我國對(duì)混凝土筑壩工程在高溫下施工,已經(jīng)有了深入的研究,并取得了很好的成果,但在實(shí)際施工中形成了一個(gè)慣例:就是盡可能的避免開高溫季節(jié),這對(duì)工期造成很大影響,其實(shí)混凝土筑壩技術(shù)發(fā)展到今天,完全可以不受季節(jié)的影響,即使在高溫季節(jié)施工,只要采取適當(dāng)?shù)氖┕ぜ夹g(shù)措施,進(jìn)行不間斷的施工,同樣可以達(dá)到預(yù)期的效果。
一、混凝土壩在高溫季節(jié)施工的技術(shù)措施
混凝土大壩工程在高溫季節(jié)施工最關(guān)鍵的技術(shù)措施,就是選用合理的材料及配料,例如:
選用低水化熱、低脆性水泥,高溫高效外加劑,調(diào)整粉煤灰用量,選用合理的配合比,減少混凝土的絕熱溫升使混凝土在本質(zhì)上得到改善,放寬混凝土允許入倉溫度等,同樣可以取得預(yù)期的結(jié)果。
?。ㄒ唬┎捎酶邷匦途從咝p水劑,能降低水泥早期水化熱,延緩混凝土結(jié)時(shí)間。其摻量可根據(jù)混凝土的入倉溫度來確定:于是乎20℃為0.5%;20~25℃時(shí)為0.55%;26~30℃時(shí)0.6%;31~35℃為0.7%;若高于35℃為0.75%。試驗(yàn)表明,在相同條件下,可降低水泥水化熱40%多。
?。ǘ┎捎玫痛嘈缘蜔崴啵旱痛嘈缘蜔崴?,具有高鐵、低鋁、高硅、低脆性及低水化熱特點(diǎn),同時(shí)摻入適量的粉煤灰,水化熱可降低60%多。
(三)降低材料初始溫度:在混凝土拌合前,采用適當(dāng)措施,(如:搭涼蓬等于)降低砂、石、水泥的溫度,也可達(dá)到降低混凝土溫度的效果。
(四)控制混凝土運(yùn)輸升溫:主要是在混凝土運(yùn)輸設(shè)備搭遮陽棚,減少混凝土在運(yùn)輸過程中吸熱升溫及VC值的損失。
?。ㄎ澹﹤}面施工控制:
1、倉面噴霧降溫是重要的質(zhì)量保證措施之一。利用噴霧機(jī)在混凝土表面不斷噴霧,避免混凝土失水變白及結(jié)硬現(xiàn)象,達(dá)到降溫保溫的效果。
2、控制混凝土倉面攤鋪面積:
根據(jù)本單位的施工能力,設(shè)備能力,倉面的處理能力,以確定一次澆筑倉面面積,以保證下層混凝土在初凝前被上層混凝土覆蓋上為宜。
3、嚴(yán)格控制混凝土的停放時(shí)間:
混凝土拌合物從出機(jī)口到現(xiàn)場(chǎng)振搗這段時(shí)間,VC值損失在1~2H內(nèi)影響不大,若在3H以上VC值的損失會(huì)成倍增長。VC值的大小與混凝土的密實(shí)度有很大關(guān)系,當(dāng)保證混凝土的密實(shí)度,應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的停放時(shí)間。般情況下,從出機(jī)口到現(xiàn)場(chǎng)振搗歷時(shí)不得大于2小時(shí)。