1 目的
??????? 為加強(qiáng)對(duì)焊接切割作業(yè)的安全管理，防止因動(dòng)火作業(yè)引發(fā)火災(zāi)，爆炸和人身傷害事故。
??????? 2 適用范圍
??????? 熟料部維修工段
??????? 3. 程序要求
??????? 3.1一般規(guī)定
??????? 3.1．1焊接切割操作人員必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的培訓(xùn)，了解并掌握焊接切割操作技術(shù)，熟悉焊接切割設(shè)備，經(jīng)培訓(xùn)合格后方可持證上崗，人員培訓(xùn)按公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行；
??????? 3.1．2在對(duì)運(yùn)動(dòng)設(shè)備維修前，必須鎖上相應(yīng)設(shè)備開(kāi)關(guān)，并在主控開(kāi)關(guān)上掛鎖；
??????? 3.1．3必須對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)對(duì)作業(yè)造成危險(xiǎn)的相關(guān)設(shè)備實(shí)行斷電停機(jī)并掛牌上鎖；
??????? 3.1．4必須確認(rèn)設(shè)備已完全停止，對(duì)制動(dòng)系統(tǒng)可靠性不能完全確認(rèn)或維修時(shí)可能改變系統(tǒng)受力穩(wěn)定性的維修作業(yè)，應(yīng)另實(shí)施安全保障措施后才能作業(yè)；
??????? 3.1．5特殊場(chǎng)所，如煤磨系統(tǒng)、庫(kù)房、袋收塵器等，必須有動(dòng)火證才能進(jìn)行電氣焊作業(yè)；
??????? 3.1．6操作前要認(rèn)真檢查電、氣焊工器具，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)報(bào)告并處理；
??????? 3.1．7工作中應(yīng)正確使用、保管高壓氧氣瓶和乙炔瓶，正確調(diào)整電焊機(jī)電流，保證安全生產(chǎn)；
??????? 3.1．8在使用電焊機(jī)前應(yīng)仔細(xì)檢查，確認(rèn)設(shè)備安全情況，焊機(jī)接入電網(wǎng)時(shí)必須注意兩者電壓是否相符；
??????? 3.1．9起動(dòng)焊機(jī)時(shí)焊鉗和焊件不能接觸以防短路；
??????? 3.1．10接線(xiàn)柱和電纜應(yīng)接觸良好，不許松動(dòng)。焊機(jī)外殼接地應(yīng)良好以確保安全；
??????? 3.1．11氧氣瓶和乙炔瓶?jī)蓚€(gè)壓力表不應(yīng)互相對(duì)峙以免氣流射出時(shí)沖擊另一塊表造成事故；
??????? 3.1．12冬天氧氣出口處如有凍結(jié)現(xiàn)象，嚴(yán)禁使用明火加熱，以免氧氣突然大量沖出造成事故；
??????? 3.1．13氧氣瓶、乙炔瓶不能用起重機(jī)直接掛吊，如在高空施工必須吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)裝入吊藍(lán)或適當(dāng)臺(tái)架上進(jìn)行；
??????? 3.1．14對(duì)電焊、氣割、氣焊作業(yè)時(shí)都應(yīng)采取必要的防火措施；
??????? 3.1. 15操作人員在2米以上施工時(shí)，要佩戴安全帶和采取防護(hù)措施；
??????? 3.1．16對(duì)有一次儀表（如負(fù)荷傳感器等）的設(shè)備焊割時(shí)，應(yīng)與儀表技術(shù)人員聯(lián)系。
??????? 3.2氣焊、氣割的安全規(guī)定
??????? 3.2．1進(jìn)行氣焊和氣割時(shí)，必須戴上墨鏡；
??????? 3.2．2嚴(yán)禁氧氣乙炔瓶、帶接觸油料。氧氣、乙炔瓶距不得小于5m；必須留有余氣；
??????? 3.2．3焊接場(chǎng)所10米以?xún)?nèi)不得存放易燃易爆物品；
??????? 3.2．4禁止在輸電線(xiàn)路下放置乙炔瓶、氧氣瓶等氣焊設(shè)備；
??????? 3.2．5操作者在焊接過(guò)程中，使用乙炔氣瓶時(shí)嚴(yán)禁臥放使用；且不得劇烈振動(dòng)及受陽(yáng)光爆曬，開(kāi)啟時(shí)要使用專(zhuān)用扳手；
??????? 3.2．6電焊和氣焊在同一場(chǎng)所時(shí)，氧氣瓶必須采取絕緣措施，乙炔氣瓶要有接地措施；
??????? 3.2．7焊接所使用的氧氣瓶要遠(yuǎn)離明火或熱源10米以上，乙炔瓶應(yīng)與明火距離保持在3米以上；
??????? 3.2．8嚴(yán)禁將正在燃燒的焊割炬隨意放置；
??????? 3.2．9氣焊設(shè)備嚴(yán)禁沾染油污和搭架各種電纜。
??????? 3.2．10使用氣瓶的操作人員，應(yīng)嚴(yán)禁穿著容易產(chǎn)生靜電的化纖服裝。
??????? 3.3? 使用焊（割）炬安全事項(xiàng)
??????? 3.3．1使用焊炬必須先檢查氣密性，而且它的各連接部位，氣體通道及調(diào)節(jié)閥等處，不得沾有油脂；
??????? 3.3．2焊炬點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開(kāi)乙炔閥，點(diǎn)燃后開(kāi)氧氣閥調(diào)節(jié)火焰；關(guān)火時(shí)應(yīng)先關(guān)乙炔、后關(guān)氧氣；停止使用時(shí)嚴(yán)禁將焊炬、膠管和氣源做永久性連接；
??????? 3.3．3使用割炬時(shí)應(yīng)清理干凈工件表面的漆皮、銹層等，而且不能在水泥地上作業(yè)，以防銹水和水泥遇高溫爆濺傷人；
??????? 3.3．4使用割炬要先作點(diǎn)火試驗(yàn)，以檢查割嘴是否安裝好。
??????? 3.4．防回火
??????? 3.4．1焊（割）炬不要過(guò)分接近熔融金屬；
??????? 3.4. 2焊（割）嘴不能過(guò)熱；
??????? 3.4．3焊（割）嘴不能被金屬熔渣等雜物堵塞；
??????? 3.4．4焊（割）炬閥門(mén)必須嚴(yán)密，以防氧氣倒回乙炔管道；
??????? 3.4．5乙炔瓶閥門(mén)不能開(kāi)得太小，如果發(fā)生回火，要立即關(guān)閉乙炔發(fā)生器和氧氣閥門(mén)，并將膠管從乙炔發(fā)生器或乙炔瓶上撥下。如乙炔瓶?jī)?nèi)部已燃燒（白漆皮變黃、起泡），要用自來(lái)水沖澆降溫滅火；