集中下運(yùn)，不能隨意亂丟亂擲。

5． 其他安全事項(xiàng)按有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定執(zhí)行。

6． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：

附錄4-35石棉水泥、玻璃鋼波形屋面工程

除應(yīng)遵守有關(guān)屋面高空操作安全要求外，由于波形瓦面積大，特別是石棉波瓦薄而脆，施工時(shí)必須搭設(shè)臨時(shí)走道板，走道板宜長(zhǎng)一些，擱支在桁條上。架設(shè)和移動(dòng)走道板時(shí)，必須特別注意安全，屋面上操作人員不宜過(guò)多；在波瓦上行走時(shí)，應(yīng)踩踏在釘位或桁條上邊，不應(yīng)在兩桁之間的瓦面上行走，嚴(yán)禁在瓦上面跳動(dòng)、踩踏或隨意敲打等。石棉波瓦質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格檢查，凡裂紋超過(guò)質(zhì)量要求規(guī)定者不得使用，在邊緣操作人員必須帶好安全帶。

補(bǔ)充交底內(nèi)容：

附錄4-36薄鋼板和波形薄鋼板屋面工程

1． 在坡屋面上工作，首先檢查屋面檁條是否平穩(wěn)、牢固。波瓦要順坡堆放，每垛不得超過(guò)三張，禁止將材料放置在不固定的橫椽上，以免滾下或被大風(fēng)吹落，發(fā)生事故。

2． 在超屋面上釘鋪薄鋼板時(shí)，必須用帶楞的防滑板梯，沒(méi)有屋面板的工程，必須將防滑板反面兩頭釘牢掛鉤及木楞。

3． 在有霜、結(jié)冰或刮六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)禁止進(jìn)行工作。

4． 無(wú)論何時(shí)剪下的碎鋼板，都應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清除，以免刺傷腿腳。

5． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：

附錄4-37地下防水工程滲漏水的修堵工程

1． 堵漏施工照明用電應(yīng)將電壓降到36~12V以下，并設(shè)施二級(jí)漏電保護(hù)，以防觸電。

2． 配制促凝劑時(shí)，操作人員要戴口罩、手套。

3． 處理漏水部位，需用手接觸摻促凝劑的砂漿時(shí)，需戴膠皮手套或膠皮手指套。

4． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：

附錄4-38灌漿堵漏工程

1． 灌漿施工前應(yīng)嚴(yán)格檢查工具、管路及接頭處的牢靠程度，以防超過(guò)壓力發(fā)生爆破傷人。

2． 有機(jī)化工材料均具有一定的刺激性和腐蝕性，操作人員在配制漿液和灌漿時(shí)應(yīng)戴眼鏡、口罩、手套等勞保用品，以防漿液誤入口中或?yàn)R至皮膚上。

丙凝漿液濺至皮膚上應(yīng)立即用肥皂洗滌，氰凝漿液濺至皮膚上先用丙酮或酒精清洗，再用稀氨水或肥皂水洗凈，涂上油脂膏。濺至眼睛里，需立即請(qǐng)醫(yī)生處理。

3． 在通風(fēng)不良的地方進(jìn)行灌漿施工時(shí)，應(yīng)有通風(fēng)設(shè)備或排氣設(shè)備。

4． 氰凝漿液具有可燃性，故施工現(xiàn)場(chǎng)要遠(yuǎn)離火源和禁止吸煙，并設(shè)置消防器材，注意防火。

5． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：

附錄4-39油漆工程

1． 施工場(chǎng)地應(yīng)有良好的通風(fēng)條件，如在通風(fēng)條件不好的場(chǎng)地施工時(shí)必須安裝通風(fēng)設(shè)備，方能施工。

