D.??? 打開（機前）進口N₂閥門，向風機內(nèi)輸入N₂

E.??? 10分鐘（min）后，在風機出口放散取樣化驗，合格后關(guān)閉 N₂閥門。

?????? 2） 煤氣置換加壓機內(nèi)的空氣操作：

A.??? 打開風機出口放散閥

B.??? 打開風機進口N₂閥向風機內(nèi)輸送N₂。

C.??? 10分鐘（min）后，關(guān)閉N₂閥門。

D.??? 打開風機進出口盲板閥

E.??? 稍開風機進口蝶閥向風機內(nèi)輸入煤氣。

F.??? 關(guān)閉N₂閥，用煤氣量置換N₂。

G.??? 在風機出口放散做煤氣爆發(fā)試驗，合格后關(guān)閉放散。

1.??? 氣柜置換

????? 煤氣柜投運作前，應(yīng)首先對氣柜進行調(diào)試，并作密封性能試驗，達到要求后進行置換，合格后方可投入運行。氣柜置換要做詳細的氣柜置換方案。

2.?氣柜上升操作

A.??? 煤氣回收時，煤氣進入柜內(nèi)，氣柜隨即上升。煤氣柜達到柜容達到7萬m3時，儀表發(fā)出一次警報，此時應(yīng)該操作煤氣回收否決按鈕，停止煤氣回收進柜，并關(guān)閉進柜蝶閥（否決按鈕直接控制凈化三通閥開關(guān)）。

B.??? 如否決三通閥聯(lián)鎖失靈，要立即打開柜前大放散，氣柜降至規(guī)定正常值時，可以關(guān)閉柜前大放散。

2.??? 氣柜下降操作：

煤氣不回收進柜時，氣柜內(nèi)的煤氣通過加壓機外供煤氣用戶，使煤氣柜柜位、柜容量下降減少趨勢，在煤氣回收不正常時，如柜容低于1萬m3時，應(yīng)立即聯(lián)系轉(zhuǎn)換其它煤氣，轉(zhuǎn)換其它煤氣供用戶后，關(guān)閉出柜閥門，電除塵停止運行。

3.??? 氣柜的日常檢查及維護：

A.??? 密切監(jiān)視氣柜內(nèi)的煤氣壓力指示，機械柜位柜容、儀表柜位柜容是否準確可靠。

B.??? 每兩小時檢查一次氣柜，檢查配重小車運行是否平穩(wěn)，目視小車高度是否一致。

C.??? 檢查機械柜位柜容裝置是否與其它顯示相符。檢查于此相關(guān)的鋼絲繩是否出現(xiàn)卡、斷絲現(xiàn)象。

D.??? 每兩小車檢查一次柜體有無嚴重變形、泄漏、氣柜排污排水器水位是否正常，排水是否暢通。冬季檢查各伴熱管道是否正常，閥門有無凍裂。

E.??? 每1小時對柜內(nèi)煤氣成傷采樣化驗分析一次。

F.??? 每周二上柜檢查一次，檢查內(nèi)容：活塞水平度，漂移量，檢查各鋼絲繩是否有斷股現(xiàn)象。檢查各繩輪潤滑，轉(zhuǎn)動是否良好，有無脫卡現(xiàn)象。檢查機械柜位、柜容指示各機械機構(gòu)是否正常。

G.??? 氣柜檢查前應(yīng)先確認柜位、柜容，再打開相應(yīng)位置人孔門，檢查過程中如進行升（降）柜，應(yīng)及時關(guān)閉人孔，插好安全銷，并打開相應(yīng)位置的人孔門，檢查完后應(yīng)及時關(guān)閉人孔門、插好安全銷，在檢查過程中，人孔門外必需設(shè)專人監(jiān)護。

H.??? 每月1日的白班對氣柜各手動放散各試驗開關(guān)檢查潤滑一次。

1.??? 運行前的檢查及準備：

A.??? 設(shè)備嚴密性檢查良好、人孔門、泄爆孔、密封良好。

B.??? 各運轉(zhuǎn)部分潤滑良好，盤車正常。

C.??? 大梁內(nèi)各瓷套筒均應(yīng)完好干凈。

D.??? 電除塵置換合格。各取樣點O₂含量不小于1%。

E.??? 設(shè)備危險區(qū)域確認無人。

F.??? 各電器控制設(shè)備進行動作檢查正確無誤。

G.??? 各高低壓控制柜各操作開關(guān)均處于正常運行狀態(tài)（電工確認）。

H.??? 檢查供水系統(tǒng)無異常，頂部供水壓力不低于4Kg/C㎡。

?2． 開車步驟：

1)??? PLC自動方式：

A.??? 閉合啟/停旋鈕開關(guān)，待啟/停旋鈕燈亮且觸摸屏畫面正常顯示后，表示PLC已進入正常工作狀態(tài)。

B.??? 在加熱畫面中，用手按一下加熱自動控制開關(guān)，這時加熱自動運行，畫面上的加熱器相應(yīng)位置變色。

C.??? 待畫面上自動預(yù)熱完畢指示燈閃爍并有音響提示時，按一下報警按鈕。自動預(yù)熱完畢指示燈恒亮且音響消除，證明已具備升高壓條件。

D.??? 用手按一下畫面哈桑的閥門自動控制開關(guān)，閥門自動運行，畫面上閥門相應(yīng)位置開關(guān)及運行指示變色，確認電除塵及保溫箱內(nèi)氣體合格后，方可啟動高壓。

