序號

危險點和環(huán)境因素描述

可導致的事故及環(huán)境危害

擬采用的風險控制技術(shù)措施

實施負責人

確認簽證人

—

場地和環(huán)境

1

在施工現(xiàn)場照明不足

影響施工

現(xiàn)場最少安裝照明燈具2處

王家發(fā)

馬海炎

2

運輸?shù)缆凡粫惩?、不堅?/div>

翻車

運輸前先平整道路，夯實路基，局部加鋼板或腳手板過渡

王家發(fā)

馬海炎

3

在施工現(xiàn)場使用電、火焊，周圍存在火災隱患

火災

作業(yè)前辦理明火作業(yè)票，并采取有效防護措施，并設專人臨護

王家發(fā)

馬海炎

4

電焊機露天擺放

誤碰漏電傷人

露天擺放的電焊機放在干燥場所，有棚遮蔽或使用電焊機專用箱

王家發(fā)

馬海炎

5

施工中廢棄物不集中回收，

造成污染

施工中廢棄物集中回收，不得亂扔亂拋，具有毒有害的應采取防污染措施，并集中回收到物資部指定存放處

王家發(fā)

馬海炎

6

噪聲控制

噪音污染

減少夜間運輸車輛行走;管道打磨。

王家發(fā)

馬海炎

二

作業(yè)和人員

1

管道打磨、電焊作業(yè)無防護罩，不戴防護眼鏡

人員傷害

施工過程中配帶必要的防護用品

王家發(fā)

馬海炎

2

起重作業(yè)無證指揮，超負荷起吊

吊物墜落

司索工持證上崗，禁止超負荷吊物

王家發(fā)

馬海炎

3

交叉作業(yè)

施工混亂

交叉作業(yè)各方作業(yè)前進行周密安排，統(tǒng)一高度，減少交叉

王家發(fā)

馬海炎

4

在吊裝物下接料或逗留

墜物傷人

禁止在吊裝物下通過停留，接料人員必須按操作規(guī)程施工

王家發(fā)

馬海炎

5

未搭設施工通道

人員傷害

未及時進行回填的溝道應做好警示標志及安全防護設施，并在溝槽內(nèi)搭設梯子

王家發(fā)

馬海炎

三

使用工機具

1

電焊機無可靠接地

漏電傷人

電焊機外殼必須進行保護接零和重復接地

王家發(fā)

馬海炎

2

電焊機一次側(cè)電源線老化或破損過長

漏電傷人

電焊機、一次側(cè)電源線必須絕緣良好，長度不超過5米

王家發(fā)

馬海炎

3

電源一閘多用

超負荷誤操作

電焊機應分別有單獨的電源控制裝置

王家發(fā)

馬海炎

4

電焊機二次線接頭 裸露發(fā)生觸電

觸電傷人

電焊機二次線接頭必須包好，絕緣良好，無漏電，電焊把線與電焊機連接必須使用銅鼻子連接，接觸必須牢固可靠

王家發(fā)

馬海炎

5

氣瓶不裝合格減壓閥，乙炔瓶無回火器，人員傷害，火災

造成火災?? 人員傷害

裝減壓閥、回火器，并定期檢查

王家發(fā)

馬海炎

6

氧氣、乙炔瓶擺放

引起爆炸

在施工現(xiàn)場氧氣和乙炔瓶使用時，擺放間距大于10米

王家發(fā)

馬海炎

7

運輸車輛剎車失靈、超速、超載

車輛傷人

檢查車輛的性能，限重、限速，駕駛?cè)藛T持證上崗

王家發(fā)

馬海炎

8

吊裝用卡具。繩索破損，安全系數(shù)不夠傷人

墜落傷人

吊裝前檢查，更換，荷載、安全系數(shù)經(jīng)過記算

王家發(fā)

馬海炎

9

電源線布設不合理，隨意拉線

線皮破損?? 漏電傷人

電源線規(guī)范合理布設，避免鋼筋等重物壓線，及時檢查

王家發(fā)

馬海炎

序號

危險源類別

危險源名稱

防范措施

1

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高處作業(yè)

高處作業(yè)未系安全帶

高處作業(yè)人員正確使用安全帶，并掛在上方牢固處

腳手板、腳手管等材料質(zhì)量不合格

對腳手板、腳手管等材料按規(guī)范驗收合格方可使用

斜道板、跳板的坡度、寬度不合規(guī)范，無防滑條

斜道板、跳板的坡度、寬度要合規(guī)范，設置防滑條

垂直運輸時接料人員未系安全帶

垂直運輸時必須掛牢安全帶

上下腳手架未走斜道或梯子，沿腳手立桿或攔桿攀登

人員行走應走樓梯或通道，嚴禁從腳手立桿或攔桿處上下

高處作業(yè)時用木模板作跳板

凡參加高處作業(yè)的人員應進行體格檢查，經(jīng)醫(yī)生診斷患有不宜從事高處作業(yè)病癥的人員不得參加高處作業(yè)

高處臨時通道防護不完善

完善臨時通道安全防護設施

高處作業(yè)的平臺、走道、斜道等處無防護欄桿或未設防護立網(wǎng)

平臺、通道、斜道設防護欄桿和立網(wǎng)，經(jīng)驗收合格后使用

拆除的欄桿未及時恢復

平臺、孔洞邊防護欄桿在施工過程中拆除，及時恢復

高處立、拆模無安全網(wǎng)

高處立、拆模無安全網(wǎng)

