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煤氣布袋除塵崗位安全技術規(guī)程

  
評論: 更新日期:2015年06月22日
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(4) 向布袋箱體通氮氣,向荒、凈煤氣管道通氮氣,保持煤氣系統(tǒng)管道內(nèi)為正壓力驅(qū)趕煤氣。關閉氮氣,箱體經(jīng)CO%含量檢測合格后,方可進行檢修。
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(5) 高爐短期休風切斷煤氣操作
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高爐休風時間小于2小時,可利用管網(wǎng)凈煤氣倒流充壓方式進行短期切斷煤氣,此時必須保證管網(wǎng)煤氣壓力大于3Kpa;否則按長期切斷煤氣處理。采用管網(wǎng)凈煤氣倒流充壓操作步驟如下:
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(1) 在切斷煤氣前關閉該系統(tǒng)的各放散閥,嚴禁泄漏。
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(2) 接到高爐關閉重力除塵器遮斷閥操作完畢后,可采用管網(wǎng)凈煤氣倒流方法,保持該高爐煤氣系統(tǒng)內(nèi)維護正壓,如重力除塵器不檢修,可在保證重力除塵 器封閉的條件下,布袋除塵器維持原狀。如重力除塵器檢修,則必須按長期切斷煤氣操作執(zhí)行。
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(3) 若布袋箱體系統(tǒng)壓力低于2Kpa,必須通氮氣保持煤氣系統(tǒng)正常。
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(4) 如果倒流至重力除塵器的凈煤氣壓力過大時,可關閉箱體入口閥,調(diào)節(jié)壓力。
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(5) 短期休風時如重力除塵器封閉引煤氣可直接運行;否則應打開布袋荒煤氣總管放散,待冒煤氣后,依次打開箱體入口蝶閥,待箱體全部工作后,依次關閉重力除塵器放散閥、布袋前荒煤氣總管放散閥。
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(6) 采用管網(wǎng)凈煤氣倒流充壓操作時必須防止熱風爐系統(tǒng)(噴煤系統(tǒng))煤氣泄漏或放散。
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(7) 切斷煤氣時間大于2小時或布袋箱體壓力小于1Kpa時,應轉(zhuǎn)為長期切斷煤氣操作。?
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5) 布袋脈沖清灰操作:
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(1)?脈沖清灰前的準備
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① 觀察氮氣壓力,保持氮氣脈沖壓力在0.15~0.25Mpa ,要求穩(wěn)定。
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② 觀察荒凈煤氣總管壓差是否達到2~5KPa,或其中某個箱體的煤氣進出口管壓差達到2~5KPa。
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③ 各箱體的脈沖閥靈活好用
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(2)?脈沖清灰操作
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① 選擇操作方式,脈沖控制開關打到自動位置,由微機程序控制。
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② 當PLC荒凈煤氣壓差達2~5KPa時,接點信號發(fā)出,按程序?qū)Ω鱾€箱體依次進行脈沖(當壓差計有故障時,按PLC自動記時脈沖)。(注:各箱體的脈沖閥錯開工作)
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③ 當PLC計時接點信號發(fā)出,脈沖自動停止。若單個箱體進、出口煤氣壓差仍然達5KPa,則須單個箱體手動脈沖.
