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壓縮機(jī)組崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

  
評(píng)論: 更新日期:2015年07月11日

??????? (19)發(fā)生緊急問(wèn)題要按照實(shí)際情況,作出迅速判斷,從而根據(jù)《事故預(yù)案》作出相應(yīng)合適的處理,要保持清楚判斷,確保問(wèn)題不擴(kuò)大化,損失減小到最少。
??????? (20)停車時(shí)按照停車方案、步驟進(jìn)行,停車過(guò)程中應(yīng)注意做好相關(guān)儀表、聯(lián)鎖的狀態(tài)確認(rèn)工作,停車過(guò)程保持中控、現(xiàn)場(chǎng)、工段之間、上級(jí)部門的聯(lián)系。
??????? (21)系統(tǒng)降壓、降溫必須按操作法規(guī)定,防止串壓、超溫現(xiàn)象發(fā)生,并做好記錄工作。
??????? (22)機(jī)泵停車后按操作法做好備機(jī)狀態(tài)的閥門確認(rèn)工作,如需隔離,按隔離、排放操作要求進(jìn)行。
??????? (23)在機(jī)組運(yùn)行中,如果發(fā)現(xiàn)一個(gè)探頭軸振動(dòng)的指示達(dá)到聯(lián)鎖值,而相應(yīng)另一通道指示也有所升高或相應(yīng)的軸承溫度有明顯跳躍性升高,則判斷為軸振動(dòng)真的升高,應(yīng)及時(shí)打閘停車。
??????? (24)停車后,停冷凝液系統(tǒng)前必須先停下真空噴射器,否則噴射冷凝器會(huì)由于斷水無(wú)冷卻介質(zhì)而損壞。
??????? (25)停車后轉(zhuǎn)子一旦停下來(lái)要及時(shí)投用盤車機(jī)構(gòu)。
??????? (26)機(jī)組沖轉(zhuǎn)前要檢查盤車電機(jī)是否脫開(kāi),防止盤車掛鉤與轉(zhuǎn)子碰撞。
??????? (27)建立真空前要檢查噴射冷卻器疏水器投用情況,確保前后閥打開(kāi),旁路閥關(guān)閉。
??????? (28)巡檢中注意檢查是否漏油,無(wú)法消除的漏點(diǎn)及時(shí)回收。
??????? (29)停機(jī)過(guò)程中的主要操作以及異常現(xiàn)象應(yīng)有詳細(xì)記錄,交班時(shí)應(yīng)交代清楚,接班者應(yīng)檢查確認(rèn)。
??????? (30)停冷凝液泵前必須確認(rèn)噴射器驅(qū)動(dòng)蒸汽關(guān)閉,防止噴射冷凝器在無(wú)水的情況下進(jìn)氣而損壞。
??????? (31)冷凝液泵停運(yùn)后注意熱井液位,防止主冷凝器內(nèi)漏或冷凝液沿管網(wǎng)倒流至主冷凝器。
??????? (32)停油泵后觀察軸承溫度的變化,防止熱傳導(dǎo)損壞軸承。
??????? (33)長(zhǎng)期停車,只要條件允許每天啟動(dòng)油系統(tǒng)和盤車裝置,讓轉(zhuǎn)子盤動(dòng)半小時(shí)以上或讓轉(zhuǎn)子翻身。
??????? (34)主汽閥每季度進(jìn)行靈活性檢查,確認(rèn)無(wú)卡澀。
??????? (35)每月定期對(duì)冷凝液泵進(jìn)行切換,配合質(zhì)檢處進(jìn)行油品、冷凝液的分析取樣工作。注意冷凝液取樣在泵出口,不許將泵入口排液閥打開(kāi)。
??????? (36)巡檢中注意檢查各調(diào)節(jié)閥的閥位與調(diào)節(jié)器的對(duì)應(yīng)情況,檢查壓縮機(jī)防喘振閥、透平調(diào)節(jié)閥等的實(shí)際閥位與輸出值之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系處理。
??????? (37)每年兩次對(duì)蓄壓器中沖氮?dú)膺M(jìn)行檢查,根據(jù)油品的分析情況若需要時(shí)啟動(dòng)油水分離裝置進(jìn)行潤(rùn)滑油的脫水。
??????? (38)巡檢中注意透平前后貓爪的靈活,檢查壓縮機(jī)滑銷系統(tǒng)。
??????? (39)避免速度小于200轉(zhuǎn)/分,因?yàn)檫@將在軸承內(nèi)引起混合的摩擦情況。在非常低或非常高轉(zhuǎn)速下,無(wú)控制的反向轉(zhuǎn)動(dòng)也必須避免。
??????? (40)看過(guò)濾器上的壓差表:如果壓差表接近零,過(guò)濾器就有損壞或漏泄!
