本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了空分車(chē)間所有崗位從開(kāi)車(chē)到停車(chē)，從日常維護(hù)到特護(hù)以及所有所屬氣體，液體，固體的物化性和在生產(chǎn)過(guò)程中的一些注意事項(xiàng)，在事故中的防范措施，并都做了具體要求和規(guī)范，以此來(lái)確保氧、氮、氬的生產(chǎn)正常運(yùn)行和人員的人身安全。本標(biāo)準(zhǔn)適用于空分車(chē)間三大崗位（總控、機(jī)組、空分）

（一）危險(xiǎn)品

1、氧：空分裝置是生產(chǎn)氧的裝置，氧在該裝置中有兩種狀態(tài)：液態(tài)與氣態(tài)。液態(tài)氧存在精餾塔上塔底部，以及加壓氣化的沿程設(shè)備中，氣態(tài)氧存在氣化設(shè)備之后的常溫管線(xiàn)中，另一部分液氧作為產(chǎn)品儲(chǔ)存在真空儲(chǔ)槽中。冷箱內(nèi)的液氮存量約10方，低溫液氮儲(chǔ)槽內(nèi)的液氮在0-100m³不等。

2、氮：空分裝置同時(shí)生產(chǎn)純氮，氮在該裝置中也有兩種狀態(tài)：液態(tài)與氣態(tài)。液態(tài)氮位于精餾塔下塔頂部，主換熱器至下塔的高壓氮管線(xiàn)中，膨脹機(jī)后分離器至上塔頂部的管線(xiàn)內(nèi)。另一部分液氮作為產(chǎn)品儲(chǔ)存在真空儲(chǔ)槽中。冷箱內(nèi)的液氮存量為10方，低溫液氮儲(chǔ)槽內(nèi)的液氮在0~100方不等。

3、氬：氬在空分裝置中也有兩種狀態(tài)。液態(tài)氬位于精氬塔底部以及液氬產(chǎn)品儲(chǔ)槽中，氣氬則流動(dòng)于精氬裝置中。精氬塔內(nèi)有液氬約1方。液氬儲(chǔ)槽中有液氬0~200方不等。

4、碳?xì)浠衔铮ㄖ饕?span>CH₄）：主要積聚在精餾塔上塔頂部的液氧池中及液氧產(chǎn)品儲(chǔ)槽中。正常含量在10-40ppm之間。

（二）上述四種介質(zhì)的一般物化性質(zhì)

1、一般性質(zhì)

2、沸點(diǎn)在（760mmHg）

3、氧氣：氧氣無(wú)色，無(wú)味，常溫下略輕于空氣，氧氣無(wú)毒，也非窒息性氣體，在含氧量75%的空氣中，人可以生存，不會(huì)危及健康，氮氧含量超過(guò)75%是，就會(huì)發(fā)生過(guò)氧現(xiàn)象（抽搐、惡心、頭暈。），甚至可能導(dǎo)致死亡。氮當(dāng)環(huán)境中缺氧，人就會(huì)出現(xiàn)窒息。環(huán)境中缺氧，人就會(huì)出現(xiàn)窒息。當(dāng)氧含量,＜6％，受害者就會(huì)立即栽倒，幾分鐘就會(huì)死亡。當(dāng)氧含量在6%-10%時(shí)，受害人不能站立行走，腦子將受到嚴(yán)重傷害；含氧量為6%時(shí)，幾分鐘內(nèi)就呼吸停止；含氧量為10%時(shí)，半小時(shí)內(nèi)呼吸停止。當(dāng)含氧量在10%-14%時(shí)，受害人思維錯(cuò)亂，每干一件事情都很累。當(dāng)含氧量在14%-21%時(shí)，受害人呼吸加劇，心跳加快，難以專(zhuān)心工作。另外，氧氣是種助燃物，氧成分稍變化即足以引起危險(xiǎn)，通常氧含量的極限是23%（體積），氧的壓力越高，危險(xiǎn)性就越大。

4、碳?xì)浠衔铮ㄖ饕?span>CH₄）：都是易燃易爆物質(zhì)，他們主要積聚在上塔液氧池中。因此應(yīng)對(duì)液氧池及液氧儲(chǔ)槽中的液氧定期取樣化驗(yàn)碳?xì)浠衔锏暮?，一般?次/周為宜。但當(dāng)大氣中出現(xiàn)碳?xì)浠衔锖看蠓茸兓瘯r(shí)，應(yīng)增加對(duì)液氧的分析頻率。在日常操作中，要求：

（1）維持分子篩正常工作，盡可能避免CO2穿透現(xiàn)象。

（2）若發(fā)現(xiàn)液氧中碳?xì)浠衔锖枯^高，則需保持警覺(jué)，增加分析次數(shù)，認(rèn)真分析原因，在未得到可靠的解釋之前不能掉以輕心。

