?成本管理作為企業(yè)管理的重要手段，將把生產(chǎn)經(jīng)營過程中發(fā)生的費用，通過一系列的方法進行預測、決策、核算、分析、控制、考核等一系列的科學管理工作，使其達到企業(yè)的預定目標，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。因此，按公司實行核算制的要求，應采用逐步結轉(zhuǎn)分步法進行成本核算。為實行車間、公司核算，有效降低成本，特制定本方案：?

一、成本預算：?

???? 成本預算是指依據(jù)掌握的經(jīng)濟信息和歷史資料以及成本與各種技術經(jīng)濟因素的相互依存關系，采用科學的方法，對企業(yè)未來成本水平及其變化趨勢做出科學的推測。成本預算是成本管理的重要環(huán)節(jié)，搞好成本預算的意義在于：?

1、成本預算是進行成本決策和編制成本計劃的依據(jù)；

2、成本預算是降低產(chǎn)品成本的重要措施；?

3、成本預算是增強企業(yè)競爭力和提高企業(yè)經(jīng)濟效益的主要手段。?

??? 為了明確責任，確定各車間的生產(chǎn)成本目標，月初，由財務部分管車間成本會計根據(jù)工廠所制訂的材料計劃價、材料消耗定額、工時定額及月份銷售預算等分品種測算各產(chǎn)品的材料消耗預算、水電費及輔助材料、辦公費、制造費用預算，根據(jù)公司的年度人工工資計劃，確定各品種的定額成本預算，作為月份對各車間成本考核的依據(jù)。?

二、成本核算：?

（一）成本核算的任務?

?1、任務?

（1）認真貫徹執(zhí)行成本管理的有關法令和制度，正確、及時地計算、反映生產(chǎn)過程中所發(fā)生的各項成本。??

（2）準確、合理地計算產(chǎn)品總成本和單位成本，掌握計劃成本的執(zhí)行情況；分析成本資料，提供降低成本的措施。??

（3）建立定期盤點制度，正確計算產(chǎn)成品和在產(chǎn)品成本，劃清開支界限，為銷售定價提供依據(jù)。?

2、對象?

產(chǎn)品成本的核算對象為所有經(jīng)一定的生產(chǎn)工藝過程而出售的產(chǎn)品（部件）。

?3、?成本項目和生產(chǎn)費用包括以下幾項。??

（1）原料及主要材料項目。??

（2）燃料動力：燃料（煤）費、電費。??

（3）工資及職工福利費。??

（4）車間經(jīng)費。??

4.?生產(chǎn)費用的匯集和分配按以下原則實行。??

（1）材料：實行計劃價格加分攤差異為成本價，能直接計入的直接計入，不能直接計入的按產(chǎn)品質(zhì)量、體積、消耗量定額等分配計入。??

（2）工資分別按工序計算、按工時分配。?

（二）成本核算原則：?

1、產(chǎn)品成本計算期以每月一日至每月末為一成本計算期。必須按月正確計算產(chǎn)品的實際成本。?

2、計算產(chǎn)品成本，必須以當月產(chǎn)品應負擔的生產(chǎn)費用為準，劃清應由本月成本負擔與應由其他各月成本負擔的費用界限，不得多算、少算或估算。

3、各種產(chǎn)品應負擔的生產(chǎn)費用，要在加工完產(chǎn)品與月末在制產(chǎn)品之間合理分配，正確劃分加工完產(chǎn)品與月末在制產(chǎn)品成本的費用界限。

4、正確劃分固定資產(chǎn)，攤銷有關生產(chǎn)費用。?

5、生產(chǎn)材料的領用一律采用限額領料制，并在領料單上注明用于生產(chǎn)何種產(chǎn)品，生產(chǎn)同一種產(chǎn)品可采用一單多料制，其它材料盡量采用一單一料制。?

6、各車間應加強生產(chǎn)工時的管理，分產(chǎn)品做好基本生產(chǎn)工人的加工工時記錄。

（三）核算方法與步驟?

公司擬采用分步法計算，按產(chǎn)品的工藝過程劃分為：板金成本的核算，電鍍、噴塑的核算，組裝成本的核算和輔助生產(chǎn)的核算。?