2． 在用鋼絲刷、板銼、氣動(dòng)、電動(dòng)工具清除鐵銹、鐵鱗時(shí)為避免眼睛沾污和受傷，需戴上防護(hù)眼鏡。

3． 在涂刷或噴涂對(duì)人體有害的油漆時(shí)，需戴上防護(hù)口罩，如對(duì)眼睛有害，需戴上密閉式眼鏡進(jìn)行保護(hù)。

4． 在涂刷紅丹防銹漆及含鉛顏料的油漆時(shí)，應(yīng)注意防止鉛中毒，操作時(shí)要戴口罩。

5． 在噴涂硝基漆或其他揮發(fā)性、易燃性溶劑稀釋的涂料不準(zhǔn)使用明火。

6． 高空作業(yè)需戴安全帶。

7． 為了避免靜電集聚引起事故，對(duì)罐體涂漆或噴涂應(yīng)安裝接地線裝置。

8． 涂刷大面積場(chǎng)地時(shí)，（室內(nèi)）照明和電氣設(shè)備必須按防火等級(jí)規(guī)定進(jìn)行安裝。

9． 操作人員在施工時(shí)感覺(jué)頭痛、心悸如惡心時(shí)，應(yīng)立即離開(kāi)工作地點(diǎn)，到通風(fēng)處換換空氣。如仍不舒暢，應(yīng)去保健站治療。

10． 在配料或提取易燃品時(shí)嚴(yán)禁吸煙，浸擦過(guò)清油、清漆、油的棉紗、擦手布不能隨便亂丟。

11． 使用人字梯不準(zhǔn)有斷檔，拉繩必須系牢并不得站在最上一層操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作時(shí)，梯子腳下要綁布和膠皮。

12． 不得在同一腳手板上交授工作面。

13． 油漆倉(cāng)庫(kù)明火不準(zhǔn)入內(nèi)，須配備滅火機(jī)。不準(zhǔn)裝小太陽(yáng)燈。

14． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：

附錄4-40防腐蝕工程

1． 樹(shù)脂類防腐蝕工程中的許多原料都具有程度不同的毒性或刺激性，使用或配制時(shí)要有良好的通風(fēng)。操作人員應(yīng)在施工前進(jìn)行體格檢查，患有氣管炎、心臟病、肝炎、高血壓者以及對(duì)某些物質(zhì)有過(guò)敏反應(yīng)者均不得參加施工。研磨篩分、攪拌粉狀填料最好在密封箱內(nèi)進(jìn)行。操作人員應(yīng)穿戴防塵口罩、防護(hù)眼鏡、手套、工作服等防護(hù)用品，工作完畢應(yīng)沖洗淋浴。

2． 施工過(guò)程中不慎與腐蝕或刺激性物質(zhì)接觸后，要立即用水或乙醇擦洗。采用毒性較大的材料施工時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加操作人員的工間休息。施工前制定有效的安全防護(hù)措施，并應(yīng)遵照安全技術(shù)及勞動(dòng)防護(hù)制度執(zhí)行。

3． 在配制使用乙醇、苯、丙酮等易燃材料施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)嚴(yán)禁煙火并應(yīng)備置消防器材，還要有適當(dāng)?shù)耐L(fēng)。

4． 配硫酸時(shí)應(yīng)將酸注入水中，禁止將水注入酸中。在配酸現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有10%堿液和純堿水溶液，以備中和灑出的酸液之用。配制硫酸乙酯時(shí)，應(yīng)將硫酸慢慢注入酒精中，并充分?jǐn)嚢?，溫度不可超過(guò)60℃，以防止酸霧飛出。配制量較大時(shí)應(yīng)設(shè)有間接冷卻裝置（如循環(huán)水?。?。

5． 生漆毒性較大，能使接觸者產(chǎn)生過(guò)敏性皮炎。嚴(yán)重者手腳、面部形成水腫、生出瘡疹，即所謂漆疹。操作人員必須穿戴好防護(hù)用品，操作時(shí)嚴(yán)防生漆同皮膚接觸，面部可涂防護(hù)油膏保護(hù)。

6． 使毒性或刺激性較大的涂料時(shí)，操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)用品，執(zhí)行有關(guān)安全技術(shù)及勞動(dòng)保護(hù)制度外，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)注意通風(fēng)，并適當(dāng)采取操作人員輪換、工間休息、下班后沖洗、淋浴等安全防護(hù)措施。

