??????? 4）施工現(xiàn)場各種安全標志應保持整潔、醒目。
??????? 5）油漆庫、木工間及吸收塔設置“嚴禁煙火”標志。
??????? 6）氧氣、乙炔瓶存放點周圍10米內(nèi)設置嚴禁動用明火警告牌。
??????? 7）現(xiàn)場區(qū)域醫(yī)務室設置明顯標志。
??????? 8）挖掘基坑時，在基坑周圍設置組合式安全警示牌。
??????? 9）停用檢修的設備張貼，控制檢修設備的電源箱張貼。
??????? 10）各類滅火器需配置專用標識牌。
??????? 4.10.13 施工現(xiàn)場環(huán)境管理實施標準
??????? 1）土石方開挖及運輸過程中，需有泥石防散落措施及控制揚塵措施。
??????? 2）施工現(xiàn)場廢水不得直接排入市政污水管道或河流。
??????? 3）施工現(xiàn)場嚴禁焚燒有毒、有害物質，有毒、有害物質按有關規(guī)定處理。
??????? 4）施工現(xiàn)場垃圾應及時清理分類存放于現(xiàn)場固體廢棄物分類中轉站。
??????? 5）施工現(xiàn)場應采取降低施工噪聲的措施。?????
??????? 4.10.14 成品保護實施標準
??????? 1）不隨意在設備、結構、墻板、樓板上開孔或焊接臨時結構，必要時要取得項目專業(yè)人員的認可，并出具書面通知后實施。
??????? 4.10.15 調試啟動實施標準
??????? 1）項目部建立健全啟動調試的組織結構，明確各級人員的職責，并能正常開展工作。
??????? 2）調試經(jīng)理審核調試試運措施中要對安全文明施工工作提出一定的要求，并經(jīng)過相關領導批準后在調試過程中認真執(zhí)行。
??????? 3） 調試過出中，必須保證廠區(qū)道路暢通，路燈及標志完好，廠房內(nèi)永久照明齊全完好并投入使用。
??????? 4）廠房內(nèi)地坪做好，排水暢通，墻面施工完，地溝蓋板齊全平整，內(nèi)部清理干凈，平臺欄桿安裝完畢，保溫、油漆工作結束，全部工作符合規(guī)范、驗標要求。
??????? 5）各設備、管道、油箱及電氣設備應消除七漏現(xiàn)象。
??????? 6）用于工程收尾、消除缺陷的腳手架在工作結束后應立即拆除，并清理干凈。
??????? 7）廠房和油區(qū)等重點防火區(qū)域永久消防設施投入使用，并設專人值班。
??????? 8）參加調試人員要有明顯的佩戴標志，做好連續(xù)運行的交接班工作計劃安排。
??????? 9） 廠區(qū)廠房內(nèi)環(huán)境清潔，無雜物、煙頭等。道路暢通無阻，報警、緊急疏散通道暢通。
??????? 10） 廠區(qū)已經(jīng)封閉，取暖、空調設備工作正常，門鎖玻璃齊全，關閉嚴緊，屋頂密封完好無漏雨，主要工作場所溫度噪音、粉塵濃度等符合勞動保護的有關規(guī)定。
??????? 11）竣工移交資料齊全、規(guī)范，字跡清楚，保管妥善。
??????? 12）工作票簽發(fā)人考核后，名單公布。
??????? 13）辦理調試、試運出入工作證，發(fā)放并登記。
??????? 14）各區(qū)域的安全保衛(wèi)責任劃分清楚，人員到位。
??????? 4.10.16 現(xiàn)場安全通道
??????? 1）現(xiàn)場安全通道必須保持暢通；
??????? 2）現(xiàn)場各施工區(qū)域
??????? 4.11 安全技術措施
??????? 4.11.1 壓力容器
??????? 1）脫硫區(qū)域施工用壓力容器（氧氣、乙炔氣、氬氣瓶）領用時檢查瓶體無損，瓶帽、減震圈齊全。在使用過程中應放在標準化存放裝置中，并保持安全距離，同時每個集中存放的區(qū)域，氣瓶最多不能超過5瓶；在每個存放區(qū)氣瓶的上方要有上下隔離的板。
??????? 2）不得使用有鼓包、裂紋或漏氣的橡膠軟管。如發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象，應將其損壞部分切除，不得用貼補或包纏的辦法處理。
??????? 　　3）氧氣橡膠軟管、乙炔氣橡膠軟管嚴禁沾染油脂。
??????? 　　4） 氧氣橡膠軟管與乙炔橡膠軟管嚴禁串通連接或互換使用。
??????? 　　5）嚴禁把氧氣軟管或乙炔軟管放置在高溫、高壓管道附近或觸及赤熱物體。不得將重物壓在軟管上。應防止金屬熔渣掉落在軟管上。
??????? 　　6）氧氣、乙炔氣及液化石油氣橡膠軟管橫穿平臺或通道時應架高布設或采取防壓保護措施；嚴禁與電線、電焊線并行敷設或交織在一起。
??????? 7）瓶閥凍結時嚴禁用火烤，可用浸40℃熱水的棉布蓋上使其緩慢解凍。
??????? 4.11.2 嚴防“兩高”的施工措施
