序號(hào)

內(nèi)容及要求

是/否

1

土建基礎(chǔ)

檢查游樂設(shè)施基礎(chǔ)是否有影響運(yùn)行的不均勻沉降、開裂、松動(dòng)等現(xiàn)象。

?

2

結(jié)構(gòu)件

檢查各結(jié)構(gòu)件是否有異常情況、裂紋等。

?

3

檢查支柱、梁等結(jié)構(gòu)件有無銹、腐蝕。

?

4

檢查支柱及組成部件有無移位、變形和損壞。

?

5

緊固件及連接件

檢查用于固定的鋼纜松緊度。

?

6

檢查用于固定的鋼纜及安全保護(hù)鋼纜。

?

7

檢查鉚釘有無松動(dòng)現(xiàn)象。

?

8

檢查各處螺栓有無松動(dòng)情況。

?

9

玻璃鋼材料

檢查玻璃鋼體表面是否清潔。

?

10

空氣壓縮機(jī)

檢查各輪腳支點(diǎn)是否與地面接觸平穩(wěn)，宜水平放置。

?

11

檢查機(jī)器各部位緊固件有無松動(dòng)現(xiàn)象。

?

12

檢查三角皮帶松緊應(yīng)適度，無不均勻磨損及開裂現(xiàn)象。

?

13

溫升是否正常。

?

14

檢查氣壓自動(dòng)開關(guān)的控制壓力及安全閥動(dòng)作是否靈敏。

?

15

檢查各指示儀表和潤滑點(diǎn)是否正常。

?

16

機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。

?

17

檢查整體機(jī)器設(shè)備的工作情況是否正常。

?

18

檢查空壓機(jī)貯氣罐及管道內(nèi)油水混合物是否放盡。

?

19

檢查油位是否正常。

?

序號(hào)

內(nèi)容及要求

是/否

20

空氣壓縮機(jī)

檢查運(yùn)轉(zhuǎn)中安全閥的靈敏性和壓力表的指示值是否正常，壓力繼電器是否靈敏可靠。

?

21

檢查油面是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

?

22

?

回轉(zhuǎn)

支撐

檢查潤滑情況是否正常。

?

23

檢查嚙合齒面有無徑向竄動(dòng)及嚴(yán)重磨損。

?

24

檢查回轉(zhuǎn)支撐在運(yùn)行中有無異響、震動(dòng)沖擊、功率突然增大等異常現(xiàn)象。

?

25

檢查密封是否良好。

?

26

減

速

機(jī)

檢查是否有異常聲響。

?

27

檢查軸承溫升是否正常。

?

28

檢查油位是否正常。

?

29

檢查運(yùn)行中油溫及溫升是否正常。

?

30

檢查安裝固定情況是否良好，無松動(dòng)。

?

31

檢查潤滑油量是否正常。

?

32

偶

合

器

檢查安裝情況是否良好，無松動(dòng)。

?

33

檢查溫升是否正常。

?

34

檢查是否有滲、漏油現(xiàn)象。

?

35

軸

承

檢查潤滑是否良好。

?

36

檢查溫升是否正常。

?

37

是否有異常聲響。

?

38

滑輪

檢查潤滑情況是否良好。

?

序號(hào)

內(nèi)容及要求

是/否

39

吊廂門

檢查開關(guān)是否靈活。

?

40

檢查有無損壞現(xiàn)象。

?

41

?

車輪及軌道

檢查與車輪及軌道相關(guān)的緊固件是否良好，軸端鎖具防松是否良好，無銹蝕、裂紋等，

?

42

車輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

?

43

車輪磨損是否超標(biāo)，有無裂紋及其他缺陷。

?

44

檢查立柱與基礎(chǔ)相連處是否生銹及腐蝕。

?

45

檢查車輪輪胎氣壓是否適度。

?

46

牽引系統(tǒng)

檢查鋼絲繩頭組合及繩端固定是否完好無損。

?

47

檢查鋼絲繩斷絲與銹蝕情況是否超標(biāo)。

?

48

張力彈簧是否變形斷裂，拉桿有無銹蝕磨損。

?

49

檢查曳引機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)無雜音。

?

50

吊掛和提升用鋼絲繩破斷應(yīng)均勻分布，每股在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲數(shù)不得超過3根。

?

51

鋼絲繩破斷磨損后，余段面積為原斷面積的80%以下或嚴(yán)重銹蝕情況下，每股捻距內(nèi)破斷數(shù)不得超過2根。

?