7． 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)注意防火，嚴(yán)禁吸煙和使用電爐等。

8． 材料庫(kù)應(yīng)能適當(dāng)通風(fēng)并備置消防器材。

9． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：

附錄4-41玻璃工程

1． 搬運(yùn)玻璃要戴手套或用布、紙墊住邊口銳利部分。

2． 安裝窗扇玻璃時(shí)，不能在垂直方向的上下兩層間同時(shí)安裝，以免玻璃破碎時(shí)掉落傷人。

3． 門(mén)窗安裝玻璃完畢后，隨時(shí)帶將風(fēng)鉤掛好或插上插銷(xiāo)，以防風(fēng)吹碰壞玻璃。

4． 高空作業(yè)必須戴安全帶。

5． 不準(zhǔn)將碎玻璃隨意亂扔。

6． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：

附錄4-42倒鏈（神仙葫蘆、手拉葫蘆）使用

1． 倒鏈?zhǔn)褂们皯?yīng)仔細(xì)檢查吊鉤、鏈條及輪軸是否有損傷，傳動(dòng)部分是否靈活；掛上重物后，先慢慢拖動(dòng)鏈條，等起重鏈條受力后再檢查一次，看齒輪嚙合是否妥當(dāng)，鏈條自鎖裝置是否起作用，確認(rèn)各部分情況良好后，方可繼續(xù)工作。

2． 倒鏈在使用中不得超過(guò)額定的起重量。在一10℃以下使用時(shí)，只能以額定起重量之半進(jìn)行工作。

3． 手拉動(dòng)鏈條時(shí)，應(yīng)均勻和緩，不得猛拉。不得在與鏈輪不同平面內(nèi)進(jìn)行曳動(dòng)，以免造成跳鏈、卡環(huán)現(xiàn)象。

4． 如起重量不明或構(gòu)件重量不詳時(shí)，只要一個(gè)人可以拉動(dòng)，應(yīng)可繼續(xù)工作。如一個(gè)人拉不動(dòng)，應(yīng)檢查原因，不宜幾人猛拉，以免發(fā)生事故。

5． 齒輪部分應(yīng)經(jīng)常加油潤(rùn)滑，棘輪和棘爪彈簧應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)予以更換，防止制動(dòng)失靈使重物自墜。

6． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：

附錄4-43千斤頂?shù)氖褂?BR />
1． 千斤頂使用前應(yīng)拆洗干凈，并檢查各部件是否靈活，有無(wú)損傷；液壓千斤頂?shù)拈y門(mén)、活塞、皮碗是否良好，液壓油是否干凈。

2． 使用千斤頂時(shí)，應(yīng)放在平整堅(jiān)實(shí)的地面上，如松軟地面，應(yīng)鋪設(shè)墊板，物件的被頂點(diǎn)應(yīng)選擇堅(jiān)實(shí)的平面部位，還需加墊木塊，以免損壞物件。

3． 應(yīng)嚴(yán)格按照千斤頂?shù)念~定起重量使用，每次升高度不得超過(guò)活塞上的標(biāo)志，如無(wú)標(biāo)志，每次頂升高度不得超過(guò)螺桿絲扣或活塞總高度的3/4，以免將螺桿或活塞全部升起而損壞千斤頂。

4． 頂升時(shí)，先將物件稍微頂起一點(diǎn)后暫停，檢查千斤頂、地面、墊木和物件等情況是否良好，如發(fā)現(xiàn)千斤頂偏斜和墊木不穩(wěn)等不良情況，必須進(jìn)行處理后才能繼續(xù)工作。頂升過(guò)程中，應(yīng)設(shè)保險(xiǎn)墊，并要隨頂隨墊，其脫空距離應(yīng)保持在50mm以內(nèi)，以防千斤頂傾倒或突然回油而造成事故。

5． 用兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的千斤頂同時(shí)頂升一個(gè)物件時(shí)，要統(tǒng)一指揮和喊號(hào)，使動(dòng)作一致，不同型號(hào)的千斤頂應(yīng)避免放在同一端使用。

6． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：

附錄4-44履帶起重機(jī)的使用

1． 駕駛員必須持證上崗，熟悉起重機(jī)技術(shù)性能。執(zhí)行規(guī)定的各項(xiàng)檢查與保養(yǎng)后，方可啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。注意各種儀表指示，認(rèn)為正常后，才可開(kāi)始工作。