1、采用直接分配法先計算出輔助車間生產(chǎn)成本，

2、歸集各生產(chǎn)車間成本費用，

3、成本在加工完產(chǎn)品和月末在制產(chǎn)品之間進行分配（半成品人工、制造費用按約當月產(chǎn)量進行約當分配）。

4、材料（含直接材料及輔助材料） :?? 材料成本 = 期初存貨 + 本月領用材料 + 上道工序轉(zhuǎn)入材料 - 期末存貨；

5、折舊: 包括機器設備、電子設備、運輸設備、房屋等固定資產(chǎn)折舊,折舊標準：

?

6、大中修理費:生產(chǎn)制造部按大中修計劃對各車間機器設備進行大中修理，按計劃進行控制，按實際發(fā)生金額進行分攤。?

7、工裝模具費：根據(jù)各車間每月領用工裝模具金額，在出庫時采用一次攤銷法攤銷。?

8、動力三費：根據(jù)實際消耗水、電、煤，動力車間依據(jù)各車間實際耗用數(shù)據(jù)加應分攤的損耗，計入制造費用對各車間在各產(chǎn)品之間進行分攤。

9、車間其它所發(fā)生費用直接記入制造費用。

10、?計算產(chǎn)品成本?

產(chǎn)品成本?=?直接材料?+?直接人工?+?制造費用

?①直接材料：?

直接材料?=?某種產(chǎn)品的單件材料定額?×?材料分配率?

材料分配率?=?各種材料實際消耗總額?÷?各種產(chǎn)品的定額材料之和?

某種產(chǎn)品某種定額材料=該種產(chǎn)品的實際產(chǎn)量?×?單位產(chǎn)品該種材料消耗定額?×?該種材料計劃單價?

②直接人工：?

直接人工?=?單件工時?×工資費用分配率?，單件工時按工廠核定的工時定額核算?

工資費用分配率?=?生產(chǎn)工人工資總額?÷?各種產(chǎn)品定額工時之和

各種產(chǎn)品定額工時?=?該產(chǎn)品單件工時定額?×?該產(chǎn)品產(chǎn)量?

③制造費用：?

包括設備折舊費、大中修理費、工裝模具費、動力三費、輔助材料等，按照工時定額進行分配?

某種產(chǎn)品應分配的制造費用 = 該種產(chǎn)品的定額工時 × 制造費用分配率

制造費用分配率 = 制造費用總額 ÷ 各產(chǎn)品的定額工時之和

各產(chǎn)品定額工時 = 該產(chǎn)品單件工時定額 × 該產(chǎn)品產(chǎn)量

④廢品損失?

廢品損失體現(xiàn)在成本項目中，廢品的回收價值沖減原材料成本

廢品應負擔的材料費用=某產(chǎn)品直接材料成本總額/（合格品數(shù)量+廢品數(shù)量）×廢品數(shù)量???? 廢品應負擔的工資費用=某產(chǎn)品直接人工成本總額/（合格品數(shù)量+廢品數(shù)量）×廢品數(shù)量???? 廢品應負擔的制造費用=某產(chǎn)品制造費用總額/（合格品數(shù)量+廢品數(shù)量）×廢品數(shù)量?????? 廢品應負擔的動力費用=某產(chǎn)品動力成本總額/（合格品數(shù)量+廢品數(shù)量）×廢品數(shù)量?????

廢品應負擔的其他直接費用=某產(chǎn)品其他直接成本總額/（合格品數(shù)量+廢品數(shù)量）×廢品數(shù)量??

三、成本控制：?

（一）材料成本的控制：?

1材料采購成本的控制，采用采購計劃及采購預算進行控制。為了降低采購成本，在材料采購過程中，要做到以下幾點：?要千方百計地保證以最低廉的價格，購買到符合規(guī)格與質(zhì)量要求的材料； 要掌握材料庫存情況，正確安排各批次進料次序，盡量使進料與用料順時間上接近；要力求就近取材，縮短備運時間，務使運輸合理，以節(jié)約運雜費開支；?采購數(shù)量要適當，供應要適時，既要保證生產(chǎn)需要，又要減少儲備數(shù)量，防止超儲積壓，以節(jié)約資金；?