52

鋼絲在一處破斷或特別集中在一股時(shí)，鋼絲繩破斷總數(shù)在一個(gè)捻距內(nèi)，6股不超過10根，8股不超過12根。

?

53

車輛及連接部位

檢查緊固件連接是否牢固，防松是否可靠。

?

54

檢查車輛聯(lián)接器安裝是否良好。

?

55

檢查車體骨架、外圍玻璃鋼有無裂紋、破損及腐蝕。

?

56

檢查座位及靠背有無破損。

?

57

車輛聯(lián)接器給油是否適當(dāng)。

?

序號(hào)

內(nèi)容及要求

是/否

58

電源

檢查電源電壓是否滿足要求，試運(yùn)行時(shí)電壓波動(dòng)范圍是否滿足要求。

?

59

檢查額定電流是否在允許范圍之內(nèi)，電源接點(diǎn)及開關(guān)無發(fā)熱現(xiàn)象。

?

60

電纜及接插件

檢查各部分線路線纜是否損壞，大負(fù)荷的線路是否有發(fā)熱及變色現(xiàn)象。

?

61

環(huán)境

檢查各電器裝置的通風(fēng)散熱情況，潮濕情況是否滿足安全要求。

?

62

檢查氣象條件對(duì)電器裝置有無影響。

?

63

檢查動(dòng)物對(duì)電器裝置有無影響。

?

64

檢查環(huán)境衛(wèi)生情況對(duì)電器裝置有無影響。

?

65

備用電源

檢查發(fā)電機(jī)各部件是否正常及完好。

?

66

檢查發(fā)電機(jī)啟動(dòng)裝置的電瓶電量及燃料是否充足。

?

67

檢查各種按鈕是否有效。

?

68

檢查發(fā)動(dòng)機(jī)燃油和潤滑油的油位高度是否在正常位置。

?

69

液壓泵及油馬達(dá)

起動(dòng)前，液壓泵和油馬達(dá)（統(tǒng)稱馬達(dá)，下同）的殼體和吸油口是否有儲(chǔ)存充足的油液。

?

70

運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無異響，吸油管有無松動(dòng)。

?

71

檢查油液溫升是否正常。

?

72

液壓閥與集成塊

檢查有無漏油情況。

?

序號(hào)

內(nèi)容及要求

是/否

73

?

油、氣缸

?

?

?

檢查各連接件是否完好。

?

74

檢查油(氣)缸支座固定螺釘有無斷裂現(xiàn)象。

?

75

檢查活塞桿端頭螺紋處和活塞是否可靠鎖緊。

?

76

檢查銷軸潤滑是否良好。

?

77

檢查油(氣)缸動(dòng)作是否靈活到位，無異常聲響，速度均勻，無爬行現(xiàn)象。

?

78

檢查氣缸運(yùn)動(dòng)件表面是否保持良好的潤滑狀態(tài)，對(duì)氣源入口設(shè)置的油霧器應(yīng)及時(shí)補(bǔ)油。

?

79

檢查氣缸有無異常聲響，有無竄動(dòng)錯(cuò)位現(xiàn)象。

?

80

檢查剎車減速裝置（如板式制動(dòng)器）中的氣缸（囊）剎車分泵等件是否完好。

?

81

回轉(zhuǎn)接頭

檢查密封是否良好，無明顯漏氣（漏油）現(xiàn)象。

?

82

管路和油箱

檢查工作油溫是否正常。

?

83

檢查油位指示器外觀是否清潔、刻度清晰。結(jié)合部位無漏油現(xiàn)象。

?

84

低溫

工作

啟動(dòng)時(shí)，檢查操作盤的油溫指示裝置是否指示正確，靈敏有效。

?

85

檢查油溫加熱器，指示裝置、電氣連接是否正常，管路是否通暢，連接處無漏油等異?，F(xiàn)象。

?

86

氣動(dòng)安全閥

檢查氣動(dòng)安全閥工作是否正常。

?

?

87

三元件與閥件

檢查分水濾氣器、減壓閥、油霧器工作是否正常。

?

88

貯氣罐

檢查管接頭、人孔加強(qiáng)圈密封處、封頭結(jié)合等部位有無漏氣、變形和嚴(yán)重銹蝕等現(xiàn)象。

?

序號(hào)

內(nèi)容及要求

是/否

89

?

干燥器

?

?

?

檢查管路接口的密封是否良好，管路連接處無泄漏，各部件與聯(lián)接支架應(yīng)牢固。

?

90

檢查電源、漏電斷路保護(hù)器、接地線、指示信號(hào)、冷媒壓力等是否正常。

?

91

檢查干燥器排水管是否通暢。

?