2． 開(kāi)始工作前，應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)一次，檢查各限位保險(xiǎn)是否齊全正常，各機(jī)構(gòu)的工作是否正常，制動(dòng)器是否靈敏可靠，必要時(shí)應(yīng)加以調(diào)整或維修。

3． 起重機(jī)工作前檢查距尾部的回轉(zhuǎn)范圍50cm內(nèi)無(wú)障礙物。

4． 起重機(jī)吊起滿載荷重物時(shí)，應(yīng)先吊起離地面20~50cm，檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性，制動(dòng)器的可靠性和綁扎的牢固性等，確認(rèn)可靠后，才能繼續(xù)起吊。

5． 起重臂最大仰角不得超過(guò)制造廠規(guī)定。

6． 起重機(jī)吊起重物時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格注意起吊重物的升降，不使起重吊鉤到達(dá)頂點(diǎn)。

7． 起重機(jī)必須置于堅(jiān)硬而水平的地面上，如地面松軟不平時(shí)，應(yīng)采取措施整實(shí)整平。起吊時(shí)的一切動(dòng)作要以緩慢速度進(jìn)行，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作。

8． 起重機(jī)工作完畢后起重臂停在約45°處，離開(kāi)作業(yè)面，停在堅(jiān)硬可靠的地基上。然后將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火關(guān)閉電門(mén)，操縱桿推進(jìn)空檔位置，制動(dòng)器處于制動(dòng)狀態(tài)。冬季應(yīng)將水箱、水套中的水放盡，水門(mén)打開(kāi)。鎖住駕駛室門(mén)窗后，駕員方可離開(kāi)。

9． 如遇重大構(gòu)件必須使用兩臺(tái)起重機(jī)同時(shí)起吊時(shí)，構(gòu)件的重量不得超過(guò)兩臺(tái)起重機(jī)所允許起重量總和的3/4。綁扎時(shí)注意負(fù)荷的分配，每臺(tái)起重機(jī)分擔(dān)的負(fù)荷不得超過(guò)該機(jī)允許負(fù)荷的80%，以免任何一臺(tái)負(fù)荷過(guò)大造成事故。在起吊時(shí)必須對(duì)兩臺(tái)機(jī)進(jìn)行統(tǒng)一指揮，使兩臺(tái)機(jī)動(dòng)作協(xié)調(diào)互相配合，在整個(gè)吊裝過(guò)程中，兩臺(tái)起重機(jī)的吊鉤滑車(chē)組都應(yīng)基本保持垂直狀態(tài)。起重機(jī)操作時(shí)必須由持有效指揮證的指揮工進(jìn)行指揮。

10． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：

附錄4-45汽車(chē)起重機(jī)械的使用

1． 不準(zhǔn)載荷行駛或不放下支腿就起重。在不平整的場(chǎng)地工作前，應(yīng)先平整場(chǎng)地，支腿伸出應(yīng)在吊臂起升之前完成，支腿的收入應(yīng)在吊臂放下擱穩(wěn)之后進(jìn)行。支腿下要墊硬木塊，在支點(diǎn)不平的情況下，應(yīng)加厚墊木調(diào)整高低，以保持機(jī)身水平。

2． 起重工作完畢后，在行駛之前，必須將穩(wěn)定器松開(kāi)，四個(gè)支腿返回原位。起重臂靠在托架上時(shí)需墊50mm厚的橡膠塊。吊鉤掛在汽車(chē)前端時(shí)鋼絲繩不要收得太緊。