??????? (41)每次切換一個(gè)油冷卻器或油過(guò)濾器,都要在工作日記中作出記錄。
??????? (42)如果有霜凍危害的話,在裝置已停機(jī)和冷卻水供給已斷流之后,務(wù)必將油冷卻器和氣體冷卻器放泄閥打開(kāi)。將殘余的水分排除。如果長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí),需要在壓縮機(jī)內(nèi)充入惰性氣體(N2)。
??????? 2、安全注意事項(xiàng)
??????? (1)透平-壓縮機(jī)是高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備,注意用聽(tīng)棒監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行情況。
??????? (2)崗位操作人員必須持安全合格證上崗操作,安全帽勞保穿戴齊全。
??????? (3)現(xiàn)場(chǎng)消防器材、安全防護(hù)用品和器材齊全。
??????? (4)加強(qiáng)明火管理,動(dòng)火必須辦理動(dòng)火證方可進(jìn)行。
??????? (5)試車現(xiàn)場(chǎng),一切聽(tīng)從指揮,杜絕亂指揮和越級(jí)指揮。
??????? (6)液氨卸車要配備好個(gè)人防護(hù)器材,并接好水管,防止泄漏用水稀釋。如泄漏時(shí)必先切斷泄漏源再及時(shí)進(jìn)行處理。
??????? (7)壓縮機(jī)組在廠房?jī)?nèi),操作人員應(yīng)注意通風(fēng),平時(shí)開(kāi)幾個(gè)窗戶時(shí)常保持空氣的流通,如有少量的泄漏應(yīng)及時(shí)做安全環(huán)境分析,予以監(jiān)測(cè)。
??????? (三)檢修安全技術(shù)規(guī)程
??????? 1、正常交出檢修情況下的安全技術(shù)規(guī)程
??????? 合成氣壓縮機(jī)組有合成氣,冰機(jī)有液氨、蒸汽等易燃易爆、有毒有害及易燙傷介質(zhì),要求考慮以下因素:
??????? (1)機(jī)泵檢修先要停機(jī)斷電。
??????? (2)泄壓徹底,排放稀釋,置換分析合格。
??????? (3)交出前根據(jù)分析合格確認(rèn)單在交出單上簽字并準(zhǔn)備好工藝監(jiān)護(hù)的臨設(shè)及措施。
??????? (4)入罐塔內(nèi)作業(yè)辦理好作業(yè)證,并確認(rèn)簽字。
??????? (5)登高作業(yè)要辦票,尤其是巡檢管網(wǎng),要判斷好攀抓物,防止接觸蒸汽管路燙傷。
??????? (6)在關(guān)鍵部位根據(jù)技術(shù)要求,決定加、倒盲板,以利隔離或通暢。
??????? (7)隨時(shí)做好滅火器材的備用工作。
??????? 2、非正常交出檢修情況下的安全技術(shù)規(guī)程
??????? 在裝置運(yùn)行狀況下,對(duì)一些運(yùn)行中出現(xiàn)的問(wèn)題,當(dāng)綜合判斷能夠在適當(dāng)?shù)陌踩胧┍Wo(hù)下,能夠安全完成的項(xiàng)目,經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn),可以實(shí)行運(yùn)行搶修。
??????? (1)儀表問(wèn)題:經(jīng)判斷某一儀表調(diào)控或顯示參數(shù),如果該儀表在隔絕調(diào)控或顯示功能后,工藝可以通過(guò)其它參數(shù)或判斷手段,對(duì)運(yùn)行實(shí)施有效監(jiān)控。可以辦理檢修票證對(duì)其實(shí)施檢修。期間,工藝人員樹(shù)工藝狀況作全面分析判斷,實(shí)施特護(hù)運(yùn)行。
??????? (2)設(shè)備問(wèn)題:對(duì)諸如蒸汽泄漏等漏點(diǎn),在裝置運(yùn)行狀況下,可以實(shí)施交出堵漏等措施。如該部分管路或設(shè)備經(jīng)工藝調(diào)整后可以局部隔離或降卸壓,為檢修創(chuàng)造條件,實(shí)施加水沖洗,加氮稀釋等特殊手段,并對(duì)運(yùn)行裝置實(shí)施特護(hù)運(yùn)行。
??????? 大型機(jī)組的維修須上報(bào)設(shè)備主管部門,同意批準(zhǔn)后方可進(jìn)行修理。
??????? 以上操作必須辦理特殊安全作業(yè)票,并經(jīng)由比正常作業(yè)票高層次的部門批準(zhǔn)后方可作業(yè)。
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