（3）當(dāng)CH4含量超出500ppm或乙炔含量超過(guò)1ppm，空分裝置必須停車(chē)，主冷排盡積液，且系統(tǒng)解凍吹除，查找原因。

（4）主冷排液閥每月段排一次，以防止液氧產(chǎn)品充液管口與該排液閥之間的死腔出現(xiàn)碳?xì)浠衔锏姆e聚。

5、氬：氬氣性質(zhì)與危害同氮?dú)庀嗨?，在常溫下稍重于空氣，容易沉積在地坑。液氬的危害同液氮，日常操作的注意事項(xiàng)也同氮。

（一）本車(chē)間的危險(xiǎn)品及高溫高壓設(shè)備介質(zhì)

汽輪機(jī)、空壓機(jī)、膨脹機(jī)、液氧泵、蒸汽、液（氣）氧、液（氣）氮、液氬、低溫儲(chǔ)罐。

（二）生產(chǎn)過(guò)程中安全注意事項(xiàng)

1、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡檢，杜絕著火事件發(fā)生。

2、及時(shí)清理透平機(jī)和蒸汽管線(xiàn)上的破布，棉紗等易燃物品防止著火事故發(fā)生．

3、機(jī)組所有漏油，要及時(shí)處理，暫無(wú)法處理的，要用小桶接好漏油，并將殘跡擦干凈，不許將擦油后的破布亂扔。

4、打掃包機(jī)衛(wèi)生，要注意安全，儀表探頭等禁動(dòng)，擦動(dòng)設(shè)備時(shí)不許戴手套，防止破布棉紗連同手套帶入轉(zhuǎn)軸。

（三）交出設(shè)備檢修時(shí)安全注意事項(xiàng)

1、各設(shè)備交出檢修前要確認(rèn)進(jìn)出口閥關(guān)好，要進(jìn)行置換并分析合格。

2、任何帶壓的設(shè)備不許交出檢修，必須隔離泄壓后方可交出。

3、機(jī)泵風(fēng)機(jī)電加熱器等機(jī)電設(shè)備檢修前必須進(jìn)行電器斷電，防止檢修期間誤啟動(dòng)。

4、檢修完的設(shè)備要進(jìn)行不同等級(jí)的氣密或充介質(zhì)試漏。

5、動(dòng)火設(shè)備必須必須嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火票制度，定時(shí)定點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)分析。

6、檢修的關(guān)鍵設(shè)備或有可能發(fā)生各類(lèi)安全事故的檢修過(guò)程，操作人員要加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。

（一）基本要求

1、崗位操作人員必須經(jīng)三級(jí)安全教育、崗前培訓(xùn)，熟知設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、操作規(guī)程和安全規(guī)程，經(jīng)安全培訓(xùn)、崗位操作技能考試、考核合格后，取證后方可上崗。嚴(yán)禁非崗位操作（或無(wú)生產(chǎn)作業(yè)證）人員操作本機(jī)組。

2、操作人員上崗后按規(guī)定穿戴工作服、工作帽、工作鞋。進(jìn)入空壓機(jī)廠(chǎng)房?jī)?nèi)要戴上聽(tīng)力保護(hù)器。

3、廠(chǎng)房?jī)?nèi)必須配備足夠的滅火器材及通訊設(shè)施，保證消防通道暢通。

4、崗位操作人員必須掌握氣體防護(hù)、救護(hù)、消防知識(shí)，會(huì)正確使用安全防護(hù)用品。

5、操作人員上崗期間要堅(jiān)守崗位、精心操作、服從調(diào)度、聽(tīng)從指揮，禁止脫崗、串崗、睡崗和做與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事情。

6、車(chē)間應(yīng)制定應(yīng)急事故預(yù)案并定期進(jìn)行應(yīng)急事故演練。

7、操作人員在生產(chǎn)中必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作規(guī)程。嚴(yán)禁超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運(yùn)行。

（二）崗位安全規(guī)定

1、及時(shí)做好防暑、防凍、防風(fēng)、防汛、防雷擊等季節(jié)性安全防范工作，防止自然災(zāi)害，確保安全生產(chǎn)。

2、設(shè)備檢修及進(jìn)行施工作業(yè)，必須辦理安全檢修許可證，采取可靠的安全措施，與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕，隔絕設(shè)備用盲板不能用閥門(mén)代替盲板。每次作業(yè)前，應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)值班負(fù)責(zé)人聯(lián)系，檢修許可證簽字后方可施工。轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備檢修前應(yīng)切斷電源，并掛禁止合閘牌。動(dòng)火作業(yè)需辦理動(dòng)火證，經(jīng)分析合格后方可動(dòng)火。

3、壓力容器內(nèi)部有壓力時(shí)，不得對(duì)其主要元件進(jìn)行修理、敲打、錘擊或堅(jiān)固工作。對(duì)于設(shè)計(jì)要求需要熱緊的螺栓，可按設(shè)計(jì)的要求處理。

