針對以前的各分部分項(xiàng)工程施工方案中的安全交底較為粗糙的情況，現(xiàn)補(bǔ)充相關(guān)各部位施工的安全注意事項(xiàng)。該事項(xiàng)細(xì)化到每個作業(yè)點(diǎn)（比如承臺施工），每道工序（比如承臺施工時的安裝底梁）在施工時的人、物所處的狀態(tài)，并進(jìn)行安全情況的分析、評估，以對今后的施工起到一定的安全指導(dǎo)作用。
承臺施工施工工序主要分為：
焊接臨時牛腿—底梁、底板制作、轉(zhuǎn)運(yùn)、下放—鋼套箱轉(zhuǎn)運(yùn)、拼裝—下放頂架安裝—套箱下放—焊接承重牛腿—打封底—鋼筋綁扎—承臺澆筑。
這其中涉及到施工安全的主要有以下幾點(diǎn)：
1、由于在焊接臨時牛腿之前沖樁平臺已經(jīng)拆除，所以必須用型鋼加工標(biāo)準(zhǔn)通道來回與平臺與護(hù)筒區(qū)之間，以保證作業(yè)人員安全。作業(yè)人員必須按要求穿戴救生衣、安全帽。對于臨時牛腿的焊接質(zhì)量，焊縫長度也必須按照交底要求，不得偷工減料。
2、底梁的制作、轉(zhuǎn)運(yùn)、下放的過程中要引起高度注意的是吊裝作業(yè)。其中涉及到項(xiàng)目部吊裝設(shè)備的報備，專業(yè)隊信號工、司索工的配備，以及吊裝之前吊具的檢查。在該道工序中，有兩點(diǎn)必須重點(diǎn)關(guān)注：一是在底梁下放前作業(yè)人員必須站在吊起的底梁下面穿精軋螺紋鋼，這個存在極大安全隱患的，需要與工班進(jìn)行討論如何規(guī)避。
3、鋼套箱的轉(zhuǎn)運(yùn)、拼裝，頂架的安裝，套箱的下放主要涉及到的也是吊裝作業(yè)。吊裝前技術(shù)員要檢查吊裝機(jī)具是否符合要求，吊裝人員是否擁有相關(guān)信號工，司索工證件。由于套箱模板屬于大塊件物體，吊裝時作業(yè)人員不得站到模板墜落時可觸及的區(qū)域。吊裝過程中還應(yīng)用纜風(fēng)繩牽引模板，防止模板太大產(chǎn)生不規(guī)則擾動。套箱拼裝時，待模板降至與作業(yè)人員同一作業(yè)高度，工人方可靠近，否則必須站到模板墜落可觸及的區(qū)域之外。套箱模板安裝要求螺絲滿上、打緊，在打封底之前，技術(shù)員與工班長要逐個檢查底層對拉螺桿是否完全上滿并打緊，不符合要求的要整改之后才可進(jìn)入下一道工序。
4、承重牛腿的施工質(zhì)量是整個承臺能否安全施工的關(guān)鍵，作業(yè)人員必須按照交底內(nèi)容嚴(yán)格執(zhí)行牛腿的焊接工藝。由于焊牛腿需要多臺電焊機(jī)同時作業(yè)，要求專業(yè)隊配備專業(yè)電工，在施焊之前檢查好各相關(guān)用電設(shè)備。牛腿的施焊必須是在潮水完全退出底板的條件下進(jìn)行的，不允許專業(yè)隊在還有部分潮水時就冒然搶焊。施焊人員必須有相關(guān)焊工證才可上崗，必須穿絕然鞋，戴絕然手套才可進(jìn)行作業(yè)。牛腿焊完之后，技術(shù)員與工班長要一起檢查牛腿的焊接質(zhì)量，檢查精軋螺紋鋼的錨固狀況，對不符合要求的加以整改。
5、打封底相對來說是比較安全的一道工序。唯一一點(diǎn)要引起重視的是確保固定好下放混凝土的溜槽，套箱里面振搗工人也要盡量避免在溜槽可能下滑的范圍內(nèi)活動。封底砼澆筑的好壞，決定著是否能給后續(xù)施工提供干環(huán)境，影響到后續(xù)鋼筋綁扎作業(yè)和整個承臺的施工進(jìn)度，要求作業(yè)人員引起重視。
6、鋼筋綁扎、安裝過程中涉及到安全的也是吊裝作業(yè)，吊裝人員必須具備信號工，司索工相關(guān)資質(zhì)方可上崗。過程中要系纜風(fēng)繩進(jìn)行引導(dǎo)鋼筋吊裝，作業(yè)人員不得在鋼筋墜落可觸及的范圍內(nèi)活動。吊物未下放到與人同一作業(yè)高度時，作業(yè)人員不可靠近。
7、砼澆筑之前，技術(shù)員與工班長要對套箱螺絲、對拉螺桿進(jìn)行再次檢查，確保合格后方可進(jìn)行砼澆筑作業(yè)。
8、砼澆筑完成待齡期達(dá)到后進(jìn)行模板的拆除。在拆模板前涉及到低潮位時松螺絲的問題，技術(shù)員與工班長必須督促好相關(guān)作業(yè)人員穿好救生衣。在拆模板吊裝的過程中，作業(yè)人員不需要站到離模板太近，確保鋼絲繩鎖好之后可用纜風(fēng)繩引導(dǎo)拆模起吊走向。
9、以上工序均涉及到水上作業(yè)，所有人員必須戴好安全帽，穿好救生衣。
以上主要是承臺施工工程中需要注意的安全事項(xiàng)，望各作業(yè)人員在日常施工中秉著安全第一的理念，規(guī)范施工、精細(xì)施工，在確保安全的基礎(chǔ)上抓質(zhì)量、求進(jìn)度。