冶金焦化生產(chǎn)是為鋼鐵冶煉提供焦炭的生產(chǎn)工藝過程,具有冶金和化工生產(chǎn)的雙重特點(diǎn),在其生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的職業(yè)危害。探討這些職業(yè)危害的分布特點(diǎn)及嚴(yán)重程度,制定與之相適應(yīng)的職業(yè)衛(wèi)生管理與控制體系,對指導(dǎo)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)和用人單位做好冶金焦化生產(chǎn)的職業(yè)病防治工作,具有十分重要的意義。

　　1　方法與內(nèi)容

　　采用回顧性調(diào)查方法收集以鞍鋼為主,包括武鋼、本鋼等冶金焦化生產(chǎn)的工藝、生產(chǎn)活動、有關(guān)的原輔料使用及其歷史測試數(shù)據(jù)。調(diào)查內(nèi)容包括:①職業(yè)病危害因素、危害程度及其存在部位;②職業(yè)病危害防護(hù)措施;③職業(yè)病防治管理現(xiàn)狀;④職業(yè)病危害防護(hù)的相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范等。

　　2　結(jié)果

　　2.1　職業(yè)危害及存在部位
　　冶金焦化生產(chǎn)過程中產(chǎn)生職業(yè)危害主要包括:焦?fàn)t逸散物、苯及苯的同系物、一氧化碳、硫化氫、氨氣、氰及腈類化合物、吡啶、二硫化碳、酚、萘、瀝青等有毒有害氣體、高溫、熱輻射、粉塵、噪聲和振動等不利于勞動者身心健康的因素,特別是焦?fàn)t逸散物和有毒有害氣體。焦?fàn)t逸散物、一氧化碳、硫化氫、高溫和粉塵等,職業(yè)病危害因素主要存在于煉焦的主體工藝包括爐頂裝煤、爐側(cè)的推攔焦和熄焦生產(chǎn)過程。一氧化碳除在上述部位存在以外,爐底及煤氣通道等處均可能存在泄露的危險。其他毒物存在于各自的生產(chǎn)過程之中。噪聲主要存在于煤氣鼓風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、各種工業(yè)泵及其他機(jī)械設(shè)備等生產(chǎn)部位。振動主要存在于粉碎機(jī)的振動篩。

　　2.2　職業(yè)危害程度
　　粉塵危害主要來自原料配煤和煉焦兩車間,其危害程度最高為Ⅱ級危害,僅發(fā)生在四煉焦的滾篩操作室,大多數(shù)作業(yè)崗位粉塵危害處于O級、Ⅰ級危害,主要分布在原料配煤車間的送煤皮帶交接處和煉焦車間的掃爐蓋崗位和滾篩或震動篩的操作室。冶金焦化生產(chǎn)的毒物危害最為嚴(yán)重,多在Ⅱ級危害以上,許多崗位達(dá)到Ⅳ級危害,毒物種類以焦?fàn)t逸散物和瀝青為主。焦?fàn)t逸散物危害發(fā)生在煉焦車間,達(dá)到Ⅳ級危害的崗位(工種)有煤車司機(jī)、掃爐蓋、測溫、調(diào)火、熱修瓦工,瀝青焦油車間,Ⅲ級危害的崗位有上升管崗位;瀝青危害主要發(fā)生在焦油車間,主要崗位(工種)的危害均達(dá)到Ⅳ級,如:蒸餾工、導(dǎo)油工、瀝青機(jī)、瀝青成型和挖油崗位。

　　2.3　職業(yè)病危害特征
　　焦化生產(chǎn)常見的職業(yè)病危害有焦?fàn)t工肺癌、急性一氧化碳中毒、苯及苯的同系物急慢性中毒、職業(yè)性皮膚病和萘、酚和吡啶中毒等。焦?fàn)t工肺癌、急性一氧化碳中毒主要發(fā)生在焦?fàn)t(包括爐頂、爐側(cè))生產(chǎn)過程;其他毒物的中毒主要發(fā)生在相應(yīng)的副產(chǎn)品生產(chǎn)區(qū)域。

