一．班前準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)
1.按崗位規(guī)定穿戴好勞保用品。
2.認(rèn)真聽(tīng)取上班做生產(chǎn)情況介紹，按時(shí)參加班前會(huì)，聽(tīng)取班長(zhǎng)或工段長(zhǎng)安排工作。
二．接班標(biāo)準(zhǔn)
1.認(rèn)真聽(tīng)取交班者介紹，檢查所屬崗位，安全生產(chǎn)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，崗位區(qū)域衛(wèi)生，安全防火裝置等情況。
2.檢查焦油船及焦油分離器的油位情況、焦油船內(nèi)氨水和焦油的溫度情況和焦油
氨水分離情況和刮板機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
3.檢查焦油泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
4.檢查焦油中間槽、焦油儲(chǔ)槽的溫度、液位、分離水分離情況。
5.檢查確認(rèn)日志、記錄表數(shù)據(jù)值準(zhǔn)確無(wú)誤。
6.所屬水、電、汽線(xiàn)路，管道裝置處于正常狀態(tài)，照明設(shè)備良好。
7.公用工具放在指定地點(diǎn)，崗位區(qū)域衛(wèi)生達(dá)標(biāo)。
8.如發(fā)現(xiàn)異常情況影響交班者詢(xún)問(wèn)清楚，提出意見(jiàn)，必要適應(yīng)要求交班者處理正常后再接班。
9.若交班過(guò)程中發(fā)生事故，應(yīng)由兩班共同處理，證得同意后交班者方可離開(kāi)。
三．八小時(shí)全過(guò)程作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
1.崗位記錄
（1）按時(shí)將焦油船、焦油分離器、焦油中間槽、焦油儲(chǔ)槽的溫度、油位的等儀表指示數(shù)據(jù)記錄表上。要求記錄清楚、準(zhǔn)確、及時(shí)，不亂涂、不撕頁(yè)。
（2）詳細(xì)做好本崗位日志，包括所屬設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，維護(hù)保養(yǎng)、檢修情況；衛(wèi)生清掃、工具、原材料的使用、支領(lǐng)及消耗情況；異?，F(xiàn)象、事故處理過(guò)程及結(jié)果，特殊造作等。
2.正常操作
（1）檢查刮板機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)和焦油渣排出情況。
（2）檢查焦油船及焦油分離器內(nèi)焦油液位，使焦油液位符合要求，每小時(shí)檢查一次并記錄在表。
（3）檢查焦油船內(nèi)氨水滿(mǎn)流情況和焦油分離器的進(jìn)油情況。
（4）冬季隨時(shí)檢查焦油船和焦油分離器底部各放空管閥門(mén)，及時(shí)通入蒸汽伴熱，以防閥門(mén)凍壞。
（5）在往油庫(kù)區(qū)送油時(shí)提前與油庫(kù)區(qū)工段做好溝通，送油結(jié)束后及時(shí)告知。
（6）裝車(chē)賣(mài)油必須經(jīng)過(guò)班長(zhǎng)或工段長(zhǎng)或車(chē)間的允許，并密切注意焦油的含水情況。
（7）控制焦油儲(chǔ)槽和焦油中間槽焦油脫水溫度90—100℃，及時(shí)將分離水排入冷凝液地下槽。
（8）控制焦油船內(nèi)氨水溫度在75-78℃
3.機(jī)械化焦油氨水分離器開(kāi)工操作
（1）關(guān)閉澄清槽各放空閥門(mén)，檢查刮板機(jī)電源是否接好。
（2）檢查人孔或備用孔是否已經(jīng)上好盲板。
（3）打開(kāi)各路氨水、冷凝液入槽閥門(mén)，把焦油氨水、冷凝液引入澄清槽。
（4）當(dāng)焦油氨水滿(mǎn)槽時(shí)啟動(dòng)刮板機(jī)。
（5）打開(kāi)氨水溢流出口閥門(mén)，把氨水引入循環(huán)氨水槽。
（6）調(diào)整調(diào)節(jié)器控制合適的油水界面，保證循環(huán)氨水帶油量不超過(guò)1.5g/L，煤焦油不帶水，并把煤焦油連續(xù)壓入焦油中間槽。
4.機(jī)械化焦油分離器開(kāi)工操作
（1）關(guān)閉分離槽各放空閥門(mén)，檢查刮板機(jī)電源是否接好。
（2）檢查人孔或備用孔是否已經(jīng)上好盲板。
（3）打開(kāi)焦油分離器焦油進(jìn)口閥門(mén)，將焦油引入焦油分離器。