4、崗位上的所有儀表應(yīng)齊全好用，有問(wèn)題操作人員應(yīng)及時(shí)通知計(jì)控人員處理。

5、電氣設(shè)備必須防潮不準(zhǔn)用濕布擦拭電氣設(shè)施，嚴(yán)禁將水噴灑到電氣設(shè)備和線(xiàn)路上，以破壞絕緣造成事故，電機(jī)電器停24小時(shí)以上，開(kāi)車(chē)前需檢查絕緣，但陰雨天，不論停時(shí)間長(zhǎng)短均需檢查絕緣。

6、生產(chǎn)裝置的安全附件及安全閥、防護(hù)欄桿等一切安全防護(hù)裝置，必須完好可靠。嚴(yán)禁擅自拆除、移動(dòng)或停用。

7、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的地坑、陰井、地溝、吊裝孔、蓋板、預(yù)留孔及安全圍欄等，必須安全可靠，不得隨意揭開(kāi)、移動(dòng)或拆除。如因工作需要而移動(dòng)，必須采取臨時(shí)安全措施，且周?chē)忻黠@的標(biāo)志，工作完畢立即恢復(fù)原狀。

8、如果壓縮機(jī)裝置或工作特性發(fā)生任何變化，影響安全，則立即停止壓縮機(jī)運(yùn)行，且通知責(zé)任部門(mén)人員。

9、在廠(chǎng)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁用明火取暖。廠(chǎng)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。

10、空壓機(jī)組啟動(dòng)前，各聯(lián)鎖保護(hù)裝置、安全附件應(yīng)做必要的試驗(yàn)和檢查，確保在故障狀態(tài)下機(jī)組的安全?？諌簷C(jī)組在運(yùn)行狀態(tài)下，確保聯(lián)鎖及保護(hù)裝置投用正常，嚴(yán)禁私自解除。不允許隨意更改控制系統(tǒng)。

11、汽輪機(jī)是高溫、高壓設(shè)備，注意蒸汽泄漏燙傷事故，蒸汽系統(tǒng)保溫齊全，支架、吊架牢固。

12、暖管和沖轉(zhuǎn)、開(kāi)車(chē)過(guò)程中，杜絕發(fā)生水擊事故。

13、消除油系統(tǒng)漏點(diǎn)防止油泄漏至蒸汽管線(xiàn)和設(shè)備上后發(fā)生著火事故。

14、崗位操作人員必須持安全合格證上崗操作，安全帽勞保穿戴齊全。

15、嚴(yán)格工藝指標(biāo)，嚴(yán)格按操作法和安全規(guī)程進(jìn)行操作、維護(hù)。嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定控制好升溫、升壓、加負(fù)荷速率。

16、透平－壓縮機(jī)是高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備，注意用聽(tīng)棒監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行情況。

17、一切聽(tīng)從指揮，杜絕亂指揮和越級(jí)指揮。

18、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立專(zhuān)區(qū)，非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。

19、改變或調(diào)整工藝指標(biāo)，必須逐一上報(bào)審批，并經(jīng)下達(dá)后方能進(jìn)行，不得隨意調(diào)改。

20、操作人員必須堅(jiān)守崗位，監(jiān)控及調(diào)節(jié)工況，不能擅自離崗或干與本職工作有沖突的工作。

21、各類(lèi)聯(lián)鎖，聲光報(bào)警，安全附件未經(jīng)審批不能隨意解除或切斷。

22、不準(zhǔn)踩踏及抓靠管道、閥門(mén)、電線(xiàn)、電纜架及各種儀表設(shè)施，尤其是熱力管網(wǎng)及冷凍管網(wǎng)。

23、開(kāi)車(chē)工作按指令根據(jù)操作法逐步進(jìn)行，逐步確認(rèn)，不具備條件不趕進(jìn)度，條件具備不失時(shí)機(jī)。

24、開(kāi)車(chē)前根據(jù)操作法檢查各閥門(mén)的開(kāi)閉狀態(tài)及盲板抽加情況，保證流程暢通。開(kāi)車(chē)過(guò)程中嚴(yán)格注意工藝的變化和設(shè)備的運(yùn)行情況，觀(guān)察過(guò)程是否與機(jī)理吻合，運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備參數(shù)是否符合要求，必要時(shí)做適當(dāng)處理。

25、停車(chē)時(shí)按照停車(chē)方案、步驟進(jìn)行，停車(chē)過(guò)程中應(yīng)注意做好相關(guān)儀表、聯(lián)鎖的狀態(tài)確認(rèn)工作，停車(chē)過(guò)程保持中控、現(xiàn)場(chǎng)、車(chē)間、上級(jí)部門(mén)的聯(lián)系。