3． 工作中如遇故障，應(yīng)按規(guī)定順序查清原因予以排除。如本人不能排除，應(yīng)及時(shí)報(bào)修。

4． 操作前應(yīng)檢查距尾部迥轉(zhuǎn)范圍50cm內(nèi)無(wú)障礙物。

5． 操作中必須遵守“十不吊”等有關(guān)安全規(guī)定。

6． 操作工必須持證上崗，指揮必須持證指揮。

7． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：

附錄4-46軌道式塔式起重機(jī)的使用

1． 塔式起重機(jī)應(yīng)有專職司機(jī)操作，司機(jī)必須持證上崗。并應(yīng)由專職指揮工持證指揮。

2． 必須遵守“十不吊”等有關(guān)安全規(guī)定。

3． 塔式起重機(jī)安裝之后，必須按規(guī)定驗(yàn)收和有關(guān)部門(mén)檢測(cè)通過(guò)后，方可使用。

4． 夜間作業(yè)必須有充足的照明。

5． 起重機(jī)必須有可靠接地，所有電氣設(shè)備外殼都應(yīng)與機(jī)體妥善連接。

6． 起重機(jī)行駛軌道不得有障礙物或下沉現(xiàn)象。軌道壓板螺栓完整有效，軌道末端應(yīng)有止檔裝置和限位器撞桿。

7． 工作前應(yīng)檢查傳動(dòng)部分潤(rùn)滑油量，鋼絲繩磨損情況及各種限位和保險(xiǎn)裝置等，如有不符合要求，應(yīng)及時(shí)修整，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可正式施工。

8． 司機(jī)必須得到指揮信號(hào)后，方可進(jìn)行操作，操作前司機(jī)必須按電鈴，發(fā)信號(hào)。

9． 工作休息或下班時(shí)，不得將重物懸掛在空中。

10． 工作完畢，起重機(jī)應(yīng)開(kāi)到軌道中部位置停放，并用夾軌鉗夾緊在軌道上，吊鉤上升到離臂桿頂端2~3m處。起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向并放松回轉(zhuǎn)止動(dòng)器。小車(chē)變幅式塔吊的小車(chē)收置里端。所有控制器必須扳到停止位，拉開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)。

11． 遇有臺(tái)風(fēng)警報(bào)，下旋式塔機(jī)應(yīng)夾軌器夾緊撐住轉(zhuǎn)臺(tái)后部，放下起重臂，用纜風(fēng)繩拉住塔身上部或?qū)⒄麢C(jī)放倒地面上，上旋行走式塔機(jī)應(yīng)用四根纜風(fēng)繩拉住塔身上部，夾緊夾軌器。

12． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：

附錄4-47下旋式塔機(jī)起板工程

1． 塔式起重機(jī)的安裝必須偏制專項(xiàng)安裝方案。

2． 認(rèn)真勘察地形及進(jìn)場(chǎng)路線。

3． 路基處理必須符合施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定。

4． 路軌的鋪設(shè)必須符合塔機(jī)的設(shè)計(jì)和安全規(guī)定。

5． 認(rèn)真做好對(duì)塔機(jī)的防腐除銹及潤(rùn)滑工作。

6． 檢查各金屬結(jié)構(gòu)的焊縫及疲勞狀況。

7． 檢查繩索、電氣設(shè)備、制動(dòng)器的安全可靠性。

8． 設(shè)置安全警戒區(qū)域，并有專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。

9． 起板過(guò)程應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮，禁止多頭指揮。

10． 起板前須檢查確認(rèn)繩進(jìn)滑輪槽，各部位置正確到位，夾軌器夾緊，增加的壓重就位，結(jié)合部的緊固等情況為可靠。

11． 起板起重臂時(shí)，須檢查起重臂頭部與塔身的固定是否解除，各部繩索、滑輪是否都在位。

12． 起板結(jié)束應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)及檢查調(diào)整各部的緊固及間隙情況，以確保起板后的正常運(yùn)行。

13． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：

附錄4-48下旋式塔機(jī)拆除工程

1． 塔式起重機(jī)的拆除須編制專項(xiàng)拆卸方案，拆除人員須持證上崗。

2． 設(shè)置安全警戒區(qū)域，并有專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。

3． 檢查各工作機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑及緊固情況。

4． 檢查各金屬結(jié)構(gòu)的疲勞狀況和連接狀況。

5． 檢查起重、變幅機(jī)械的剎車(chē)裝置，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

6． 檢查塔機(jī)的吊索具及輔助吊索具的可靠性。

7． 轉(zhuǎn)臺(tái)后部增加規(guī)定的壓重或攀繩，并夾緊所有夾軌鉗。

8． 放起重臂時(shí)必須先將吊鉤放到地面。

9． 準(zhǔn)備傾倒塔身時(shí)，必須將起重臂頭部與塔身固定牢靠，塔身下方不得站人。

10． 塔身放倒后，必須分段墊實(shí)后再行解體。

11． 運(yùn)輸時(shí)注意托架車(chē)的調(diào)整緊固及塔機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)支腿的綁扎固定，防止自行脫出，鉤物傷人；將基礎(chǔ)吊放平，以免運(yùn)輸中超高。