??????? 1）在脫硫區(qū)域0米及以上各層安裝照明，以保證在夜間有足夠的光線來滿足夜間施工。
??????? 2）遇有六級及以上大風或惡劣氣候時，停止脫硫鋼結構吊裝作業(yè)。
??????? 3）雨天進行露天高處作業(yè)時，采取防滑措施。施工人員垂直攀登時，使用安全自鎖器。
??????? 4）在單梁上行走及作業(yè)時，須架設水平扶繩，并且要根據(jù)實際情況，鋪設安全網(wǎng)。高處作業(yè)人員配帶工具袋，較大的工具系保險繩。
??????? 5）傳遞物品時，嚴禁拋擲。
??????? 6）在進行脫硫平臺欄桿施工或高處作業(yè)時，點焊的物件不得移動；切割的工件、邊角余料等放置在牢靠的地方或用鐵絲扣牢并有防止墜落的措施。
??????? 7）隔離層、孔洞蓋板、欄桿、安全網(wǎng)等安全防護設施嚴禁任意拆除。必須拆除時，應辦理移動防護設施申請，在工作完畢后立即恢復原狀并經(jīng)驗收。
??????? 9）嚴禁亂動非工作范圍內(nèi)的設備、機具及安全設施。鋼結構上臨時存放的格柵、欄桿、材料等必須與鋼架捆綁牢固。
??????? 4.11.3 防止腳手架事故的防范措施
??????? 1）搭設、拆除、更改腳手架時，做好安全交底。
??????? 2）實際作業(yè)時，由持證架子工實施，架子搭設之后，分級驗收。
??????? 3）掛牌標識。搭設、拆除腳手架時，采取相應的安全措施。例如，纜繩、區(qū)間隔離、設監(jiān)護人等。
??????? 4）拆除腳手架時，嚴禁從高處往下扔架子管、扣件。
??????? 5）因施工需要臨時拆除部分防護設施進行作業(yè)時，應辦理移動防護設施申請，并應有防止墜落的安全措施
??????? 4.11.4 吊裝、起重事故的防范措施
??????? 1）起吊物綁扎時要牢固。吊鉤懸掛點與吊物的重心在同一垂直線上，吊鉤鋼絲繩保持垂直，嚴禁偏拉斜吊。落鉤時防止吊物局部著地引起吊繩偏斜。
??????? 2）吊物未固定時嚴禁松鉤。當工作地點的風力達到五級時，停止進行受風面積大的起吊作業(yè)（如脫硫煙道的吊裝）。
??????? 3）當風力達到六級及六級以上時，停止起吊作業(yè)。
??????? 4）起重作業(yè)人員，持證上崗，起重人員在吊裝前嚴格檢查所用的起重機械、吊裝工具、繩索是否正常完好。
??????? 5）嚴禁超負荷吊運，對超高、超寬物體的吊裝，制訂具體的安全技術措施。
??????? 6）起重操作人員在吊裝物體時，注意力要集中，要留有避讓余地，懸吊物體上下，嚴禁站人和通行，在吊裝作業(yè)時，提升或下降必須平穩(wěn)，避免有沖擊、振動等現(xiàn)象發(fā)生，嚴禁任何人隨同吊裝設備升降，在吊裝過程中，因故（停電等）中斷，采取措施進行處理，不得使吊裝物體長時間懸空。
??????? 4.11.5 防毒、防塵措施
??????? 脫硫區(qū)域施工工序交接多，特別是特殊防腐玻璃鱗片的施工，這種施工工序施工前要對設備進行噴砂處理，這就會對施工區(qū)域造成很大的粉塵污染，同時玻璃鱗片施工時會產(chǎn)生有毒的氣體，這樣都會對我們的施工人員造成傷害。脫硫吸收塔、大部分脫硫煙道都要進行這種施工工序，在這種工序施工時協(xié)調有關單位進行隔離，同時在此區(qū)域施工的人員要戴防毒面具。
??????? 4.11.6 安全防護設施
??????? 在脫硫鋼結構的每一層掛隨層安全網(wǎng)，在12米掛安全挑網(wǎng)，伸出柱外3米，在每層平臺布道之間滿鋪安全網(wǎng)，給施工人員有力的二次保護，同時在12平臺上要搭設滿層的腳手板，在煙道位置鋪設腳手板，以達到與其它區(qū)域的隔離，在臨邊（鋼結構、未閉合的平臺、煙風道等臨邊）設置可靠的安全防護欄桿。在高處作業(yè)攀登和行走（高處作業(yè)平臺、步道臨邊、鋼梁等處）設置鋼爬梯、水平安全防護繩、垂直攀登自鎖器。嚴格安全防護設施的維護與管理，并隨時調整、不斷完善各個施工區(qū)域的安全防護設施，做到施工區(qū)域安全設施齊全、嚴密、有效。
??????? 4.11.7 電焊機安全使用措施：
??????? 脫硫區(qū)的電焊機，按區(qū)域統(tǒng)一布置，電焊機安裝在架高的電焊機集裝箱內(nèi)，并做好電焊機集裝箱的接地和防潮保護工作，電焊機按照要求要掛牌使用。雨中、雨后及時排除設備周圍的積水，使用機械前檢查電氣設備的絕緣是否良好。電焊工在潮濕的部位作業(yè)前，采取干燥、通風和加墊絕緣板并設監(jiān)護人的措施。在焊機不用時，施工人員要及時切斷電源。在脫硫特級危險區(qū)域施工人員在每天施工完后，要及時切斷電源，并將焊機的二次線收回工棚。施工人員在不用電焊機時必須確認電焊機本體的電源開關已斷開，再及時對電焊機箱上鎖。
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