2、設(shè)備靜電接地安全可靠，管道閥門、法蘭靜電連接安全可靠，不得缺失，防止靜電積聚、靜電火花。嚴(yán)禁外來(lái)人員在生產(chǎn)區(qū)穿釘子鞋、化纖服裝流動(dòng)及撥打手機(jī)。防爆電器密閉可靠，嚴(yán)禁使用非防爆電器。

　　3、在裂解罐上安裝安全泄壓裝制或排氣管道，消除或減低爆炸威力；修復(fù)風(fēng)機(jī)，增大風(fēng)機(jī)功率，增加排送風(fēng)口；加強(qiáng)員工安全、工藝操作規(guī)程培訓(xùn)教育，提高安全意識(shí)和自我保護(hù)意識(shí)。

　　目前裂解罐現(xiàn)狀：在裂解過(guò)程中，由于高溫反應(yīng)，內(nèi)壓增大并伴有毒氣、酸霧產(chǎn)生。原安裝的排氣管道連接在風(fēng)筒上，風(fēng)機(jī)已損壞不能使用，再加上員工反映從風(fēng)筒內(nèi)經(jīng)排氣管道往罐內(nèi)滴水，所以將排氣管道閥門關(guān)閉，停止使用。員工在操作過(guò)程中解決泄壓的辦法是將罐蓋打開(kāi)一條縫，從而造成有毒氣體、大量酸霧外泄，操作間煙霧彌漫。由于風(fēng)機(jī)損壞，裂解罐上方抽風(fēng)罩形同虛設(shè)。員工在操作過(guò)程中不嚴(yán)格執(zhí)行安全、工藝操作規(guī)程，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)意識(shí)差，跑冒滴漏嚴(yán)重；現(xiàn)場(chǎng)管理意識(shí)淡薄，積料積水衛(wèi)生差，致使現(xiàn)場(chǎng)煙霧始終繚繞不斷；操作間房門開(kāi)敞，有毒酸霧竄至辦公區(qū)、配電室等，造成設(shè)備、電器等腐蝕嚴(yán)重，埋藏事故隱患。

　　解決酸霧其根本在于設(shè)備本質(zhì)的完好，送排風(fēng)系統(tǒng)作為輔助設(shè)施，可以彌補(bǔ)其不足。目前，水解、結(jié)晶崗位，離心崗位和干燥崗位的送排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)布局合理，唯有風(fēng)筒和軟連接有幾處破損。只有在合成裂解崗位北墻再加兩個(gè)低位排風(fēng)口和兩個(gè)中位排風(fēng)口，上方引接一段風(fēng)筒增設(shè)兩個(gè)送風(fēng)口，增大風(fēng)機(jī)功率，增強(qiáng)全面排風(fēng)能力。再好的設(shè)備、再好的送排風(fēng)設(shè)計(jì)，如果管理跟不上，只能曇花一現(xiàn)。

　　4、安裝離心機(jī)變速器，防止電機(jī)負(fù)荷。完善制動(dòng)裝置，應(yīng)變異常。

　　5、設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁用手或持工具操作，避免操作不當(dāng)造成傷害。

　　6、禁止明火、吸煙；防止摩擦撞擊引起的火花。

　　7、設(shè)備、管道、容器應(yīng)密閉，防止跑冒滴漏。要求操作員工，按現(xiàn)場(chǎng)管理達(dá)標(biāo)100條嚴(yán)格執(zhí)行。

　　8、嚴(yán)格安全操作規(guī)程，加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備、消防設(shè)施器材的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)工作，加強(qiáng)對(duì)操作員工的安全和防火教育，提高安全意識(shí)和自我保護(hù)意識(shí)。

　　二、合成物料儲(chǔ)存間、辦公區(qū)、配電室安全對(duì)策措施：

　　1、合成物料儲(chǔ)存間應(yīng)安裝排風(fēng)扇，保持良好通風(fēng)，由于儲(chǔ)存五氯化磷，嚴(yán)禁用水拖地，以保持室內(nèi)干燥減少酸霧。

　　2、嚴(yán)禁攜帶一切火種進(jìn)入辦公區(qū)，關(guān)閉手機(jī)等一切非防爆通訊設(shè)備。消防設(shè)施、器材定點(diǎn)放置，嚴(yán)禁挪用和隨意更換位置。

　　3、確保配電室通風(fēng)良好，門窗、孔洞機(jī)及溝道應(yīng)關(guān)閉和封堵，防止小動(dòng)物鉆入。配電室應(yīng)備有可靠的絕緣設(shè)施及安全用具，并配備可用于帶電滅火的消防器材。

　　4、加強(qiáng)防火防爆區(qū)電器巡檢及維護(hù)保養(yǎng)制度，落實(shí)責(zé)任人，確保電流、電壓、功率因數(shù)、溫度等正常，連接點(diǎn)無(wú)松動(dòng)、過(guò)熱跡象，聲音正常、無(wú)異常氣味并保持清潔。

　　5、各電機(jī)的控制回路可根據(jù)需要裝設(shè)過(guò)載保護(hù)器，防止電器元件發(fā)熱起火。

　　三、合成罐區(qū)安全對(duì)策措施：

　　1、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)管理達(dá)標(biāo)100條，杜絕跑冒滴漏，嚴(yán)禁泄露、溢罐事故的發(fā)生。

　　2、加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)，配備合適的防護(hù)用品。

　　3、保持罐區(qū)場(chǎng)所清潔，對(duì)廢棄物、溢出物加以適當(dāng)處置。

　　4、對(duì)易燃易爆溶媒罐安裝溫度、壓力、流量等指示器，防止超溫、超壓，防止物料泄露起火爆炸。

　　5、消除點(diǎn)火源，做好電機(jī)的防爆處理，靜電接地、連接良好。

　　6、保持罐區(qū)通道暢通，消防設(shè)施、器材定點(diǎn)放置，嚴(yán)禁挪用和隨意更換位置。

　　四、建（構(gòu)）筑物危險(xiǎn)、危害因素分析和安全對(duì)策措施：

　　由于設(shè)計(jì)的缺陷，給****工段的生產(chǎn)區(qū)域造成諸多危險(xiǎn)、危害因素，致使作業(yè)場(chǎng)所狹窄，人機(jī)操作環(huán)境沒(méi)有足夠的安全距離；作業(yè)環(huán)境雜亂，未有足夠的物料、工具存放空間，經(jīng)常造成安全通道堵塞；作業(yè)場(chǎng)所自然通風(fēng)不良、操作場(chǎng)地酸霧彌漫、視物不清；通風(fēng)系統(tǒng)效率低，不能有效送排風(fēng)，增加了職業(yè)病的危害；罐區(qū)空間狹窄，設(shè)備容器擁擠，操作維修保養(yǎng)不便，增加了設(shè)備的不安全狀態(tài)。以上不利因素非較短時(shí)間內(nèi)所能改變，只有通過(guò)加強(qiáng)管理，嚴(yán)格員工的安全操作規(guī)程，提高員工的安全和防火意識(shí)，杜絕違章操作，避免和減少職業(yè)病危害和事故的發(fā)生。