要不斷發(fā)現(xiàn)和選擇新的代用材料。

?2、對材料發(fā)放的控制：?

（1）每月20日左右，財務部成本會計根據(jù)生產(chǎn)部編制的次月生產(chǎn)計劃及各車間期初庫存，做出所分管車間的材料消耗使用計劃轉(zhuǎn)發(fā)材料倉庫，由倉庫保管員根據(jù)材料消耗使用計劃控制發(fā)放，不得超計劃發(fā)放。生產(chǎn)部門應按消耗計劃結合上月庫存材料開據(jù)調(diào)撥（領料）單，若確實需要超計劃發(fā)放，必須向成本會計申明原因，經(jīng)成本會計核實、同意后，簽發(fā)臨時領料單或調(diào)撥單，倉庫方可超計劃發(fā)放。計劃變更，應及時通知財務部做出預算調(diào)整。否則，發(fā)現(xiàn)超計劃發(fā)放，由企管部考核，每項次罰倉庫保管員50元，同時，罰車間負責人及生產(chǎn)部負責人50～100元。?

各車間使用的水電費及輔助材料、辦公費、制造費用，由各車間統(tǒng)計員根據(jù)次月生產(chǎn)計劃品種數(shù)量，結合單位庫存，依據(jù)材料定額，編制消耗計劃，經(jīng)車間主管領導簽字后報財務部成本會計，由成本會計審核后作為當月水電費及制造費用控制的依據(jù)。此項工作按會計報表制度進行考核。?

各車間及相關部室所需的工裝、模具、自制設備、檢具等制造費用，月初由生產(chǎn)部根據(jù)計劃生產(chǎn)品種數(shù)量，結合單位庫存，編制各單位工裝費用計劃，報企管部及財務成本會計，作為考核的依據(jù)。此項工作按會計報表制度進行考核。

（2）車間統(tǒng)計員在領用各類工、夾、量、模、電料、修理用備品、備件等時，必須注明產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、數(shù)量，由車間主管領導簽字，并到倉庫上交舊件，倉庫保管員根據(jù)費用預算收到舊件后，方可辦理領取新件手續(xù)。

（3）各車間的廢品處理。廢品是指不符合規(guī)定的質(zhì)量標準或規(guī)定的技術條件,不能按規(guī)定的用途或者需要經(jīng)過加工修復才能使用的料頭、在產(chǎn)品、半成品和產(chǎn)成品。產(chǎn)生或發(fā)現(xiàn)廢品時，必須由報廢責任部門在2日內(nèi)填制廢品通知單會簽質(zhì)量部確認，列明廢品的種類，數(shù)量、產(chǎn)生廢品的原因和過失人等報財務成本會計一份，作為分析原因、明確責任和進行廢品損失核算的依據(jù)。車間生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的廢品在工廠規(guī)定的廢品率（廢品率的制定???）范圍內(nèi)不作考核，凡超出定額規(guī)定的廢品一律進行考核，按實際損失額扣發(fā)工資。

?3、生產(chǎn)成本的控制：

?（1）每月財務部成本會計對所分管的車間所出產(chǎn)品以年初預算的定額成本為依據(jù)，對實際成本進行考核，超出預算2%，對車間進行按超出預算金額的1%處罰，降低成本按降低金額的1%由財務部提請廠領導對車間進行獎勵。

?（2）財務部成本會計每月將倉庫所報的各車間的材料消耗與車間的領用材料進行核對；出庫單與倉庫消耗材料進行核對，以保證所消耗材料的準確性。

（二）人工工資與制造費用的控制：

?1、人工工資：人工工資包括直接人工工資和間接人工工資，直接人工工資單獨計入成本，間接人工工資計入制造費用，經(jīng)過分配計入成本。?公司辦公室和生產(chǎn)部，根據(jù)生產(chǎn)的需要，對各類生產(chǎn)人員進行定員定額；公司辦公室應根據(jù)規(guī)定的人員定額，產(chǎn)品種類、數(shù)量、工時定額、工資標準，編制人工計劃，憑計劃加以控制人工工資；生產(chǎn)部要控制生產(chǎn)工人的工時總數(shù)，使工時總數(shù)不能高于計劃規(guī)定數(shù)，想方設法降低單位產(chǎn)品的工時。?