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(3)?手動脈沖操作
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① 將相應箱體的自動,手動轉(zhuǎn)換開關打到手動操作位置。
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② 當PLC計時接點信號發(fā)出,脈沖自動停止。
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(4)?放散荒煤氣脈沖
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① 當?shù)獨饷}沖系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,而又不能在短時間內(nèi)恢復,則要通過放散荒煤氣進行脈沖清灰。因放散荒煤氣脈沖清灰時,布袋承受壓差較大,故脈沖操作前需經(jīng)主管領導同意后執(zhí)行;脈沖清灰后必須嚴密監(jiān)測該箱體,防止發(fā)生布袋頂起、泄漏事故。
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② 在放散荒煤氣脈沖清灰前,要先打開箱體放散球閥下面的手動閘閥后再進行脈沖操作。(若放散球閥密封較好,手動閘閥可長開)
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③ 在放散荒煤氣脈沖清灰時需先打開箱體放散閥,然后關閉箱體出口蝶閥。脈沖時采用多次、短時間關閉箱體出口蝶閥的方式進行脈沖,以減少壓力過大對布袋的損壞,箱體出口蝶閥的關閉時間小于一分鐘。
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④ 待荒凈煤氣總管壓差或箱體荒凈煤氣壓差為2KPa時停止脈沖,關閉放散閥,打開煤氣出口蝶閥。
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⑤ 當?shù)獨饷}沖系統(tǒng)恢復正常后,停止放散荒煤氣脈沖操作,關閉放散管球閥下面的手動閘閥。
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6)?排灰操作:
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(1) 手動操作排灰
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① 排灰操作在脈沖操作前進行,排灰操作與脈沖操作不能同時進行。
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② 根據(jù)計時( 按20分鐘計)確認粉灰排干凈后,啟動灰斗倉壁振動器,振動30秒停止。
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③ 關閉中間倉上球閥。
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(2) 自動控制排灰。
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① 依據(jù)計時(按20分鐘計),發(fā)出信號輸入PLC。
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② PLC接到信號按程序進行自動操作。
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7)?輸灰操作:
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(1)根據(jù)計時確定輸灰(輸灰周期暫時按3小時一次處理,具體操作時可根據(jù)灰量進行調(diào)節(jié))。
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(2)操作工與調(diào)度聯(lián)系運灰車輛。
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(3)依次啟動加濕卸灰機,斗式提升機,螺旋輸送機,空轉(zhuǎn)5分鐘。
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(4)輸灰前箱體進行脈沖,使箱體下部存一定的灰量封閉煤氣。
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(5)開中間倉下星形給料機(下球閥),待加濕卸灰機出灰時,加濕卸灰機立即給水。
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(6)根據(jù)計時(按15分鐘計,具體操作時可根據(jù)灰量進行調(diào)節(jié)),停星形給料機
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(7)輸灰結(jié)束后,先停前部螺旋輸送機,再停后部螺旋輸送機,再停斗式提升機,最后停加濕卸灰機。
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8) 停箱體操作:
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(1)關閉箱體入口蝶閥、盲板閥后,手動操作脈沖清灰,使粘附在布袋上粉灰減至最少程度。
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(2)將灰斗的粉灰排放干凈后,關閉灰斗下部的球閥。
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(3)關閉該箱體煤氣出口盲板閥,液動蝶閥。
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(4)打開該箱體的凈煤氣放散閥。
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(5)打開箱體灰斗氮氣閥,向箱體通氮氣,停氮氣后,待煤氣檢測合格后方可進行檢修。
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(6)在箱體溫度降至60℃以下,允許開箱體上人孔,上人孔打開后打開箱體下人孔。
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(7)通知煤氣救護人員測定該箱體CO、O2含量,合格后方可進入箱體內(nèi)檢修或檢查。
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9) 停箱體操作后的引煤氣操作:
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(1)檢查各部人孔是否密封嚴密,防爆孔是否處于良好狀態(tài),箱體各閥門開關位置正確與否。
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(2)打開箱體入口和出口盲板閥。
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(3)向箱體通氮氣,將箱體空氣趕凈。
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(4)關閉該箱體氮氣,開箱體出口蝶閥,開箱體煤氣入口蝶閥。
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(5)待該箱體凈煤氣放散管冒煤氣后,關閉該箱體凈煤氣放散閥,箱體正常工作。
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10) 更換布袋操作:
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(1)將脈沖噴吹管卸下。
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(2)認真檢查布袋破損情況及原因,并做好記錄
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(3)清除箱體內(nèi)積灰,將損壞的布袋拆除更換,新布袋綁扎一定要牢固,放入袋籠。
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(4)吊持布袋時,注意布袋的拉緊張力要適宜。
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(5)清理箱體內(nèi)雜物,封嚴上下部人孔,通知操作人員及時恢復箱體。
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