E.??? 進行送煤氣操作。

F.??? 本方式無特殊情況，設(shè)備將受程序控制動作。

?2） 手動方式：

A.??? 閉合啟/停旋鈕開關(guān)，待啟/停旋鈕燈亮且觸摸屏畫面正常顯示后，表示PLC已正常工作。

B.??? 如果1#、2#閥門未關(guān)到位，先按一下1#、2#閥門管，且1#、2#閥門關(guān)指示燈亮。然后撥一下各加熱控制手動開關(guān)，使各加熱器通電（時間人為掌握為1小時）。

C.??? 待預(yù)熱時間到，確認電除塵及保溫箱內(nèi)氣體合格后方可啟動高壓。

D.??? 根據(jù)電除塵情況，斷開或閉合1#、2#閥門手動控制開關(guān)，將1#、2#閥門打開20分鐘（每小時啟動一次，每次二十分鐘）。

E.??? 啟動高壓。

F.??? 送煤氣操作

?3） 停車步驟：

A.??? 停高壓。

B.??? 斷開隔離開關(guān)并案地

C.??? 關(guān)閉煤氣閥門

D.??? 停加熱

（1）短期停車時，可不必關(guān)閉保溫加熱系統(tǒng)。便于設(shè)備迅速投入運行，縮短啟動時間。

（2）長期停運時，關(guān)閉保溫加熱系統(tǒng)。

???? E．關(guān)閉電源。

???? F．停水。

?4） 緊急停車：運行中遇到異常情況，可直接按緊急停車，按鈕或拉下電源開關(guān)。

?5） 特別注意事項：運行中遇到煤氣、氧氣含量≥0.8%時，設(shè)備發(fā)出一次報警，當氧氣含量≥1%時，設(shè)備發(fā)出二次報警，設(shè)備應(yīng)立刻停電。如連鎖失靈應(yīng)立刻手動停止高壓設(shè)備的運行，待檢查正常后方可重新投運。

?6） 運行中的問題及處理：

A.??? 煤氣狀況發(fā)生變化，可造成高壓控制柜上的儀表指針突然擺動很大。

B.??? 高壓設(shè)備突然掉閘。設(shè)備運行過程中，如高壓突然有短路、開路時，報警發(fā)出聲響，同時主回路跳閘。面板指示燈指示故障原因，此時要按下復(fù)位按鈕停止聲響，停機待電工排除故障后再重新開機。

C.??? 低壓系統(tǒng)發(fā)生故障，可根據(jù)故障指示燈提示查找、排除。

?7） 維護及維修：

除塵器出口含塵量達不到要求，其可能的原因如下：

（1）電場的電壓過低（處理：升高電壓）

（2）氣體在除塵器內(nèi)分布不均勻（處理：清理除塵器進口氣流分布板的積灰）

（3）進口煤氣含塵量超過規(guī)定范圍（處理：度進口煤氣含量進行監(jiān)測，如超過150mg/m3應(yīng)及時上報工段，對煤氣凈化系統(tǒng)進行處理）

（4）煤氣量超過設(shè)計值（處理：降低運行負荷）

（5）煤氣流速過高（處理：調(diào)整負荷，降低流速，特殊情況可開放備用電除塵投入?運行）

（6）二次電壓低，二次電流正常，指針上下波動不穩(wěn)定（處理：清理噴咀雜物）。

?8） 運行控制參數(shù)：

A.??? 觀察高壓柜電壓，應(yīng)在35—36KV之間，如發(fā)現(xiàn)電壓波動頻繁，應(yīng)調(diào)小電流極限旋鈕適當降低電壓，運行電壓一般控制在30—40KV。

B.??? 觀察火花數(shù)應(yīng)控制在10次/分鐘以下，如超高應(yīng)調(diào)小電壓。

C.??? 檢查控制面板，應(yīng)無故障提示，如發(fā)現(xiàn)立即停電除塵并找電工處理。

1、????? 煤氣加壓機停電：

煤氣加壓機發(fā)生突然停電造成停機，應(yīng)立即通知調(diào)度，同時手動打開高低壓聯(lián)通閥門。如果條件允許可轉(zhuǎn)送高爐煤氣或用戶止火后，可按風機停運按鈕（如停電機風機不能自動掉閘時）。關(guān)閉原運行風機出口閥門，恢復(fù)送電后，經(jīng)請示調(diào)度同意后，可重新啟動風機投入運行按煤氣用戶需要調(diào)整煤氣輸送壓力。停電后，在確保柜位的情況下決定是否回收煤氣。

2、????? 煤氣柜出柜煤氣、氧氣含量超標：

（1）值班員在對出柜煤氣、氧氣含量監(jiān)測或者發(fā)現(xiàn)電除塵監(jiān)測氧氣含量超標達到1%時，電除塵電源會自動切斷，如出現(xiàn)不能自動切斷電源時，則立即采取手動停電除塵電源，并通知凈化崗位煤氣氧氣含量超標，氧氣含量達標后再恢復(fù)電除塵工作。同時對出柜煤氣氧氣含量進行采樣化驗。

（2）值班員應(yīng)對出柜煤氣氧氣含量監(jiān)測，或者發(fā)現(xiàn)電除塵監(jiān)測氧氣含量超標達到2%時，立即通知凈化崗位停止回收煤氣。

（3）如正在回收煤氣時，值班員立即采取停止回收操作措施（打否決）。同時向上級匯報。

（4）立即為煤氣用戶切換高爐煤氣，轉(zhuǎn)換完成后，停風機并關(guān)閉風機出口閥門及高低壓聯(lián)通閥，同時通知煤氣用戶止火。

（5）煤氣轉(zhuǎn)換完成后，打開風機出口總管放散，利用高爐煤氣對送氣管道進行置換。

（6）做好氣柜及煤氣管網(wǎng)置換準備工作。