埋弧焊的基本原理與手工電弧焊一樣利用電弧熱實現(xiàn)金屬材料的焊接，不同的是用焊劑和焊絲代替了焊條，埋弧焊自動化程度較高，一般分為自動埋弧焊和半自動埋弧焊。

●焊接過程：

焊接開始，焊劑通過焊劑漏斗均勻地灑在焊件接縫處，焊絲送入焊劑中，焊絲末端與焊件產生電弧，焊劑在電弧熱作用下融化形成一個封閉空間，電弧在此空間內繼續(xù)燃燒，不斷融化焊絲、焊劑和焊件金屬，混合成焊縫熔池，冷卻凝固后形成焊縫。

●危害因素識別：

粉塵：電焊煙塵，產生原因和手工電弧焊相似，埋弧焊工作時產生的有毒氣體和煙塵量要比手工電弧焊產生的量少的多。

毒物：臭氧、焊絲和焊劑里含量較高的金屬的氧化物、氟化氫等。埋弧焊產生的有毒氣體量很少，常用的焊絲、焊劑里會有較高含量的錳、氟等，這要根據(jù)焊絲、焊劑成分組成來確定危害因素的種類。

物理因素：噪聲。埋弧焊在正常運行過程不會有電焊弧光的暴漏，會產生一定的噪聲。

4.3氣體保護焊

氣體保護焊是氣焊和電弧焊相結合的一種焊接方法，特點是焊接過程中，依靠氬氣、二氧化碳等氣體在電弧焊周圍造成局部的氣體保護層，以阻止氧、氮等與熔滴和熔池的接觸，常用的氣體保護焊有二氧化碳氣體保護焊和氬弧焊。

氬弧焊根據(jù)電極的不同分為熔化電極和不熔化電極兩種，熔化電極氬弧焊是采用焊絲做為電極，而不熔化電極氬弧焊是采用高熔點的鎢棒作為電極。

●焊接過程：

熔化電極氬弧焊和二氧化碳氣體保護焊，焊絲通過送絲設備送入焊槍的導電嘴內，保護氣體從焊槍的噴嘴內以一定流量流出，焊絲與焊件接觸產生電弧，電弧熔化焊絲末端和焊件，繼續(xù)焊接過程，生成焊縫。

不熔化電極氬弧焊和他們不同的是采用鎢棒作為電極，焊絲從焊槍的外面深入被保護氣體保護的焊接空間，然后熔化進行焊接，鎢棒只起到電極作用不熔化。

●危害因素識別：

粉塵：電焊煙塵，氣體保護焊采用保護氣體代替焊藥和焊劑，其電焊煙塵產生的量要比手工電弧焊少很多，但是有害氣體的量確要高好幾倍。

毒物：一氧化碳、氮氧化物、臭氧，焊絲中含量較高金屬的氧化物，他們產生的原因參看手工電弧焊。

物理因素：紫外線、噪聲、不熔化電極氬弧焊使用釷鎢棒作為電極產生的放射性危害，鎢極氬弧焊機工作需要較高的空載電壓，會產生一定的高頻電場，紫外線、噪聲產生的原因見手工電弧焊。

4.4等離子焊

等離子焊做為一種新技術焊接工藝得到了越來越多的重視和利用。一種氣體經過電離作用后產生陽離子和陰離子，兩種離子處在同一個統(tǒng)一體內，這種處于電離狀態(tài)的氣體就稱為等離子體，等離子焊劑就是電弧等離子體作為工作能源的焊接方法。等離子焊一般分為堆焊、噴焊、噴涂等工藝類型。等離子焊使用釷鎢棒做電極，使用的保護氣體有氦、氬、氫、氮等，其中氮氣比較常用，等離子焊也是氣體保護焊的一種。

●焊接過程：

以噴焊介紹等離子焊的焊接過程，等離子焊有特殊結構的焊槍，焊機啟動后，焊槍的陰陽極噴嘴之間加上高頻引弧裝置，引燃非轉移弧，產生的等離子火焰噴向工件，導通鎢極陰極和工件之間的通路，引燃轉移弧，使工件表面熔化形成熔池，同時向焊槍內供入合金粉末，粉末在非轉移弧和轉移弧作用下熔化，經噴嘴進入熔池，繼續(xù)進行焊接過程。

●危害因素識別：

粉塵：電焊煙塵，等離子焊在焊接過程中會有大量的電焊煙塵產生，等離子弧溫度可以達到1600-3300℃，在其高溫和弧光輻射作用下產生大量煙塵。

毒物：一氧化碳、氮氧化物、臭氧、氯代烴和光氣、各種金屬氧化物。一氧化碳、氮氧化物、臭氧產生原因和手工電弧焊相似。等離子焊接工藝前常用氯代烴（三氯乙烯、四氯化碳）去除金屬表面油污，氯代烴在強烈的紫外線照射下會分解產生光氣等有害氣體。常見的金屬氧化物有鉻、鎳、錳的氧化物。

物理因素：紫外線、高頻電磁場、放射危害、噪聲。紫外線、噪聲產生的原因見手工電弧焊，等離子弧焊使用釷鎢棒作為電極和不熔化電極氬弧焊一樣會有高頻電磁場、放射危害的產生。

4.5接觸焊

接觸焊又叫電阻焊，是利用電流通過焊件及接觸處產生的電阻熱作為熱源，將焊件局部加熱到塑性或熔化狀態(tài)，然后施加一定的壓力形成焊接接頭的焊接方法。接觸焊有點焊、滾焊（縫焊）、對焊之分。

其他略。

4.6釬焊

釬焊屬于固相連接，他與熔化焊方法不同，釬焊時母材不熔化，采用比母材熔化溫度低的釬料，加熱溫度采取低于母材固相線而高于釬料液相線的一種連接方法。當被連接的零件和釬料加熱到釬料熔化，利用液態(tài)釬料在母材表面潤濕、鋪展與母材相互溶解和擴散和在母材間隙中潤濕、毛細流動、填縫與母材相互溶解和擴散而實現(xiàn)零件間的連接。

其他略

見下表

各種焊接工藝設備在局部都會產生上千度的高溫，如果焊接現(xiàn)場通風設施不好，在焊接過程中比較容易產生高溫作業(yè)的工作環(huán)境，希望得到大家的重視。

后續(xù)：

我在本文中對各種焊接工藝的介紹是簡略的，如果大家想系統(tǒng)、深入的學習請大家參看專業(yè)書籍，最好是參看一些示意圖，這樣能夠更直觀、準確的了解焊接的原理。

對于職業(yè)衛(wèi)生評價工作者在焊接職業(yè)病危害因素識別過程，我有一下幾點建議：

1>首先要確定焊機的類型，了解焊機的焊接方式，使用的保護氣體等；

2>一定要獲取焊機使用的焊條、焊絲、焊劑的成分表，來確定其中主要含有的成分；

3>在焊接工藝中，各種焊接工藝相比較，一般來說，產生的粉塵量越高，電弧輻射越弱，有毒氣體濃度越低，反之，電弧輻射越強，有毒氣體濃度越高。大家要特別注意濃度可能高的方面，更好的作出評價。