92

檢查高分子隔膜式干燥器的露點(diǎn)顯示情況是否正常。

?

93

安全

防護(hù)

檢查安全帶是否完好。

?

94

檢查安全扶手、把手表面是否光滑，固定應(yīng)牢靠。

?

95

檢查防撞設(shè)施應(yīng)完好。

?

96

檢查緩沖攔擋物是否完好，應(yīng)按要求位置擺放。

?

97

安全

標(biāo)識(shí)

檢查操作盤安全標(biāo)識(shí)是否完好。

?

98

檢查游樂設(shè)備各安全標(biāo)識(shí)、語音提示器是否正常。

?

99

機(jī)械

制動(dòng)

檢查制動(dòng)裝置是否開閉靈活、可靠，制動(dòng)蹄、摩擦片、制動(dòng)盤、電磁線圈、彈簧、杠桿連軸等關(guān)鍵部位無損壞。

?

100

檢查賽車類手剎制動(dòng)是否靈活有效、定位準(zhǔn)確、剎車到位。

?

101

電磁式制動(dòng)

檢查電磁式制動(dòng)裝置是否完好。

?

102

機(jī)械安全裝置

檢查安全壓杠固定旋轉(zhuǎn)軸是否靈活可靠，鎖母無松動(dòng)。

?

103

檢查安全壓板，棘爪與棘輪齒面是否緊密嚙合且旋轉(zhuǎn)靈活自如，無缺齒現(xiàn)象，安全壓板間隙不易過大。

?

104

液壓安全裝置

檢查油缸伸縮運(yùn)動(dòng)是否上下自如，無泄漏、無爬行和卡阻現(xiàn)象，液壓系統(tǒng)油路是否暢通，電磁閥開關(guān)是否動(dòng)作靈敏、可靠，無空行程。

?

序號(hào)

內(nèi)容及要求

是/否

105

氣動(dòng)安全裝置

檢查氣缸上下伸縮運(yùn)動(dòng)及鎖銷定位是否靈活自如，無滲漏和卡阻現(xiàn)象，氣動(dòng)三元件是否完好無損，系統(tǒng)額定壓力正常，密封性良好，無漏氣現(xiàn)象，氣動(dòng)閥開關(guān)是否靈敏、可靠。

?

106

檢查彈簧氣動(dòng)桿無斷裂、漏氣現(xiàn)象，回位應(yīng)靈活，鎖緊裝置是否可靠。

?

107

檢查閘板制動(dòng)裝置是否協(xié)調(diào)、可靠，保證足夠的系統(tǒng)額定壓力，保證乘坐物順利進(jìn)站制動(dòng)，制動(dòng)閘襯的磨損量不得大于原厚度50%。

?

108

電器

控制

檢查卷筒升降鋼絲繩無過卷和松弛現(xiàn)象，鋼絲繩的終端在卷筒上應(yīng)留有不少于3圈的余量。其它機(jī)械限位裝置及光電限位裝置要檢查元器件是否靈敏可靠。

?

109

檢查設(shè)備急停按鈕是否完好，動(dòng)作是否可靠，并采用凸起手動(dòng)復(fù)位式。

?

110

二次保險(xiǎn)裝置

檢查止逆裝置狀態(tài)是否良好、動(dòng)作可靠。步道無嚴(yán)重銹蝕、結(jié)構(gòu)無開焊。

?

111

檢查漂浮類充氣裝置是否完好。

?

112

檢查架空類防倒鉤裝置是否斷裂。

?

113

鎖具

檢查各種鎖具是否閉合到位，鎖具是否安全可靠。

?

114

監(jiān)控

系統(tǒng)

檢查報(bào)警系統(tǒng)工作是否正常。

?

115

檢查監(jiān)視系統(tǒng)是否可靠。

?

116

檢查各種監(jiān)測(cè)儀器是否正常有效。（如風(fēng)速、溫度、濕度、重力等）

?

維護(hù)保養(yǎng)人員（簽字）

?

保養(yǎng)日期

?

使用單位安全管理人員（簽字）

?

日?期

?

注?1.經(jīng)清潔、檢查、潤滑、調(diào)整、更換零部件等保養(yǎng)工作后功能正常的項(xiàng)目，在“是/否”一欄內(nèi)劃“√”。有不正常項(xiàng)目但不影響正常安全使用而要求另外安排處理的劃“×”。無此項(xiàng)劃“/”。有數(shù)據(jù)要求的填寫實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。

注?2.需另外安排處理的維修保養(yǎng)項(xiàng)目，須記錄并附后。