1、崗位要求:操作者必須熟悉所用射芯機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、及潤(rùn)滑部位,知曉電氣、電路等基本知識(shí)和使用維護(hù)方法;對(duì)各運(yùn)動(dòng)部件加注潤(rùn)滑油(32號(hào)機(jī)械油或黃油)。能嚴(yán)格按《安全操作規(guī)程》進(jìn)行操作。
2、操作前的準(zhǔn)備。
(1)、設(shè)備啟動(dòng)前,應(yīng)仔細(xì)檢查氣路、電路有無(wú)損壞及異常,檢查氣管是否破裂漏氣;檢查氣體壓力是否正常(總壓力表0.5-0.65Mpa;射砂筒壓力表0.3-0.6Mpa;開合模氣缸壓力表0.5-0.65Mpa)。
如發(fā)現(xiàn)壓力表指示有異常,可用調(diào)壓伐來(lái)調(diào)整,調(diào)整正常值后,將調(diào)壓伐的調(diào)整螺母緊固。
(2)、、操作者應(yīng)了解所生產(chǎn)泥芯的工藝要求,領(lǐng)取并檢查模具是否完好干凈;是否與所下達(dá)的任務(wù)單上的產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格相符合。
(3)、更換模具時(shí)要輕拿輕放,防止損壞模具,檢查模具是否完好,模具損壞必須及時(shí)匯報(bào)給模具管理員。
(4)、檢查射芯機(jī)及模具工作是否正常。具體包括:活塊是否齊全完好,加熱管是否工作良好,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,芯合頂芯機(jī)械是否靈活,排氣道、排氣塞是否通暢,合模、動(dòng)模前傾等運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)。
(5)、檢查覆膜砂芯所用的覆膜砂規(guī)格型號(hào)是否符合工藝要求。
(6)、設(shè)定模具加熱溫度,視具體工件一般為180-250度,正式制芯前1小時(shí)左右打開面板上的加熱開關(guān)送電加熱,等溫度達(dá)到要求后方可開始制芯。
(7)、設(shè)定射砂時(shí)間和結(jié)殼時(shí)間,根據(jù)工藝要求將時(shí)間繼電器調(diào)在50-180S內(nèi)。
工藝參數(shù)的具體選擇要依據(jù)覆膜砂種類,砂芯大小,射砂壓力,溫度相匹配,在確保砂芯質(zhì)量的前提下,調(diào)整好工藝參數(shù)選定。
(8)、制芯開始后,首先射制2-3模砂芯,檢查砂芯是否錯(cuò)模、偏芯,若錯(cuò)模則停機(jī)重新調(diào)整模具,直至制出合格砂芯,方可批量。
3、操作要點(diǎn)
(1)、芯盒內(nèi)的排氣道和排氣塞應(yīng)保持始終暢通,每射制好砂芯取出后,應(yīng)將分盒面、芯盒與射砂板的接合面的浮砂吹干凈,芯盒每周必須徹底清理一次。
(2)、操作者不得隨便離開崗位,經(jīng)常檢查砂斗中的存砂量,做到勤加砂,嚴(yán)禁砂斗中砂量不夠進(jìn)行射砂。
(3)、注意射孔是否堵塞,發(fā)現(xiàn)堵塞現(xiàn)象應(yīng)予及時(shí)清理排除
(4)、噴涂脫模劑要噴涂均勻,噴涂時(shí)間根據(jù)芯盒面積而定,一般3-5秒鐘為宜,噴涂過(guò)多易堵塞排氣塞和結(jié)垢,引起芯盒排氣不暢和砂芯幾何尺寸變化。
(5)、嚴(yán)禁用堅(jiān)硬的工具(如鋼圓、鋸條等)清理芯盒內(nèi)的結(jié)殼砂,可以用木條、竹片、紫銅棒等軟工具清理,若用此類工具清理不盡時(shí),可用10%的氫氧化鈉(NaOH)水溶液除去結(jié)垢。
(6)、操作時(shí)要高度注意手柄位置,決不能錯(cuò)誤操作,注意加熱元件的導(dǎo)線不要被擠壓,纏繞,電氣柜內(nèi)外、上下嚴(yán)禁堆放雜物,合模時(shí)嚴(yán)禁操作工本人或他人將手伸入模具內(nèi),防止意外事故的發(fā)生;上班時(shí)應(yīng)穿戴好勞保防護(hù)用品。
4、泥芯的修整配制和檢驗(yàn)
(1)、制作好的泥芯要按照要求用小平銼修刮去盒面的披縫毛刺,用修補(bǔ)劑修理平整缺肉、疏松的地方,修補(bǔ)處要保持光滑、平整,修補(bǔ)后的砂芯幾何形狀尺寸應(yīng)符合技術(shù)要求,吹凈灰砂后按規(guī)定要求整齊擺放在指定地點(diǎn),并標(biāo)明泥芯名稱、數(shù)量。
(2)、組合砂芯按工藝要求,用粘合劑粘合在一起,并保證粘合面完全粘合并修理平整。
(3)、如需配型時(shí)覆膜砂型腔和泥芯必須清理干凈,不允許有散砂積砂;芯與型配合時(shí)不允許型、泥芯互相磨合,必須自如的落到位。
(4)、對(duì)射芯機(jī)制作的砂芯在轉(zhuǎn)入下道工序前,修理好的型芯經(jīng)自檢合格后送檢驗(yàn)員逐件檢驗(yàn),組合砂芯裝配組合好后也必須經(jīng)自檢合格后送檢驗(yàn)員逐件按工藝要求用檢具樣板檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格的芯、型送至指定位置有序堆放且做好標(biāo)識(shí)。標(biāo)明泥芯名稱、數(shù)量、生產(chǎn)日期和操作者。
5、工作場(chǎng)所及工具的清理
(1)、操作結(jié)束將動(dòng)模開至“合?!睜顟B(tài),關(guān)閉總電源和壓縮空氣總閥,將儲(chǔ)氣筒的放氣閥打開,排氣排水。檢查潤(rùn)滑油,不足的要補(bǔ)加到規(guī)定位置。
(2)、清理設(shè)備及工作場(chǎng)所的灰砂等雜物,保持設(shè)備及工作場(chǎng)地的整潔,確保下一班次正常操作。
6、責(zé)任:對(duì)不按標(biāo)準(zhǔn)操作,造成質(zhì)量、安全事故的要按廠規(guī)廠紀(jì)進(jìn)行教育及處罰。