2

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物體打擊

高處作業(yè)使用工器具無防范措施

小型工器具存放在隨身攜帶的工具袋中或系安全繩

腳手板未滿鋪，有空隙和探頭板，工具或其它物體從空隙處墜落

腳手板全部滿鋪并綁扎牢固，不留空隙

高處堆放材料無防護

盡量避免高處堆放材料，若無法避免時不得堆放超過允許荷載的物件并設置可靠的防護措施，施工用料應隨用隨吊

進入現(xiàn)場不正確佩帶安全帽

安全帽要戴正、帽帶要系緊；嚴禁將安全帽挪做他用

高處作業(yè)平臺、走道未設擋腳板

高處作業(yè)平臺、走道應裝設18cm高擋腳板

高處作業(yè)時邊角料未清理

高處作業(yè)時邊角料應及時清理干凈

垂直交叉作業(yè)無隔離設施或防護設施隨意拆除

垂直交叉作業(yè)盡量錯開；無法錯開時層間必須搭設嚴密、牢固的防護隔離設施，驗收合格后使用，嚴禁任意拆除；必須拆除時，應征得原搭設單位的同意，并采取臨時安全施工措施，作業(yè)完畢后立即恢復原狀并經(jīng)原搭設單位驗收

交叉施工時，工具、材料等上下投擲

嚴禁投擲工具、材料，可采用工具包或麻繩作為傳遞工具

高處作業(yè)較大工具未系保險繩

應配帶工具袋，較大的工具應系保險繩

3

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起重傷害

使用的鋼絲繩卡環(huán)不合格

要清楚材料的重量，選擇合適的鋼絲繩和卡環(huán)，嚴禁使用不合格的鋼絲繩

垂直運輸時物料超高，超重

垂直運輸時，重量控制在額定范圍內(nèi)且不能超過吊籃護欄高

照明不足時，進行起重工作

照明不足時，進行起重工作

起吊物未綁牢，偏拉斜吊，吊物未固定時松鉤。

起吊物綁掛牢固；吊鉤懸掛點應在吊物重心的垂直線上，吊鉤鋼絲繩應保持垂直；落鉤時應防止由于吊物局部著地而引起吊繩偏斜；吊物未固定時嚴禁松鉤

鋼絲繩與物體的棱角接觸處未加包墊保護

棱角處墊以半園管、木板等

垂直運輸時物料超重

起重機械不得超負荷起吊，如必須超負荷時，應經(jīng)計算，采取有效安全措施，并經(jīng)項目總工程師批準后方可進行

4

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施工用電

使用電源線破損的便攜式卷線盤、機械及電動工具

檢查保護地線或保護零線連接是否正確、牢固；檢查電纜或軟線是否完好；電動工具需經(jīng)檢驗合格

電動工具未經(jīng)過漏電保護裝置或漏電保護裝置不合格

電動工具必須做到“一機、一閘、一保護”，裝設漏電保護器，漏電保護器的額定漏電動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s，額定漏電動作電壓≤36V

手電鉆等電器工具漏電

應經(jīng)常檢查手電鉆等電器工具是否有漏電現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即修理，堅決不能勉強使用。

使用的照明燈不規(guī)范，碘鎢燈帶電移動

照明燈懸掛高度低于2.5米且設保護罩，嚴禁帶電移動碘鎢燈

帶電作業(yè)時未正確使用防觸電保護措施

電工操作時正確配帶個人防護措施

接地不正確

同一系統(tǒng)中的電氣設備應接地一致，不準一部分接地一部分接零。禁止用易燃易爆氣體或液體管道作為接地裝置

非電工從事電工作業(yè)

電工一律持證上崗，嚴禁非電工拆、裝施工用電設施

帶電區(qū)域無警告標示（標示不清

帶電作業(yè)必須正確使用防觸電保護用品、且應有專人監(jiān)護

現(xiàn)場臨時照明線路不符和規(guī)定要求

現(xiàn)場臨時照明線路應相對固定，并經(jīng)常檢查、維修，照明燈具的懸掛高度應不低于2.5m，并不得任意挪動，低于2.5m時應設保護罩

用單相三孔插座代替三相插座

不同電壓的插座應選用不同的結(jié)構(gòu)，嚴禁用單相三孔插座代替三相插座，單相插座應標明電壓等級

電源盤（柜）無接地或接地不良

電源盤（柜）必須良好接地，定期檢查接地狀況

5

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火災

電火焊作業(yè)場所易燃物品未清理干凈或未可靠隔離

在焊接、切割地點周圍5m的范圍內(nèi)，應清除易燃、易爆物品；無法清除時，采取鋪設石棉布等可靠的隔離或防護措施；作業(yè)結(jié)束后，清理場地、清除焊件余熱、切斷電源，仔細檢查確認無起火危險方可離開

切割木料的鋸末未及時清理干凈

及時清理，并在該區(qū)域禁止吸煙

電源線路老化、破損

定時檢修電源線路，及時修補老化、破損線路。

在光線不足及夜間工作的場所無足夠的照明

在光線不足及夜間工作的場所應設置足夠的照明設施

進入現(xiàn)場未戴安全帽

進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，系好帽帶

穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘?shù)男?，著裝不合要求

進入現(xiàn)場的人員嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘?shù)男?，著裝整潔干練

酒后進入施工現(xiàn)場

嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場

6

機械傷害

未做機械的保養(yǎng)

進場后立即進行機械的保養(yǎng)和組裝，施工時專人對泥漿設備進行檢查