??????? 3.5．焊割防火防爆
??????? 3.5．1開啟氧氣瓶時，用力不要過猛過快，以免因摩擦生熱而引起瓶閥著火；
??????? 3.5．2焊割操作時要防止氧氣、乙炔、液化石油氣產(chǎn)生靜電而發(fā)生火災(zāi)、爆炸。應(yīng)注意檢查以上氣體裝置，不得發(fā)生泄漏；
??????? 3.5．3焊割作業(yè)結(jié)束后，要認(rèn)真對現(xiàn)場進(jìn)行檢查，清除遺留下的各種火種，防止發(fā)生事故。
??????? 3.6．電弧焊安全規(guī)定
??????? 3.6．1電焊機(jī)接頭必須由電工接線，以免損壞電焊機(jī)或發(fā)生觸電事故；
??????? 3.6．2電弧焊現(xiàn)場使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并備有消防品。雨天時不得露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋；
??????? 3.6．3焊接時，焊工和配合人員必須采取防止發(fā)生觸電、高空墜落、火災(zāi)等事故的安全措施；
??????? 3.6．4焊接預(yù)熱焊件時，應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱；
??????? 3.6．5嚴(yán)禁對運(yùn)行中的壓力管道，裝有易然易爆物品的容器和在受力構(gòu)件上進(jìn)焊接和切割；
??????? 3.6．6焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器；
??????? 3.6．7接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶電源的物品上，接地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)件或軌道上。焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊渣時，面部應(yīng)避開被清理的焊縫；
??????? 3.6．8在載荷運(yùn)行中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升情況，如超過60℃時必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并降溫；
??????? 3.6．9作業(yè)后，清理場地，滅絕火種，切斷電源，鎖好電閘箱，消除焊料余熱后，方可離開；
??????? 3.6．10焊接設(shè)備上的電機(jī)、電器、空壓機(jī)等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并有完整的防護(hù)外殼。
??????? 3.7．高處焊接安全要求
??????? 3.7．1高處焊接作業(yè)人員必須經(jīng)過體檢合格，系緊安全帶，穿好膠底防滑鞋后方能上崗；
??????? 3.7．2應(yīng)把焊接點(diǎn)下的可燃易爆物品移開，并放到安全地點(diǎn)。防止火花、熔融金屬引起燃燒爆炸事故；
??????? 3.7．3電焊機(jī)與高處焊接作業(yè)點(diǎn)的距離大于10米時，焊機(jī)應(yīng)有專人看管，以備緊急時立即拉閘斷電，確保安全；
??????? 3.7．4高處焊接處下有可燃?xì)怏w管道，應(yīng)用濕麻袋、石棉板等隔熱材料覆蓋。落下的熔融金屬要妥善處理。
??????? 3.8．電焊設(shè)備安全
??????? 3.8．1電焊機(jī)要有防止過載的熱保護(hù)裝置，各導(dǎo)電部分之間要有良好的絕緣設(shè)施，并有良好的保護(hù)接地；
??????? 3.8．2電焊鉗與焊接電線連接要牢固可靠，鉗口與焊條要保特良好接觸，不得使用沒有絕緣裝置的電焊鉗，不能將過熱的電焊鉗放入水中冷卻；
??????? 3.8．3焊接電纜應(yīng)有良好的導(dǎo)電能力及良好的絕緣外表。焊接電纜線需橫過馬路或通道時，必須采取一定的保護(hù)措施，不能將電纜搭在氣瓶、乙炔發(fā)生器或盛有易燃物品的容器以及其他材料上。
??????? 3.9．焊工“十不焊割”
??????? 3.9．1焊工未經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格，未領(lǐng)取操作證者，不能焊割；
??????? 3.9．2在重點(diǎn)要害部門和重要場所，未采取措施，未經(jīng)單位有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和安全、保衛(wèi)部門批準(zhǔn)和辦理動火證手續(xù)者，不能焊割；
??????? 3.9．3在禁火區(qū)內(nèi)（防爆車間、危險品倉庫附近）未采取嚴(yán)格隔離等安全措施，不能焊割；
??????? 3.9．4未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，擅自拿來的物件，在不了解其使用情況和構(gòu)造情況下，不能焊割；
??????? 3.9．5焊接場所附近有易燃物品，未作清除或未采取安全措施，不能焊割；
??????? 3.9．6在容器內(nèi)工作時，如沒有低壓照明和通風(fēng)不良及無人在外監(jiān)護(hù)，不能焊割；
??????? 3.9．7盛裝過易燃、易爆氣體、液體、固體的容器、管道，未經(jīng)用堿水等徹底清洗和處理，未消除火災(zāi)爆炸危險的，不能焊割；
??????? 3.9．8有可燃材料充作保溫層、隔熱、隔音設(shè)備的部位，未采取切實(shí)可靠的安全措施，不能焊割；
??????? 3.9．9有壓力的管道或密閉容器，如空氣壓縮機(jī)、高壓氣瓶、高壓管道、帶氣鍋爐等，不能焊割；
??????? 3.9．10在一定距離內(nèi)，有與焊割明火操作相抵觸的工種，如汽油擦洗、噴漆、灌裝汽油等，不能焊割。
??????? 3.10．個體防護(hù)
??????? 3.10．1正確使用電焊面罩及氣割眼鏡；
??????? 3.10．2正確使用防護(hù)手套，穿帆布工作服。同時工作服袖口應(yīng)扎緊，扣好領(lǐng)口，保證皮膚不外露；
??????? 3.10．3在通風(fēng)不良場所焊接時，應(yīng)裝設(shè)通風(fēng)和吸塵設(shè)備及戴口罩，使用低塵少害的焊條；盡量采用自動焊代替手工焊，防止急性職業(yè)中毒事故的發(fā)生；
??????? 3.10．4為減少高頻電磁場對人的危害，應(yīng)盡量減少高頻電磁場的作用時間，引燃電弧后應(yīng)立即切斷高頻電源，同時要注意焊件接地。
??????? 3.11．工作結(jié)束后要做好清理、整理工作。
??????? 4 相關(guān)文件
??????? 4.1 《勞動安全衛(wèi)生國家標(biāo)準(zhǔn)》
??????? 4.2 《員工工作制度》
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