12． 塔身拆除過(guò)程中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮，禁止多頭指揮。

13． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：

附錄4-49外用電梯裝拆工程

1． 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。外用電梯的裝拆須編制裝拆方案，裝拆人員必須持證上崗。

2． 裝拆人員不準(zhǔn)穿硬底、高跟皮鞋，衣著要靈便。

3． 裝拆前要檢查吊索、吊環(huán)、吊鉤等用具，不準(zhǔn)帶病操作。

4． 電梯拆卸時(shí)無(wú)外腳手架?chē)?yán)禁作業(yè)。

5． 拆下的零部件禁止放在梯籠內(nèi)。

6． 在拆下穩(wěn)固撐過(guò)橋梁、導(dǎo)栓等部件時(shí)，懸空作業(yè)人員必須在各自的位置上與導(dǎo)軌架或建筑物上系好安全帶。

7． 在拆卸時(shí)，檢查和安裝好梯籠頂上的安全欄桿。

8． 在裝拆時(shí)，必須設(shè)置安全警戒區(qū)域，并有專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。

9． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：

附錄4-50電梯安裝工程

1． 電梯安裝工必須持有特種作業(yè)人員安全操作證方能上崗操作。

2． 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律，在井道腳手架上作業(yè)時(shí)，必須系安全帶，不得向下拋物，并防止工具材料等物件從縫隙中跌落。

3． 電梯井道內(nèi)施工要有足夠的照明燈，保持一定亮度，照明電源要用低壓36V，燈泡與腳手架竹笆要有一定的距離。

4． 各類電動(dòng)工具、機(jī)具必須實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù)，電源開(kāi)頭應(yīng)設(shè)在底層井道口，離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，便于切斷電源，開(kāi)關(guān)箱應(yīng)加鎖。

5． 電梯井道內(nèi)的電焊龍頭線、氣焊皮管，要經(jīng)常整理、檢查，防止磨損、拉斷和漏氣、漏電打火現(xiàn)象。進(jìn)行電氣焊工作時(shí)，要有防火措施，指定專人監(jiān)護(hù)熄滅殘?jiān)嗷稹?BR />
6． 電梯調(diào)試運(yùn)行期間，必須統(tǒng)一指揮，專人操作，嚴(yán)禁亂送電亂操作。

7． 轎箱運(yùn)行前，必須經(jīng)鉗工對(duì)轎箱導(dǎo)軌、對(duì)重、繩輪、抱閘等機(jī)械部分，經(jīng)仔細(xì)檢查認(rèn)可后，方可投入運(yùn)行。

8． 各種安全開(kāi)關(guān)、限拉開(kāi)關(guān)，能經(jīng)模擬動(dòng)作試驗(yàn)無(wú)誤后，方可送電。

9． 檢查線路、換接端子或修理電器時(shí)，盡量做到不帶電，帶電作業(yè)時(shí)，要有人監(jiān)護(hù)，在通電電器接線端子裸露處附近，禁止使用沒(méi)有絕緣柄的工具。

10． 每天工作結(jié)束人離去前，必須切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱，防止他人隨意開(kāi)動(dòng)。

11． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：

附錄4-51內(nèi)爬式塔式起重機(jī)工程

1． 塔吊整體安裝或每次爬升后，均須經(jīng)規(guī)定程序驗(yàn)收通過(guò)后，才可使用。

2． 起重機(jī)必須有安全可靠的接地。

3． 工作前應(yīng)檢查鋼絲繩、安全裝置、制動(dòng)工作傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等。如有不符合要求的情況，應(yīng)予以修整，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后才能投入施工。

4． 操作工應(yīng)持證上崗，應(yīng)由持有有效指揮證的指揮工實(shí)施指揮。

5． 禁止越級(jí)調(diào)速和高速時(shí)突然停車(chē)。

6． 當(dāng)機(jī)構(gòu)出現(xiàn)不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車(chē)，將重物放下，切斷電源，找出原因，排除故障后才能繼續(xù)工作，禁止在工作過(guò)程中調(diào)整或檢修。