2、制造費用：?

（1）各車間及相關部室所需的工裝、模具、自制設備、檢具等原則上由公司自己加工。如果公司自己無加工能力方可委托外單位加工。價格由委托單位與承接單位協(xié)商報經(jīng)成本會計核定后，交生產(chǎn)部統(tǒng)一安排,所發(fā)生的費用列相關單位成本。?

（2）各車間新產(chǎn)品試制,對產(chǎn)品開發(fā)部門發(fā)生的開發(fā)費及檢驗發(fā)生的計檢量具費用(指原輔材料、工、模、量等),發(fā)生時可由委托單位直接領料交相關車間加工或根據(jù)費用預算交車間加工,待加工驗收后,由產(chǎn)品開發(fā)部門及質(zhì)量部簽字確認,其費用由車間、生產(chǎn)部及產(chǎn)品開發(fā)部門（或質(zhì)量部）協(xié)商報成本會計核定。?

（3）經(jīng)總經(jīng)理批準的自制設備及公司自制的器具,由生產(chǎn)部或委托加工單位會同成本會計編制出費用預算交財務部審核,報主管副總批準后方可安排加工,待完工驗收交付使用單位確認后,到財務部結算。?

3、水電費的控制：?

各車間使用的制造費用,由各車間統(tǒng)計員根據(jù)月生產(chǎn)計劃品種數(shù)量，結合單位庫存，依據(jù)材料定額，編制預算計劃，經(jīng)車間主管領導簽字后報財務部成本會計，由成本會計審核后作為當月水電費的考核依據(jù)。?

（1）根據(jù)預算，月終由生產(chǎn)制造部核實用水噸位及用電度數(shù)報成本會計,由成本會計根據(jù)實際發(fā)生費用總額，對各車間消耗動力三費進行分配核算。超計劃部分，分析原因由車間自行承擔。?

（2）行政后勤部門的水電費,分攤各個車間。

（三）物資盤點?

1、各車間每月末按時組織人員對車間庫存產(chǎn)品分工序進行清查盤點，參加盤點人員必須在盤點表上簽字以示責任，并向財務部提供盤點報表。要求盤點數(shù)量、金額準確無誤，無錯盤、漏盤現(xiàn)象。成本會計負責的車間對現(xiàn)場在加工產(chǎn)品分工序進行抽查核實，發(fā)現(xiàn)弄虛作假除對盤點人員每項次罰扣50元，責任單位主管(或車間主任)處罰200元外，并通報批評。?

2、各車間要做好盤點工作，做到生產(chǎn)、盤點兩不誤，必要時可加班盤點。

?3、按照會計結帳原則，對現(xiàn)場實物進行全面盤點（無論是提前計劃生產(chǎn)投料或是前期原因積壓造成均在當月盤點范圍內(nèi)）應全部視為當期庫存，不得漏盤。漏盤一項，扣車間主任50元并通報批評。?

（四）票據(jù)傳遞程序?

1、堅持產(chǎn)品入庫及下轉(zhuǎn)貨隨單走原則，對當天入庫及下轉(zhuǎn)產(chǎn)品必須持有檢驗單據(jù)，要注明數(shù)量，確保質(zhì)量。倉庫及接收車間應認真查驗票據(jù)清點實物，經(jīng)雙方核實無誤后簽字確認。?

2、車間統(tǒng)計員對每天發(fā)生的各類票據(jù)進行分類歸集、記錄，做到日清月結。投入產(chǎn)出準確率必須達到99%以上，否則將對車間統(tǒng)計員進行通報批評或做待崗處理。?

3、車間統(tǒng)計員對下轉(zhuǎn)產(chǎn)品或入庫單每十天報成本會計一次，并將票據(jù)交成本會計。報出時間為每月之1、11、21日下午下班前。超出一日，對報表負責人罰款10元，車間負責人罰50元。?

4、成本會計每周一收集倉庫領料單，并根據(jù)領料單進行匯總，與車間統(tǒng)計員每周進行對帳；車間統(tǒng)計員每周一向成本會計報上周領用材料匯總表，由成本會計進行核對，作為成本考核的依據(jù)。?