鉆削加工安全檢查表

說明

1）鉆床在金屬切削加工中應(yīng)用很廣泛。但鉆韌性金屬時產(chǎn)生連續(xù)鐵屑如無斷屑裝置或鉆脆性金屬清除鉆床上鐵屑時如不遵守安全要求就有可能發(fā)生事故。鉆床旋轉(zhuǎn)的主軸、鉆頭夾具、鉆頭等回轉(zhuǎn)部分卷住操作者的衣服、手套或頭發(fā)，以及工件在鉆床工作臺上裝夾不牢或鉆頭沒有夾緊、鉆削過程中工件松動歪斜，甚至隨鉆頭一起轉(zhuǎn)動都會造成傷害。

2）電氣系統(tǒng)應(yīng)由電工檢查。

3）鉆床安全檢查表適用于最大鉆孔直徑為25～125mm的普通搖臂鉆床和一般用途的圓柱或立式鉆床。

鉆床安全檢查表

1.設(shè)備檢查

1.1主傳動系統(tǒng)中應(yīng)具有轉(zhuǎn)矩保險離合器，當(dāng)主軸負(fù)荷超過允許最大轉(zhuǎn)矩的25%時，離合器應(yīng)打滑。

1.2所有操縱手柄、手輪必須齊全、完好。調(diào)整靈活，動作正確。

1.3變速，操縱機構(gòu)檔位應(yīng)準(zhǔn)確可靠，并有明顯的檔位標(biāo)志或定位裝置。

1.4主軸進給保險離合器，當(dāng)進給抗力大于機床設(shè)計最大進給抗力的1.35倍時，主軸進給保險離合器必須打滑。

1.5搖臂升降必須有限位裝置，上升或下降至極限位置時限位裝置應(yīng)起作用。

1.6搖臂及立柱夾緊機構(gòu)其外露的傳動齒輪等危險部位應(yīng)安設(shè)防護罩，并用螺釘固緊。

1.7機床局部照明應(yīng)采用安全電壓。

1.8鉆床的總傳動電源應(yīng)設(shè)置符合規(guī)定的短路保護，各電動機應(yīng)有單獨的符合規(guī)定的短路保護和過載保護。

1.9裝有“十”字開關(guān)的機床，應(yīng)能保證搖臂升降與主軸運轉(zhuǎn)的聯(lián)鎖。電路沒有零壓保護環(huán)節(jié)的，應(yīng)能避免“十”字開關(guān)手柄扳至任何位置時接通電源而產(chǎn)生“誤動作”。

1.10機床必須保護接地（零）。

1.11主傳動三角膠帶防護罩應(yīng)齊全完好。

1.12應(yīng)設(shè)置木質(zhì)腳踏板。

2. 行為檢查

2.1工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時應(yīng)用工具夾持。不準(zhǔn)用手拿著鉆孔，不準(zhǔn)在工作時戴手套。

2.2使用自動走刀時，要選好進給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動進刀時，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進行，以免用力過猛造成事故。

2.3鉆頭上繞有鐵屑時，要停車清除。禁止用風(fēng)吹、手拉，要用刷子或鐵鉤清除。

2.4精絞深孔時，撥取圓器和稍棒不可用力過猛，以免手撞在刀具上。

2.5不準(zhǔn)在轉(zhuǎn)動的刀具下翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。

2.6使用搖臂鉆時，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊。

2.7橫臂和工作臺上不準(zhǔn)有浮放物件。

2.8工作結(jié)束后，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。