　　2.4　建設(shè)項目的職業(yè)危害控制
　　冶金焦化生產(chǎn)由于存在上述職業(yè)危害的特點(diǎn)及分布,依據(jù)我國《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ1-2002)的要求,在建設(shè)項目初期應(yīng)注意如下問題。
　　2.4.1　選址與總體布局2.4.1.1　選址原則　建設(shè)項目不得建設(shè)在居住區(qū)、學(xué)校、醫(yī)院和其他人口密集的區(qū)域內(nèi)。應(yīng)布置在當(dāng)?shù)叵募咀钚☆l率風(fēng)向的被保護(hù)對象的上風(fēng)側(cè)。禁止在引用水源的上游建廠,廠址邊界至居住區(qū)邊界按其所在地區(qū)近五年的平均風(fēng)速規(guī)定了其最小距離。
　　2.4.1.2　總體布局?、倨矫娌贾?廠前區(qū)內(nèi)設(shè)置行政辦公用房、生活福利用房;生產(chǎn)區(qū)內(nèi)布置生產(chǎn)車間和輔助用房。在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)除值班室、更衣室、漱洗室外,不得設(shè)置非生產(chǎn)用房。廠區(qū)總平面布置應(yīng)做到功能分區(qū)明確。生產(chǎn)區(qū)應(yīng)布置在當(dāng)?shù)叵募咀钚☆l率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。廠前區(qū)與生活區(qū)布置在當(dāng)?shù)叵募咀钚☆l率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè),將輔助生產(chǎn)區(qū)布置在二者之間?？偲矫娌贾?在滿足主體工程需要的前提下,應(yīng)將污染危害最大的煉焦、焦油等車間布置在遠(yuǎn)離非污染設(shè)施的地段。合理確定其余設(shè)施的相應(yīng)位置,高噪聲車間和低噪聲車間分開,熱加工車間與冷加工車間分開,產(chǎn)塵車間和產(chǎn)毒車間分開,避免相互影響和污染,產(chǎn)生職業(yè)危害的車間與其他車間及生活區(qū)設(shè)有一定的衛(wèi)生防護(hù)綠化帶。應(yīng)充分體現(xiàn)有害與無害設(shè)備(或區(qū)域)相分離的原則。環(huán)境潔凈的生產(chǎn)車間、辦公樓以及生活輔助設(shè)施,應(yīng)布置污染源常年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè);產(chǎn)生大量煤塵、煙塵、有害氣體的車間,應(yīng)布置在生產(chǎn)廠區(qū)的常年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè);火災(zāi)危險性較大的精苯車間應(yīng)布置在廠區(qū)外圍,同時考慮相應(yīng)事故防范和應(yīng)急、救援設(shè)施和設(shè)備的配套并留有應(yīng)急通道。產(chǎn)生較大噪聲的車間宜布置在低洼地帶或廠區(qū)邊緣人口密度較小的地帶;產(chǎn)生振動和噪聲的煤氣凈化車間墻體應(yīng)加厚,隔音室的天棚、墻體、門窗應(yīng)符合隔音吸聲要求。高溫車間宜布置在通風(fēng)良好的地帶,車間的縱軸應(yīng)與當(dāng)?shù)叵募局鲗?dǎo)風(fēng)向垂直,當(dāng)受條件限制時,其角度不得小于45度。對于廠房建筑方位,應(yīng)保證室內(nèi)有良好的自然通風(fēng)和自然采光,建筑物之間的間距一般不得小于相對兩個建筑物中較高建筑物的高度。在同一廠房內(nèi)同時存在塵、毒、物理因素等多種職業(yè)危害因素時,應(yīng)根據(jù)不同職業(yè)危害的種類和程度分別布置,產(chǎn)生塵毒危害的設(shè)備應(yīng)布置在車間的下風(fēng)側(cè)。
　　采用局部排氣罩的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)布置在不產(chǎn)生干擾氣流的位置,產(chǎn)生有害氣體的各種煤氣凈化用槽應(yīng)靠近車間的外墻。產(chǎn)生噪聲的鼓風(fēng)機(jī)或各種泵設(shè)備應(yīng)布置在車間的一端。②豎向布置:有多層建筑的廠房內(nèi),產(chǎn)生振動、噪聲的設(shè)備應(yīng)布置在底層,產(chǎn)生高溫或有害氣體的設(shè)備則應(yīng)布置在高層。放散熱和有害氣體的生產(chǎn)過程,應(yīng)布置在建筑物的高層。