1、質量波動的分類：正常波動、異常波動

正常波動：

造成原因：偶然性原因

特點：因素多，不易識別，大小和作用方向；不固定，對質量特性值波動的影響小

經(jīng)濟性：不合算 ? ? ? ? 解決辦法：提高技術水平或科學水平

異常波動：

造成原因--系統(tǒng)原因 ? ?特點--存在少，不經(jīng)常影響，容易識別；對質量影響顯著

經(jīng)濟性--合算 ? ? ? ? ?解決辦法--提高技術水品，加強管理

2、質量數(shù)據(jù)的分類：計量數(shù)據(jù)、計數(shù)數(shù)據(jù)

計量數(shù)據(jù)是一類可連續(xù)取值的數(shù)據(jù)，如長度、強度、硬度、成分含量等

計數(shù)數(shù)據(jù)是一類不能連續(xù)取值但可以一一計數(shù)的數(shù)據(jù)，如不合格產(chǎn)品的件數(shù)、外包裝的缺陷數(shù)等。

3、隨機抽樣的分類：單純隨機抽樣法、機械隨機抽樣法、分層隨機抽樣法、整群隨機抽樣法

4、管理常用的統(tǒng)計工具：調查表、分層、排列圖、因果圖、直方圖、控制圖、散布圖

5、工序能力和工序能力指數(shù)：

1）工序能力概念：是指在正常穩(wěn)定的條件下，均有使生產(chǎn)的產(chǎn)品達到一定質量水平的能力，用符號B表示，常用6σ來描述，及B=6σ

2）工序能力指數(shù)概念：公差T與工序能力B之比稱為工序能力指數(shù)，是指工序能夠滿足公差（質量標準）要求的程度。（B=6σ，σ為總體偏差，合格率為99.73%）Cp=T/6σ=6S（S為樣品）

A、Cp≥1 表明生產(chǎn)能力滿足要求。但并非生產(chǎn)能力越大越好，否則生產(chǎn)能力過剩。Cp >1是保證產(chǎn)品質量的前提。Cp=1.33為佳。

B、Cp=1 ?表明生長能力介于行和不行之間

C、Cp<1 ?表明生產(chǎn)能力不足，又不合格品產(chǎn)生。

6、質量管理方法：

舊：因果圖 、排列圖 、調查表 、直方圖、控制圖 、散布圖、分層法

新：親和圖、關聯(lián)圖、系統(tǒng)圖、PDPC法、矩陣圖、矩陣數(shù)據(jù)解析法、矢線圖

7、控制圖原理：假設生產(chǎn)過程沒有系統(tǒng)因素的作用，僅有大量偶然因素的作用，測定落在μ軸上下+3σ界限內的可能性是99.73%。只要點子落在上下界限以內，就認為生產(chǎn)是正常的。用于判斷產(chǎn)品生產(chǎn)狀態(tài)是否正常、穩(wěn)定。

8、質量診斷分類：產(chǎn)品質量診斷 、工序質量診斷 、質量體系診斷