1 崗位安全操作基本要求：
??????? 1.1上班前，勞保防護用品要穿戴齊全、規(guī)范。
??????? 1.2認真檢查自己所管轄設(shè)備的防護設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
??????? 1.3熟悉和掌握本高爐范圍內(nèi)各崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程，以便組織、指導(dǎo)、監(jiān)督和協(xié)調(diào)各崗位的日常生產(chǎn)，嚴禁違章指揮。
??????? 1.4正常生產(chǎn)情況下，上高爐爐頂、熱風(fēng)爐球頂和重力除塵區(qū)域，要嚴格執(zhí)行《高爐上爐頂（高爐、熱風(fēng)爐、重力除塵器）作業(yè)安全確認登記表》規(guī)定，并對作業(yè)人員的安全負責(zé)。
??????? 1.5在出鐵、出渣取樣時，必須先烘干取樣勺及鐵樣模具，防止潮濕爆炸。
??????? 1.6高爐值班室與各崗位操作室的聯(lián)系電話、電鈴及計算機網(wǎng)絡(luò)應(yīng)保持完好。
??????? 1.7交接班應(yīng)對當(dāng)班安全狀況交清接明，班前會針對具體情況安排有關(guān)安全注意事項，班中進行檢查和落實。
??????? 2 爐頂設(shè)備運行安全要求：
??????? 2.1爐頂工作壓力不準超過設(shè)計規(guī)定。
??????? 2.2爐頂小高壓操作時，只有大、小鐘之間與爐頂壓力差降至5kPa以下時，才能開啟大鐘。
??????? 2.3采用雙鐘爐頂?shù)母郀t，爐頂溫度不準大于500℃；當(dāng)爐頂溫度大于450℃以上時，兩探尺要輪換工作。
??????? 2.4料線未到工藝規(guī)定的最小深度時，嚴禁強行開啟大鐘，防止發(fā)生設(shè)備事故。
??????? 2.5變動礦批、焦批時，嚴禁單批料體積超過大鐘受料斗有效容積；嚴禁料車超載溢料或超過卷揚能力。
??????? 2.6爐頂著火危及主卷揚鋼絲繩時，應(yīng)使卷揚機帶動鋼絲繩繼續(xù)運轉(zhuǎn)，直至爐頂火熄滅為止。
???????? 2.7高爐正常生產(chǎn)情況下，嚴禁采取切煤氣、打開爐頂放散閥的辦法調(diào)劑爐況。
??????? 3 高爐冷卻安全要求：
??????? 3.1高爐冷卻水壓力（風(fēng)口平臺處）應(yīng)大于風(fēng)壓0.05Mpa以上；高爐各區(qū)域冷卻器的進出水溫差應(yīng)嚴格執(zhí)行《生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
??????? 3.2高爐各部位冷卻器都必須保持正常工作；冷卻器損壞暫時無法檢修和更換的，應(yīng)組織安裝好爐外噴水設(shè)施，并定期檢查冷卻效果，確保高爐正常生產(chǎn)。
??????? 3.3確認風(fēng)口破損、直吹管焊縫開裂或局部燒紅變形嚴重時，要及時組織休風(fēng)更換；高爐休風(fēng)前及休風(fēng)期間，注意檢查冷卻設(shè)備，如有損壞應(yīng)及時更換或采取有效措施，爐皮裂縫處進行爐外噴水時，休風(fēng)前應(yīng)先關(guān)掉噴水，防止向爐內(nèi)漏水。
??????? 3.4渣口破損、渣口裝配不嚴或卡子不緊時不準放渣。更換渣口必須在出凈渣、鐵，高爐休風(fēng)或放風(fēng)到風(fēng)壓為零時進行。
??????? 3.5鐵水接近渣口或渣口冷卻水壓力不足時，不得放渣，并應(yīng)適量減風(fēng)降壓。
??????? 3.6高爐爐缸存鐵量接近或超過安全容鐵量時，應(yīng)立即采取措施，禁止放渣，防止發(fā)生渣口燒壞、爆炸等事故。
??????? 3.7風(fēng)口、渣口發(fā)生爆炸，風(fēng)口、直吹管燒穿，或渣口因誤操作被拔出，應(yīng)首先減風(fēng)并改為常壓操作，同時防止高爐發(fā)生風(fēng)口灌渣等事故，然后出凈渣、鐵并休風(fēng)，情況危急時，應(yīng)立即休風(fēng)。
??????? 3.8冷卻器的破損、檢漏和處理，如上下同時作業(yè)時應(yīng)各派專人監(jiān)護，嚴防煤氣中毒。
??????? 3.9高爐爐缸燒穿時應(yīng)立即休風(fēng)，并作好長期休風(fēng)和停爐大修的準備。
??????? 3.10高爐值班室冷卻水低壓報警器應(yīng)保持工作正常。
??????? 4供風(fēng)操作安全要求：
??????? 4.1高爐送風(fēng)壓力不準超過設(shè)計送風(fēng)壓力，臨近設(shè)計送風(fēng)壓力值時，要及時采取減風(fēng)降壓措施。
??????? 4.2高爐熱風(fēng)壓力頻繁波動或風(fēng)壓與風(fēng)量不相適應(yīng)時，在積極采取措施的同時應(yīng)將爐況 轉(zhuǎn)告風(fēng)機房，防止發(fā)生風(fēng)機喘振或其它事故。
??????? 4.3高爐和熱風(fēng)爐本體有設(shè)備缺陷時，要嚴格按集團、廠部和車間臨時規(guī)定的送風(fēng)壓力進行操作，并加強設(shè)備巡檢。
??????? 4.4高爐休風(fēng)檢修完畢，須經(jīng)檢修負責(zé)人同意，各相關(guān)單位進行安全確認后，方可進行復(fù)風(fēng)操作。
??????? 4.5如果爐頂壓力不斷增高又無法控制，應(yīng)及時減風(fēng)，并打開爐頂放散。找出原因，排除故障后，方準恢復(fù)正常作業(yè)。
??????? 5排風(fēng)、休風(fēng)、停風(fēng)操作安全要求：
??????? 5.1休風(fēng)前，必須同有關(guān)部門（調(diào)度、煤氣除塵、風(fēng)機房、氧氣調(diào)壓站、熱風(fēng)爐、噴煤等）聯(lián)系確認，未經(jīng)確認不準休風(fēng)。
??????? 5.2正常生產(chǎn)時，休風(fēng)（或坐料）應(yīng)在渣、鐵出凈后進行，非工作人員要遠離高爐周圍，懸料時，料坐下后方可休風(fēng)。
??????? 5.3高爐排風(fēng)冷風(fēng)壓力低于20kPa時，關(guān)閉冷風(fēng)大閘，防止煤氣串入冷風(fēng)管道引起爆炸。
??????? 5.4當(dāng)風(fēng)機突然停風(fēng)、高爐還沒有進行休風(fēng)操作時，冷風(fēng)壓力低于20kPa時立即通知熱風(fēng)工關(guān)閉冷風(fēng)大閘，并按突然停風(fēng)操作；及時采取措施將倒流入冷風(fēng)管道內(nèi)的煤氣抽出。