?一、“5S”活動(dòng)的含義

??? 1、整理(Seiri)

??? 2、整頓(Seiton)

??? 3、清掃(Seiso)

??? 4、清潔(Seiketsu)

??? 5、素養(yǎng)Shitsuke)

??? 這5個(gè)詞的縮寫。因?yàn)檫@5個(gè)詞日語中羅馬拼音的第一個(gè)字母都是“S”，所以簡(jiǎn)稱為“5S”，開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)為內(nèi)容的活動(dòng)，稱為“5S”活動(dòng)。

??? “5S”活動(dòng)起源于日本，并在日本企業(yè)中廣泛推行，它相當(dāng)于我國企業(yè)開展的文明生產(chǎn)活動(dòng)?！?S”活動(dòng)的對(duì)象是現(xiàn)場(chǎng)的“環(huán)境”，它對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境全局進(jìn)行綜合考慮，并制訂切實(shí)可行的計(jì)劃與措施，從而達(dá)到規(guī)范化管理。“5S”活動(dòng)的核心和精髓是素養(yǎng)，如果沒有職工隊(duì)伍素養(yǎng)的相應(yīng)提高，“5S”活動(dòng)就難以開展和堅(jiān)持下去。

??? 因?yàn)槲鍌€(gè)單詞在日文發(fā)音的第一個(gè)字母都是"S"，所以統(tǒng)稱為"5S"。5S活動(dòng)不僅能夠改善生產(chǎn)環(huán)境，還能提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)、員工士氣……牽一而動(dòng)百，是其他管理活動(dòng)有效展開的基石之一。

??? 未推行5S的工廠，對(duì)其各個(gè)崗位只是稍瞥一眼，就感覺比較臟，地板上黏著垃圾、油漬、鐵屑等，已成黑黑的一層；零件、紙箱胡亂擱在地板上，人員、車輛在擁擠狹窄的過道上穿插而行……

??? 即使工廠的設(shè)備是世界上最先進(jìn)的，如不對(duì)其管理，也不知道自己要用的工裝夾具到底擺放在哪里。俗話說："近朱者赤，近墨者黑"，到了最后，所謂最先進(jìn)的設(shè)備也加入不良機(jī)械的行列，等待維修或報(bào)廢。

??? 員工在這樣的工廠里，當(dāng)然是越干越?jīng)]勁，要么過一天算一天，要么另?xiàng)Α?/span>

??? 這樣的工廠我們認(rèn)為它只會(huì)生產(chǎn)問題和制造麻煩，對(duì)人類社會(huì)沒有任何積極的意義。

??? 對(duì)于這樣的工廠，引進(jìn)很多尖端優(yōu)秀的管理方法也不見得會(huì)有什么顯著效果，還是從簡(jiǎn)單實(shí)用的5S開始吧

???? 二、“5S”的基本概念?

??? l保持工作現(xiàn)場(chǎng)一塵不染，有條不紊（wěn），才能提高工作效率和員工士氣。

??? l制造有利的環(huán)境，使員工工作更自在，并將不滿情緒和資源浪費(fèi)降到最低點(diǎn)。

??? l它真正的推動(dòng)力并非來自管理層的意思，而是來自員工想創(chuàng)造一個(gè)美好的工作環(huán)境。

???? 三、“5S”活動(dòng)的內(nèi)容 ?

????? （一）整理?

??? 把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，這是開始改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的第一步。其要點(diǎn)是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的現(xiàn)實(shí)擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場(chǎng)需要的，什么是現(xiàn)場(chǎng)不需要的；其次，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報(bào)廢的設(shè)備、工人的個(gè)人生活用品等，要堅(jiān)決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，這項(xiàng)工作的重點(diǎn)在于堅(jiān)決把現(xiàn)場(chǎng)不需要的東西清理掉。對(duì)于車間里各個(gè)工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外，以及車間的各個(gè)死角，都要徹底搜尋和清理，達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)無不用之物。堅(jiān)決做好這一步，是樹立好作風(fēng)的開始。日本有的公司提出口號(hào)：效率和安全始于整理！

??? 整理的目的是：①改善和增加作業(yè)面積；②現(xiàn)場(chǎng)無雜物，行道通暢，提高工作效率；③減少磕碰的機(jī)會(huì)，保障安全，提高質(zhì)量；④消除管理上的混放、混料等差錯(cuò)事故；⑤有利于減少庫存量，節(jié)約資金；③改變作風(fēng)，提高工作情緒。