??? 目前我國鋼鐵工業(yè)仍然是以高爐—轉(zhuǎn)爐流程為主,包括原燃料準(zhǔn)備和處理、燒結(jié)、焦化、煉鐵、煉鋼和軋鋼過程。本文涉及的危險(xiǎn)源包括對人或物造成突發(fā)性損害“危險(xiǎn)因素”和對人或物造成慢性損害的“危害因素”。按鋼鐵產(chǎn)品生產(chǎn)過程劃分,主要危險(xiǎn)源如表1所示。
表1? 鋼鐵產(chǎn)品生產(chǎn)過程的主要危險(xiǎn)源
1? 主要危險(xiǎn)源
??? 在貫徹實(shí)施GB/T28001(即OHSMS18001)職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)時(shí),首先應(yīng)識別危險(xiǎn)源,以便根據(jù)危險(xiǎn)和危害程度,采取必要的控制和管理方案。
1.1 原燃料準(zhǔn)備和燒結(jié)過程
??? 鋼鐵企業(yè)有的有港口,有的沒有港口。有港口的用皮帶運(yùn)輸原燃料進(jìn)入廠區(qū),沒有港口的借助于火車或卡車運(yùn)輸原燃料。燒結(jié)過程用皮帶運(yùn)輸精礦、石灰和焦粉等也比較多。皮帶運(yùn)輸存在皮帶跑偏、打滑、壓料或劃傷皮帶等故障,人工處理時(shí)容易發(fā)生機(jī)械傷害。用火車或卡車運(yùn)輸原燃料時(shí)會出現(xiàn)運(yùn)輸事故。原燃料在破碎、篩分、配料和貯運(yùn)過程中粉塵危害比較嚴(yán)重。每噸燒結(jié)礦產(chǎn)生的粉塵大約有30kg。另外,在原燃料破碎、篩分和燒結(jié)過程中噪聲可以達(dá)到100dB(A)左右。
1.2 焦化過程
??? 焦化生產(chǎn)過程的危險(xiǎn)因素主要是四大車(裝煤車、推焦車、攔焦車和熄焦車)的機(jī)械傷害。推焦過程也存在灼燙事故。易燃易爆物質(zhì)引起的爆炸也是焦化過程的主要危險(xiǎn)因素。鋼鐵工業(yè)主要危險(xiǎn)源及其控制措施焦化生產(chǎn)過程產(chǎn)生的粉塵、煙氣、噪聲和熱輻射對人體健康有害,特別是有毒物質(zhì)(苯類、酚類、初餾分、氨類、氰化氫、硫化氫、吡啶、蒽、喹啉等)的危害更嚴(yán)重。
1.3 煉鐵過程
??? 煉鐵過程的主要危險(xiǎn)因素是在出鐵或發(fā)生故障檢修作業(yè)時(shí),容易發(fā)生煤氣泄露,造成一氧化碳中毒。為了降低焦比和提高產(chǎn)量,高爐噴吹煤粉是一項(xiàng)重要的技術(shù)措施,但是,煤粉的制備和噴吹設(shè)施可能發(fā)生爆炸。高爐的鐵水和爐渣遇水或泄露的煤氣遇明火也會爆炸。高爐出鐵時(shí)開堵鐵口操作失誤,出鐵溝的修補(bǔ)以及出渣出鐵的渣鐵飛濺,會被灼燙。出鐵場的起重機(jī)、解體機(jī)和泥炮等也會形成機(jī)械傷害。煉鐵過程的主要危害因素有高溫?zé)彷椛?鐵口的單向輻射熱可達(dá)30J/cm2.min,渣口的單向輻射熱可達(dá)20J/cm2.min)、煙塵和CO,還有微量的H2S和SO2。高爐鼓風(fēng)、噴吹煤粉、煤氣放散和機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)會產(chǎn)生噪聲,有時(shí)也會超過100 dB(A)。
1.4 煉鋼過程
??? 煉鋼過程的原燃料和鋼水鋼渣的吊運(yùn),設(shè)備檢修過程的設(shè)備遇零件的拆卸和安裝會形成起重和機(jī)械傷害?；馂?zāi)也是煉鋼過程的主要危險(xiǎn)因素?；馂?zāi)事故的原因有三個(gè)方面:一是燃油、潤滑油、液壓油和可燃?xì)怏w引起的;二是電氣設(shè)備故障造成的;三是高溫鋼水爐渣噴濺和泄漏引起的。高溫鋼水爐渣噴濺或遇水也能引起爆炸,煤氣爆炸、氧氣爆炸、超壓爆炸和電氣爆炸等也是煉鋼過程的危險(xiǎn)因素。煉鋼過程的主要危害因素有粉塵、噪聲、有毒有害氣體和高溫、熱輻射遇紫外線輻射。粉塵主要來自原料的準(zhǔn)備與和冶煉和精煉過程。每噸轉(zhuǎn)爐鋼能夠產(chǎn)生35kg粉塵,每噸電爐鋼能夠產(chǎn)生15 kg粉塵。電爐熔化期的噪聲高達(dá)120 dB(A),氧化期的噪聲也有100 dB(A)。車間的除塵風(fēng)機(jī)、設(shè)備的液壓泵和真空泵、耐火材料拆除機(jī)等產(chǎn)生的噪聲一般在100 dB(A)左右。煉鋼過程產(chǎn)生的有毒有害氣體主要是CO。鐵水、鋼水、鋼渣的熱輻射,電爐煉鋼的紫外線輻射,液面控制系統(tǒng)采用同位素時(shí)放射線輻射,對人體也有危害。
1.5 軋鋼過程
??? 目前,我國鋼鐵工業(yè)設(shè)備的自動化程度不斷提高,機(jī)械傷害主要發(fā)生在后步工序,起重傷害時(shí)有發(fā)生。噪聲是軋鋼過程的主要危害,特別是鋼管生產(chǎn)過程熱區(qū)噪聲在90 dB(A)以上,冷區(qū)噪聲在100 dB(A)以上。加熱爐和熱坯的高溫和熱輻射;CO、NOX、H2S、HCL等有毒氣體對人有危害,而大量的煤氣、氧氣、氫氣、乙炔等易燃易爆氣體和各種油品、化學(xué)品、電氣設(shè)備、電線電纜和液壓管線也存在一定的危險(xiǎn)和危害。
2 安全控制措施
2.1 防止?fàn)t前灼燙
??? 首先是作好防護(hù),戴好防護(hù)用品,作業(yè)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化。煉鐵過程嚴(yán)禁出鐵口正面站人。煉鋼過程應(yīng)防止帶水物料或爆炸物進(jìn)爐,防止和杜絕轉(zhuǎn)爐噴濺。