（4）當(dāng)焦油分離器滿槽時啟動刮板機(jī)。
（5）打開氨水溢流出口閥門，把氨水引入冷凝液地下槽。
（6）調(diào)整調(diào)節(jié)器控制合適的油水界面，保證循環(huán)氨水帶油量不超過1.5g/L，焦油不帶水，并把煤焦油連續(xù)壓入焦油中間槽。
5.焦油中間槽操作
（1）當(dāng)焦油入槽，油面高度超過槽內(nèi)蒸汽加熱盤管的高度時，打開加熱盤管蒸汽入口和蒸汽冷凝液出口閥門，并檢查冷凝水排出是否正常。
（2）控制焦油脫水溫度90—100℃
（3） 當(dāng)焦油液位上升到中間槽上部排水口時，打開排水口閥門排水，把上部分離出的水分排入冷凝液地下槽。在排水時注意排液漏斗內(nèi)分離水流出情況，以免排出焦油。
（4）焦油分離完水后，把焦油用泵送至焦油儲槽。
6.焦油儲槽操作
（1）當(dāng)焦油入槽，油面高度超過槽內(nèi)蒸汽加熱盤管的高度時，打開加熱盤管蒸汽入口和蒸汽冷凝液出口閥門，并檢查冷凝水排出是否正常。
（2）控制焦油脫水溫度90—100℃，控制焦油含水量≤4%。
（3） 當(dāng)焦油液位上升到儲槽上部排水口時，打開排水口閥門排水，把上部分離出的水分排入冷凝液地下槽。在排水時注意排液漏斗內(nèi)分離水流出情況，以免排出焦油。
（4）焦油分離完水后，把焦油用泵送至油庫區(qū)或外賣。
7.焦油泵操作
（1）．開泵前的準(zhǔn)備工作
1）檢查泵及電機(jī)地腳螺栓是否緊固，電機(jī)接地是否可靠。
2）檢查聯(lián)軸器連接是否良好，盤車轉(zhuǎn)動是否靈活，裝好安全防護(hù)罩。
3）檢查軸承油箱油質(zhì)、油位。
4）焦油泵需用蒸汽吹掃泵前泵后管道，冬季還需要用蒸汽預(yù)熱，盤車靈活。
5）檢查泵出口閥門、壓力表取壓閥、排氣閥、放空閥均處于關(guān)閉狀態(tài)。
（2）．開泵操作
1）打開泵前閥門和排氣閥門，引液體趕凈泵前管道內(nèi)的空氣后關(guān)閉排氣閥門。
2）啟動水泵（或油泵），緩慢打開壓力表取壓閥，當(dāng)壓力表指針上升后，緩慢打開泵出口閥，并調(diào)整其開度，使泵流量滿足工藝要求。
3）泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后要經(jīng)常巡檢泵、電動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、震動情況、軸承及電機(jī)溫度和潤滑情況、介質(zhì)溫度壓力、流量情況。
（3）．停泵操作
1）關(guān)閉泵出口閥門。
2）按停泵按鈕停泵。
3）關(guān)閉泵入口閥門。
4）待壓力表指針復(fù)零位后，關(guān)閉取壓閥。
5）冬季要放空泵及管道內(nèi)的液體，防止凍壞設(shè)備。
6）焦油泵停泵后需用蒸汽吹掃泵前后管道，防止堵塞。
（4）.倒換泵操作
1）按開泵操作開啟備用泵。
2）緩慢開啟備用泵出口閥門的同時，同步緩慢關(guān)閉在用泵出口閥門。
3）待備用泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，按停泵操作停止在用泵。
4）調(diào)整備用泵閥門開度，使流量、電流等符合工藝要求。
注意：焦油泵在開泵之前和停泵之后要用蒸汽將泵內(nèi)焦油吹掃干凈，以免焦油在
泵腔內(nèi)凝固，但吹掃時間不宜過長
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