3安全操作規(guī)程
3.1操作前穿戴好勞保用品，班前班中嚴(yán)禁飲酒。
3.2磨煤機(jī)檢修時(shí)，必須停機(jī)并關(guān)閉磨煤機(jī)入口、出口閥門，主驅(qū)動(dòng)電機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài)，并掛“有人檢修，禁止合閘”標(biāo)志牌，有專人監(jiān)護(hù)。
3.3磨煤機(jī)開機(jī)前應(yīng)檢查是否良好，磨煤機(jī)內(nèi)是否有金屬、電線、石塊及其他粗硬物。
3.4磨煤機(jī)開機(jī)前各輔助機(jī)做好運(yùn)行準(zhǔn)備。
3.5磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)確保關(guān)閉氮?dú)馔ㄈ牍艿郎系拈y門，所有入門應(yīng)關(guān)閉鎖緊，不得隨意打開。
3.6磨煤機(jī)嚴(yán)禁在無物料狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.7每小時(shí)檢查一次磨煤機(jī)是否有不正常振動(dòng)，是否有不正常噪聲，潤滑油是否正常，是否有足夠油量。
3.8磨煤機(jī)停機(jī)前，應(yīng)將給煤機(jī)調(diào)到最小給煤量，同時(shí)降低磨機(jī)出口溫度，待物料排空后停磨煤機(jī)。
3.9當(dāng)遇不可消除的嚴(yán)重故障，如有非正常運(yùn)行噪聲、含粉氣體外漏、操作失誤及其他故障時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)處理。
4 事故應(yīng)急及處理
一、???????? 皮帶崗位：
事故1：皮帶絞傷、拉傷；
預(yù)防措施：（1）穿戴好勞保用品；（2）自身安全意識的提升；（3）啟動(dòng)皮帶前先確認(rèn)現(xiàn)場人員有無在安全范圍以外然后再啟動(dòng)皮帶；（4）在維修皮帶相關(guān)設(shè)備時(shí)，現(xiàn)場必須與主控室聯(lián)系好，以現(xiàn)場為主、在現(xiàn)場人員沒有通知主控室啟皮帶的情況下，主控室嚴(yán)禁啟動(dòng)皮帶?！?/div>
事故2：皮帶跑偏、堵煤、打滑；
預(yù)防措施：（1）按皮帶操作規(guī)程操作；（2）現(xiàn)場人員必須定時(shí)清理滾筒上的煤及掉落在皮帶下的原煤；（3）若發(fā)現(xiàn)問題必須第一時(shí)間通知主控室停設(shè)備。
二、???????? 制粉崗位：
事故1：溫度升高造成火災(zāi)；
預(yù)防措施；（1）不斷提升自身制粉的技術(shù)，控制好磨機(jī)出口溫度，除塵器入口溫度，隨時(shí)觀察其溫度變化，提前做出判斷，并將其處理；
事故2：煤氣中毒事件；
預(yù)防措施：（1）必須隨時(shí)觀察煤氣壓力及流量的變化，保證煙氣爐爐膛負(fù)壓小于—100Mpa，使煤氣燃燒完全；（2）控制好溫度，避免造成制粉相關(guān)設(shè)備自動(dòng)聯(lián)鎖停機(jī)；
事故3：磨機(jī)壓差升高，負(fù)荷較大，可能燒壞電機(jī)；
預(yù)防措施：（1）保證磨機(jī)入口負(fù)壓不大于—300Pa；（2）據(jù)當(dāng)天原煤的干濕度，控制好溫度；（3）控制好刮板機(jī)給煤量；（4）及時(shí)排磨機(jī)里的渣。
三、???????? 噴吹崗位：
事故1：高爐噴槍回火；
預(yù)防措施：（1）隨時(shí)觀察噴吹總管壓力的變化，一般不得低于0.30Mpa；
事故2：堵噴吹管道；
預(yù)防措施：（1）控制好煤粉流量；（2）注意氣源壓力，一般不得低于0.40 Mpa；（3）經(jīng)常清理煤粉過濾器及噴吹管道；
事故3：噴煤量噴錯(cuò)、噴少、噴多，造成高爐爐溫大幅波動(dòng)；
預(yù)防措施：（1）聽清楚高爐所改煤量；（2）煤量不要算錯(cuò)；（3）控制好罐壓，保證煤粉流量穩(wěn)定，準(zhǔn)確無誤地向高爐進(jìn)行噴吹。
電焊機(jī)安全使用規(guī)程