7． 必須遵守“十不吊”等有關(guān)安全規(guī)程。

8． 爬升操作時(shí)，應(yīng)按說(shuō)明書(shū)規(guī)定步驟進(jìn)行。注意校正垂直度，使之偏差不大于千分之一，按使用要求的規(guī)定固定好套架，四級(jí)風(fēng)以上不準(zhǔn)爬升。

9． 工作完畢后，應(yīng)把吊鉤提起，小車(chē)收進(jìn)，所有操作手把置于零位，切斷電源，鎖好配電箱，關(guān)閉司機(jī)室門(mén)窗。

10． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：

附錄4-52附著式塔式起重機(jī)的使用

附著式塔式起重機(jī)的使用要點(diǎn)，可參照軌道式塔式起重機(jī)的使用要點(diǎn)進(jìn)行。還需注意以下幾點(diǎn)：

1． 四級(jí)風(fēng)以上應(yīng)停止爬升。如爬升過(guò)程中突然遇到大風(fēng)必須停止作業(yè)，并將塔身螺絲緊固。

2． 爬升過(guò)程中，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)，必須按說(shuō)明書(shū)規(guī)定步驟操作，注意撐腳和銷(xiāo)子的到位，塔吊的升節(jié)必須有專職安全監(jiān)護(hù)。

3． 附著形式和位置，必須按施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，垂直偏差須校正在千分之一之內(nèi)。

4． 每次附著升節(jié)后必須按規(guī)定驗(yàn)收通過(guò)后，才能投入施工。

5． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：

附錄4-53攪拌機(jī)的使用

1． 攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開(kāi)動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。

2． 攪拌機(jī)應(yīng)實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù)，上班前電源接通后，必須仔細(xì)檢查，經(jīng)空車(chē)試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格，方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)校驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車(chē)速度比重車(chē)（裝料后）稍快2~3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。

3． 拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符時(shí)，應(yīng)更正電機(jī)接線。

4． 檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩有無(wú)損壞，軌道滑輪是否良好，周?chē)袩o(wú)障礙及各部位的潤(rùn)滑情況等。

5． 開(kāi)機(jī)后，經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時(shí)，經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動(dòng)。

6． 當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1h以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入拌筒內(nèi)，開(kāi)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機(jī)械保持清潔完好。

7． 下班后及停機(jī)不用時(shí)，將保險(xiǎn)絲取下，以策安全。

8． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：

附錄4-54開(kāi)榫機(jī)的使用

1． 操作前，應(yīng)按榫頭大小，選好S刀的寬度和直徑，裝上刃具。

2． 在S刀的兩邊要裝好防護(hù)罩。

3． 刨口不得過(guò)大，刨刃要鋒利，不得有麻刃。

4． 操作時(shí)，先夾緊木料，將活動(dòng)臺(tái)慢慢推進(jìn)再逐漸加速，不要猛推猛拉。

5． 木工機(jī)械必須實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù)。

6． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：

附錄4-55自動(dòng)壓刨機(jī)的使用

1． 操作前應(yīng)詳細(xì)檢查各部件，如有毛病應(yīng)先修理校正，并調(diào)整好床面與刨刃的距離，進(jìn)行試刨，合格后才能正式操作。

2． 每次吃刀深度不宜超過(guò)3mm。

3． 操作時(shí)上下手應(yīng)站在機(jī)械側(cè)面，上手送料時(shí)，手要遠(yuǎn)離滾筒。

4． 刨長(zhǎng)料時(shí)，料要平直推進(jìn)，不得歪斜，如走橫時(shí)，應(yīng)立即搬撥滾閘，將臺(tái)床降落。

5． 如木料不走時(shí)，應(yīng)用其他材料推送，不能用手推動(dòng)，如成批生產(chǎn)，應(yīng)連續(xù)送料。

6． 不同厚度的木料，嚴(yán)禁同時(shí)刨削，以免木料彈出傷人。

7． 應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定選用熔絲，嚴(yán)禁隨意改用代用品。

8． 木工機(jī)械必須實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù)。