)??????? 關(guān)??????? 關(guān)??????????
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??????? 脈沖清灰??????? 關(guān)??????? 開??????? 開??????? 開???? ???關(guān)??????????
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??????? 檢?修??????? 關(guān)??????? 關(guān)??????? 開??????? 開??????? 開????????
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?注：手動閘閥只有在檢修或放散荒煤氣脈沖時，才能打開，其他時間處于關(guān)閉狀態(tài)。
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(2) 引煤氣操作：
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①高爐爐頂煤氣壓力達3Kpa時允許引煤氣。
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②當引煤氣準備工作完畢后，通知高爐值班工長可進行引煤氣。
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③接到高爐值班工長引煤氣通知后再進行操作。
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④煤氣管道內(nèi)停止通氮氣（蒸汽）。
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⑤在荒煤氣總管煤氣壓力達到3Kpa時，關(guān)閉各箱體上的氮氣閥，開箱體入口蝶閥。
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⑥當 各箱體凈煤氣放散管冒煤氣5分鐘后，依次開各箱體出口煤氣蝶閥。
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⑦關(guān)各箱體上的凈煤氣放散閥，關(guān)箱體放散球閥和手動閘閥。
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⑧待凈煤氣總管放散閥冒煤氣后，依次打開凈煤氣總管和并網(wǎng)煤氣電動蝶閥，關(guān)荒煤氣總管末端放散、凈煤氣總管放散。
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⑨各高爐同時休風引煤氣時，要逐個系統(tǒng)進行，一座高爐引煤氣操作完畢后，另一座高爐方可引煤氣，防止空氣在管網(wǎng)局部聚集。
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2)?長期切斷煤氣操作：
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(2)?準備工作
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①切斷煤氣前進行脈沖清灰操作，箱體灰斗、中間倉和輸灰系統(tǒng)中的積灰要排放干凈。
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②切斷煤氣時，要逐個進行操作，不得同時進行，嚴禁幾座高爐在同一段時間內(nèi)切斷煤氣，以防止煤氣在管道局部聚集。
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③切斷煤氣前與高爐、熱風爐，調(diào)度室認真聯(lián)系好，統(tǒng)一操作。
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3)?熱風爐系統(tǒng)出現(xiàn)問題需單獨切斷煤氣時：
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(1) 爐頂通蒸汽、重力除塵器通蒸汽、打開爐頂放散閥、關(guān)閉重力除塵器煤氣遮斷閥。
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(2) 布袋除塵控制室在高爐操作室切斷煤氣完畢后，應迅速將并網(wǎng)煤氣管道上蝶閥、盲板閥關(guān)閉。
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(3) 在高爐切斷煤氣后，布袋除塵關(guān)閉該系統(tǒng)凈煤氣管道蝶閥、盲板閥、關(guān)閉各工作箱體入口和出口煤氣蝶閥。
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(4) 由高至低順序打開煤氣切斷部位各放散閥。
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(5) 向布袋箱體通氮氣，向荒、凈煤氣管道通氮氣，保持煤氣系統(tǒng)管道內(nèi)為正壓力驅(qū)趕煤氣，關(guān)閉氮氣后經(jīng)CO%含量檢測合格方可進行檢修。
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(6) 打開熱風爐凈煤氣管道放散，通氮氣。停氮氣后待煤氣檢測合格方可進行檢修。
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(7) 檢修后引煤氣時按引煤氣操作程序執(zhí)行。
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4) 布袋系統(tǒng)存在問題需單獨切斷煤氣時：
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(1) 高爐操作室先進行切斷煤氣操作。
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(2) 在高爐操作室切斷煤氣完畢后，關(guān)閉布袋系統(tǒng)凈煤氣出口總管上的管道蝶閥、盲板閥，不關(guān)并網(wǎng)煤氣管道上蝶閥、盲板閥。
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(3) 關(guān)閉各工作箱體入口和出口煤氣蝶閥（需進入箱體時必須關(guān)閉箱體入口和出口盲板閥），由高至低順序打開煤氣切斷部位各放散閥。
危險化學品相關(guān)管理制度
有限空間作業(yè)安全管理制度
