轉(zhuǎn)爐回收煤氣經(jīng)過凈化后進入煤氣柜，柜內(nèi)煤氣經(jīng)出柜管道進入電除塵，使煤氣經(jīng)過進一步凈化使含塵量降低后進入煤氣加壓機，經(jīng)煤氣加壓機加壓后送往煤氣用戶。

1、????????? 煤氣柜

2、煤氣加壓機

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1．煤氣柜上限7萬m3，下限0.8萬m3。平衡度變化在50㎜以內(nèi)，活塞漂移度分別在????? ±120、145

2．進柜煤氣含O₂量小于1%，CO含量大于35%。

3．進電除塵煤氣含O₂不大于1%，進入電除塵煤氣O₂含量大于1%，儀表發(fā)出報警，電除塵高低壓電自動斷電。

4．當(dāng)電除塵進口煤氣壓力≤2Kpa時，儀表發(fā)出一次報警。當(dāng)進口煤氣壓力≤1Kpa時，儀表發(fā)出二次報警，同時電除塵自動斷電。

5．煤氣加壓風(fēng)機最大風(fēng)量25200m3/h.臺。

6．煤氣加壓機機前壓力1.5~2.5Kpa以上，出口壓力正常情況下應(yīng)在15~17Kpa。

7．當(dāng)機后壓力達到20Kpa時，高低壓回流閥自動打開，當(dāng)機后壓力降至18Kpa時，高低壓回流閥自動關(guān)閉(不包括人為調(diào)整壓力)。

8．當(dāng)機后壓力達到21Kpa時，儀表發(fā)出超壓報警，當(dāng)風(fēng)機進口壓力≤0.8Kpa時，機前壓力發(fā)出一次報警，當(dāng)風(fēng)機進口壓力≤0.5Kpa，機前壓力發(fā)出二次報警，同時風(fēng)機自動停車掉閘。

9．當(dāng)風(fēng)機房內(nèi)煤氣含量達到50PPm時，機房內(nèi)排風(fēng)扇啟動，進行通風(fēng)，煤氣含量低于24PPm時，排風(fēng)扇停止。

1．管網(wǎng)置換：

???? 煤氣管網(wǎng)系統(tǒng)及風(fēng)機系統(tǒng)投運前，首先要對氣柜柜前、柜后管道及電除塵系統(tǒng)機前機后總管進行置換，置換完成后，再對單機系統(tǒng)進行置換。

2.?? 風(fēng)機操作：

（1） 運行前的檢查：

1)??? 風(fēng)機單機管網(wǎng)系統(tǒng)煤氣置換完成。

2)??? ?手動盤車聯(lián)軸器2-3圈轉(zhuǎn)動靈活，無磨擦，碰撞現(xiàn)象。

3)??? 檢查風(fēng)機系統(tǒng)設(shè)備連接部位牢固、嚴密、無松動、漏油、漏氣現(xiàn)象。

4)??? 風(fēng)機軸頭如采用N₂密封，送煤氣前要先送N₂進行軸頭密封。

5)??? 檢查風(fēng)機潤滑系統(tǒng)油位正常。

6)??? 檢查儀表，電機接地正常。

(2) 風(fēng)機啟動

1)??? 先將要啟動風(fēng)機變頻調(diào)至最低值后，再啟動風(fēng)機。

2)??? 檢查風(fēng)機運轉(zhuǎn)方向與所標(biāo)牌所示方向是否一致。

3)??? 空載試車約5分鐘，觀察風(fēng)機運行情況，無異常情況，全開風(fēng)機進出口閥。

4)??? 利用變頻調(diào)節(jié)機后壓力，使之穩(wěn)定在用戶要求。

5)??? 運行中的煤氣壓力調(diào)整可用高、低壓連通閥進行。

(3)風(fēng)機停車

1)??? 先將要停風(fēng)機變頻調(diào)至最低值。

2)??? 停風(fēng)機。

3)??? 關(guān)閉進出口閥門，如需備用可稍開進口閥門。

?(4)換機操作

1)??? 換機操作原則：先開后停，緩慢進行壓力少波動

2)??? 將備用風(fēng)機進行開機操作。

3)??? 備用機開啟后，同時調(diào)節(jié)備用機和工作機的變頻值。即備用機變頻位逐漸提高，工作機變頻值逐漸減小，盡量保持總管壓力相對穩(wěn)定。

4)??? 工作機變頻值至最低值時，關(guān)閉進出口閥門，按停機操作要求停工作機。

5)??? 備用機變頻調(diào)至工作規(guī)定值，投入正常的工作運行。

?（5）生產(chǎn)運行中出現(xiàn)以下情況時，應(yīng)立即采取緊急停車，操作措施：

1)??? 機組零件破損或者冒煙。

2)??? 風(fēng)機發(fā)生金屬撞擊聲。

3)??? 機組嚴重泄漏煤氣。

4)??? 風(fēng)機出現(xiàn)劇烈振動。

5)??? 氣柜突發(fā)異常情況，大量泄漏煤氣。

?（6）風(fēng)機運行中的監(jiān)視，檢查及保養(yǎng)：

1)??? 運行中應(yīng)密切監(jiān)視風(fēng)機進出口煤氣壓力變化，如機前壓力出現(xiàn)不穩(wěn)定現(xiàn)象時，應(yīng)立即查找原因；如機后壓力大于規(guī)定值時，應(yīng)立即對風(fēng)機進行變頻調(diào)整，將壓力降至正常使用值狀態(tài)。

2)??? 每兩小時對風(fēng)機系統(tǒng)的軸承溫度、振動和運行聲音進行檢查。

3)??? 每兩小時對風(fēng)機系統(tǒng)的潤滑、冷卻系統(tǒng)、密封系統(tǒng)+進行檢查，電機的軸承溫度不得超過70℃.

4)??? 每兩小時對風(fēng)機系統(tǒng)各緊固部位進行檢查。

5)??? 每兩小時對排水器進行檢查，保證水位正常有效排水暢通。

6)??? 每兩小時對風(fēng)機的吸氣、排氣是否穩(wěn)定進行檢查。

7)??? 軸承箱內(nèi)的潤滑油第一次使用不能超過三個月進行更換，以后可每半年更換一次。

8)??? 每班對備用風(fēng)機進行盤車一次，盤車后的風(fēng)機靜止軸向位置要有所變化和規(guī)定。

?3. 壓力調(diào)整

1)??? 正常情況下，運行風(fēng)機進出口閥門處全開位置，風(fēng)機輸送壓力值應(yīng)控制在不大于技術(shù)參數(shù)值的2/3.當(dāng)高于或者低于規(guī)定值壓力時，風(fēng)機變頻可以自動跟蹤。改變轉(zhuǎn)速使輸出壓力達到規(guī)定要求。

2)??? 正常壓力值調(diào)整可以使用連通閥進行。

?4. 加壓機置換操作：

1)??? 加壓機殘余煤氣處理操作：

A.??? 關(guān)閉風(fēng)機進出口蝶閥

B.??? 關(guān)閉進出口盲板閥

C.??? 打開風(fēng)機進出口放散閥